磚砌體施工方案

2021-03-03 21:21:15 字數 6265 閱讀 8036

一、編制依據

1、設計圖紙;

2、《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2002);

3、《混凝土小型空心砌塊標準圖集》(dbjt16-92-01);

4、有關法律法規。

二、施工準備

(一)材料準備

1、 材料的品種:

1)頁岩燒結多孔磚砌塊,採用的規格有390×190×190、190×190×190、190×190×90、190×190×60,有出廠合格證及複試報告;雙排孔混凝土砌塊,採用規格有390×190×190、190×190×190、190×190×90、190×190×60,有出廠合格證及複試報告,不得使用齡期不足乙個月的砌塊或潮濕砌塊。

2)水泥,採用華巨集牌p·o42·5普通矽酸鹽水泥(散裝型),進場時應有出廠合格證,使用前必須經試驗合格後並有試驗報告。

3)砂:採用中砂,含泥量≤5%。

4)石灰膏、拉結鋼筋等。

2、拉結筋和各種預埋鋼筋已焊接和接長完畢。

3、施工樓面已清理乾淨,並已做好分中彈線,標高控制工作,有專用的、安全可靠的進料平台。

(二)、機具準備

攪拌機、手推車、磅秤、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、託線板、線墜、小白線、捲尺、鐵水平尺、皮數杆、小水桶、磚夾子、掃帚等。

(三)作業條件

(1)完成室外及房心回填土,辦完各項隱檢手續。

(2)辦完地基、基礎工程隱檢手續。

(3)按標高抹好水泥砂漿防潮層。

(4)彈好軸線牆身線,根據進場磚的實際規格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙尺寸要求,辦完預檢手續。

(5)按設計標高要求立好皮數杆,皮數杆的間距以15~20m為宜。

(四)砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組)。

三、操作方法

(一)頁岩燒結多孔磚

磚澆水→拌製砂漿→砌磚牆→驗收

1、磚澆水:磚應在砌築前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊15mm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用幹磚上牆,不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆。

2、砂漿攪拌:

1)砂漿配合比應採用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、石灰膏控制在±5%以內。

2)水泥砂漿應採用機械攪拌,先倒砂子、水泥、摻合料,最後倒水。攪拌時間不少於2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少於3min,摻用有機塑化劑的砂漿,應為3~5min。

3)砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成後3h到4h內使用完畢。當施工期間最高溫度超過30℃時,應分別在拌成後2h和3h內使用完畢。超過上述時間的砂漿,不得使用,並不應再次拌合後使用。

對摻用緩凝劑的砂漿,其使用時間可根據具體情況延長。

(二)雙排孔混凝土砌塊

牆體放線→製備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌築鑲磚→勒縫

牆體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌築圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

1、拌製砌築砂漿:現場採用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配合比配製。

2、砂漿配合比用重量比,計量精度水泥±2%、砂及石灰±5%。

3、拌機投料順序:(混合砂漿)砂→水泥→石灰→水;(水泥砂漿)砂→水泥→水

4、塊排列:按砌塊排列圖在砌體線範圍內分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下:

5、塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的l/2,不得小於砌塊高度的1/3,也不應小於90mm,如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求,應根據砌體構造設計規定採取壓砌鋼筋網片的措施。

6、牆轉角及縱橫牆交接處,應將砌塊分皮咬搓,交錯搭砌。

7、塊就位與校正:砌塊施工前應灑水,但不宜過多。砌塊的強度等級應符合設計要求,並應清除砌塊表面的雜物後方可弔運就位。

砌築就位應先遠後近、先下後上、先外後內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,牆皮拉線控制砌體標高和牆面平整度。

8、砌築牆體要同時砌起,不得留斜磋。

10、轉角及交接處同時砌築,不得留直磋,斜搓水平投影不應小於高度的2/3。

要求在砌體工程開始施工前必須做好下述各項施工準備工作:

1、材料:頁岩燒結多孔磚、混凝土小型空心砌塊、水泥、砂、外摻劑的強度、規格、效能等必須符合圖紙設計要求,並已做好材料的外觀檢測和抽樣送檢工作,不得使用齡期不足乙個月的砌塊或潮濕砌塊。

2、拉結筋和各種預埋鋼筋已焊接和接長完畢。

3、施工樓面已清理乾淨,並已做好分中彈線,標高控制工作,有專用的、安全可靠的進料平台。

三、砌築砂漿

1、砌築砂漿採用425#普通矽酸鹽水泥,水泥用量由試配確定。

2、砂漿用砂採用中砂,必須過篩,且不得含有草根等雜物,砂的含泥量不得超過5%。

3、砂漿採用機械攪拌和自來水,自投料完算起,攪拌時間不得少於3分鐘。

4、砂漿隨拌隨用,在拌成後和使用時,不得直接堆放在樓面上,必須盛入貯灰器中或鐵板上,如砂漿出現泌水現象,必須在砌築前再次拌合;砂漿在拌成後必須在3~4小時內使用完畢。

四、砌磚工程

1、磚提前1-2天澆水濕潤,含水率為10%-15%。

2、當磚牆厚為3/4磚時,採用兩平一側砌法,即兩皮平砌磚與一皮側砌的順磚組砌而成,平砌法均為順磚,上下皮豎縫相互錯開1/2磚長;當磚牆厚為1/2磚時,採用全順砌法,即砌體全部用順磚砌成,上下皮間豎縫相互錯開1/2磚長。

