***基礎及主體分部工程驗收匯報
材料編制單位：***
編制時間： 二○一一年八月十六日
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基礎及主體分部工程驗收匯報材料
各位領導、各位專家：
你們好！
首先感謝你們從繁忙的工作中抽出時間來參加***基礎及主體分部工程驗收，我謹代表***全體員工向各位領導、各位專家的到來表示衷心地感謝。下面我將***基礎及主體分部工程施工狀況作簡要匯報。
一、工程概況
工程名稱：***
建設單位：***
設計單位：***
監理單位：***
本工程位於***。建築型別為居住建築。建築結構形式：
剪力牆。耐火等級一級。防水等級：
地下室二級，屋面ⅱ級。首層地面為+0.000標高，相對於絕對高程16.
10m。採暖系統形式為地板輻射採暖。基礎型別筏板基礎，設計使用年限50年，室內外高差1.
2m，標準凍深0.7m，抗震設防烈度8度。
16#棟基底面積825.38㎡，總建築面積23414.26㎡。建築層數：地上26層，地下2層，建築高度78.05m，標準層層高2.9m。
17#棟基底面積751.1㎡，總建築面積21490.7㎡。建築層數：地上26層，地下2層，建築高度78.05m，標準層層高2.9m。
18#棟基底面積764.24㎡，總建築面積20215.3㎡。建築層數：地上24層，地下2層，建築高度72.25m，標準層層高2.9m。
二、施工過程質量控制依據及措施
控制依據：
1、***施工圖（建施、結施、水施、暖施、電施）、設計變更、圖紙會審記錄及施工組織設計。
2、《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300—2001）
3、《地下防水工程質量驗收規範》（gb50208—2002）
4、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202—2002）
5、《砼結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）
6、《砼外加劑應用技術規範》（gb50119）
7、《砼強度檢驗評定標準》（gbj107—87）
8、《砼質量控制標準》（gb50146—92）
9、《鋼筋焊接及驗收規程》（jcj—2003）
10、《建築抗震設計規範》 gb50011—2001
11 、03g101-1、04g101-3等標準圖集
措施：施工前，首先組織專案部及各施工班組認真學習《建築法》，貫徹執行《河北省建築工程管理條列》，學習施工規範及新的驗收評定標準；熟悉圖紙領會其設計意圖，做好各分部分項工程的技術交底工作。在施工中堅持跟蹤檢查、現場指導，盡可能避免返工現象影響工程質量，建立健全各項管理體制，堅持班前布置班後檢查總結，嚴格執行自檢，互檢，交接檢的「三檢」制度，加強質量管理，提高質量意識。
3、施工過程質量控制：
1、材料質量控制：
我們對材料的質量控制從材料的進場開始，嚴把進場材料的質量關，並在監理和甲方的見證下取樣送檢，待試驗合格後才能使用在本工程上。不合格的產品、半成品立即撤出現場，絕不使用在本工程上。
2． 各分項工程的質量控制：
在施工中，我們始終堅持每道工序必經監理驗收合格，方才進行下道工序的施工，嚴把工序質量關，保證各分項、分部的質量關。
2．1工程的測量放線：
該工程測量放線所用儀器採用國家二級標準測量儀器，對儀器有專人使用，並經常校驗以確保測量的精度，對測量用基準點嚴格保護，並在施工期間定期複核確保測量正確。每次測量結束後立即請監理複核驗收，保證測量的準確性。
2．2鋼筋工程：
鋼筋工程分鋼筋的製作和綁紮，鋼筋由鋼筋車間統一製作。首先對進入加工車間的鋼筋在監理見證下分類按量進行取樣送檢，待複試合格後再加工製作，對於加工好的鋼筋根據圖紙設計及施工規範檢查，然後進行鋼筋的連線及綁紮，見證取樣焊接接頭或機械連線接頭，報監理驗收合格後進行鋼筋隱蔽。對於鋼筋的質量如油漬及老鏽，則必須先清除乾淨。
在綁紮過程中跟蹤檢查以避免出現返工現象影響工程質量和進度，鋼筋綁紮完畢後我們針對鋼筋的直徑，規格型號，位置，數量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格後報監理驗收，待監理驗收合格後才進行下道工序施工，同時做好隱蔽驗收記錄。為保證在砼澆築時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責任心的鋼筋工值班，隨時調整暗柱，剪力牆等鋼筋的位置。
2．3模板工程：
為保證工程質量，首先對模板的材料進行選擇。地下室採用竹膠板木模板施工；地上部分剪力牆採用大鋼模板施工，頂板採用木模板。在模板組合前對模板設計作了設計計算並有具體設計計算書。
模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理乾淨後方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理及脫模劑的刷塗進行檢查，對施工工人進行構件的幾何尺寸、形狀、軸線位置標高進行技術交底。在施工中如出現不符合圖紙設計及施工規範的工序立即制止。模板安裝完畢後為保證其強度、剛度及穩定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平杆的間距及其固定的穩定性；檢查斜撐的位置及數量，檢查梁柱牆接點處的牆洞是否符合要求，對於大跨度板檢查模板起拱處的高度是否符合設計要求，待模板全部安裝完畢後再進行複查，重點檢查模板的軸線標高、斷面尺寸、牆體模板的垂直度及平整度。
各項檢查合格後報監理驗收，經監理驗收合格後才進行下道工序施工，砼澆注時為防止模板出現意外脹模，特安排專人值班負責檢查，隨時處理問題。模板的拆除：在拆模前對同條件養護的試塊進行試壓，待強度達到規範要求後報監理驗收合格後方才拆模。
2.4砼工程：
砼工程在施工之前首先對上道工序進行驗收複查，並上報砼澆灌申請書，請監理對各上道工序進行複核，同時制定砼澆注方案及對工人進行技術交底，且檢查砼澆注前的一切準備工作是否完畢，待監理同意後方才進行砼澆注。
本工程採用商品砼，為保證砼的入模時間，嚴格控制砼在現場的停滯時間，在施工現場隨時檢查砼的塌落度，嚴格控制砼的水灰比，從而保證砼的質量，在監理的旁站下，按規範留設標準養護試塊、拆模試塊、同條件養護試塊。
砼澆注時，現場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進行澆注，並有專人負責振搗，嚴禁出現漏振現象，對於門窗洞口兩側及其他鋼筋較密集地方，重點檢查其振搗質量以確保砼不出現空洞。對於樓板砼的澆築，澆築過程中嚴格按50線控制砼標高及平整度。澆築完畢後，再檢查其表面找平情況，重點檢查其標高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處理。
尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時為避免出現裂縫採取二次抹壓並用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現，同時二次抹壓對櫥衛間的滲漏也增加了一定的防水效果。
每次砼澆築完畢後均安排專人負責養護，且養護時間都未少於7天。
四、施工過程安全控制
1、建立安全領導小組及安全生產責任制，明確職責，對施工人員進行安全交底。
2、定期進行安全教育。
3、每個分項工程都進行安全技術交底。
4、嚴格執行安全操作規程，執證上崗。
5、定期進行安全檢查，發現隱患及時整改，以確保安全第一。
五、資料情況
質量保證資料核查表（每棟的基礎及主體分部）
六、自我評價
本工程自施工以來未出現任何質量安全事故；質量控制資料、工程質量驗收記錄等各項資料齊全。在施工過程中，我專案部得到了質監站、建設單位、監理單位、設計單位等主管部門的大力支援和幫助，對保證工程質量起了重要作用，經過我公司的自檢自查，基礎及主體工程質量均符合設計及施工規範要求，自檢評定合格。
最後，感謝各位領導、各位專家從百忙中來本工程實地驗收，檢查指導。請多提寶貴意見，讓我施工單位在今後的工作中揚長避短，做得更好。
謝謝大家！
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二○一一年八月十六日
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