3、採用「三一」砌磚法或鋪漿砌磚法,「三一」砌磚法即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌築方法;當採用鋪漿法砌築時,鋪漿長度不得超過750mm。

4、鋼筋混凝土牆、柱與砌體鏈結,沿砌體高度於鋼筋混凝土牆、柱中埋設錨筋與砌體拉結;埋入磚砌體的拉結筋必須設定正確、平直。

5、磚砌體的轉角處和交接處必須同時砌築,嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工,對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處砌成斜槎,長度不小於高度的2/3,且高度差不得超過一步腳手架的高度;嚴禁在施工過程中留直槎。

6、砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理乾淨,澆水濕潤,並填實砂漿,保持灰縫平直。

7、磚砌體上下錯縫,內外搭砌,磚柱不得採用包心砌法。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%,豎縫採用擠漿或加漿方法,不得出現透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫;磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度宜為10mm,但不得小於8mm和大於12mm。

8、磚柱和寬度小於1m的窗間牆選用整磚砌築,半磚和破損的磚分散使用在受力較小的磚體中和牆心。

9、在牆上留置臨時施工洞口,其側邊離交接處的牆面不小於500mm。

10、水池、檢查井同時砌築,如不能同時砌築時,必須砌成斜槎。

11、基礎部分的砌體,在砌體完成後及時雙側回填,單側填土在砌體達到側向承載力的要求後進行。

12、伸縮縫中不得夾有砂漿、塊材、碎石和雜物。

13、隔牆和填充牆的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊,斜砌角度與樓面成大於或等於60°的角度。

14、為保證衛生間牆體的防水效果,在衛生間四周牆體砌築前,將牆底樓面清理乾淨並鑿毛,設200mm高的c20素混凝土反沿。

五、混凝土小型空心砌塊工程

1、牆體施工前,必須將樓面清理乾淨,用鋼尺校核房屋的放線尺寸,並先乾擺砌塊,根據小砌塊尺寸和灰縫厚度確定皮數和排數。

2、小砌塊砌築時的含水率,宜為自然含水率;嚴禁雨天施工,當小砌塊表面有浮水時,亦不得施工 。

3、空心砌塊填充牆與框架柱和鋼筋混凝土牆的鏈結,按沿砌體高度每隔500mm配置2φ6拉筋伸入填充牆內,長度不得小於700mm(見上圖三)。

4、根據設計圖紙和圖紙會審的要求,當牆高超過4m時,必須沿牆的高度每隔4m設定與柱連線的通長鋼筋混凝土水平牆樑(見下圖四)。

圖四:鋼筋混凝土水平牆樑設定示意圖

5、混凝土小型空心砌塊隔牆的砌築位置處必須清理乾淨,並澆水濕潤,在樓面上先砌四皮普通粘土磚,隔牆的牆頂必須砌一層實心砌塊(或1/4付塊),在梁底(或板底)與砌塊頂之間的空隙(灰縫)不得大於15mm,並在每個砌塊的兩端各加乙個小木楔,然後用較幹硬的100號混合砂漿填滿塞實(見下圖五)。

圖五:砌塊牆頂與梁底、板底的連線

6、填充牆門、窗洞(包括預留的壁櫃、配電箱等洞口)兩側牆體做法必須符合以下要求:

⑴門窗洞寬小於800mm時,必須按規定(見下圖六)在洞口兩側用實心砌塊砌築。

⑵門窗洞寬大於800mm,小於2400mm時,必須按規定(見下圖六)在砌塊孔內插1φ8豎筋,孔內用強度等級為c20混凝土灌實。

⑶門窗寬大於2400mm時,洞口一律先砌後澆鋼筋混凝土框口,框內配筋及混凝土標號由設計確定。

⑷凡有門、窗洞的水平拉結筋,在洞間牆一律伸至洞口邊,洞口上下牆內的拉結筋一律沿牆全長設定(見下圖六)。

7、混凝土小型空心砌體的日砌築高度控制在1.5m或控制在一步腳手架高度內。

8、砌體的灰縫應橫平豎直,平縫的砂漿飽滿度不低於90%,豎縫不低於70%,灰縫的厚度和寬度控制在8-12mm內,嚴禁用水沖漿灌縫。

用於800mm《洞寬b<2400mm 用於洞寬b<800mm

圖六:門窗洞側邊處理示意圖

9、砌塊採用「反砌」,即空腔朝下,砌築牆體時盡量採用主規格砌塊砌築,凡不能用主規格砌塊的位置,要用輔助砌塊,不准用粘土磚搭配砌築。砌築第一層砌塊時,必須注意清掃基底表面,滿鋪砂漿,以上各層可用殼壁砂漿層法;砌築時的一次鋪灰的長度不得超過2塊主規格塊體的長度;砌築時要從轉角處或定位處開始,並要孔對孔、肋對肋,錯縫搭接砌,內外牆或縱橫牆交接處,除按規定留置鋼筋網片外,必須堅持內外牆同時砌築,縱橫牆壁交錯搭接。

10、牆體的臨時間斷處必須砌成斜槎,如留斜槎確有困難,除轉角外,也可砌成直槎,但必須採用拉結網片或其他措施,以保證連線牢靠。

11、無論牆面是否抹灰,都必須用原漿勾縫,以消除砂漿和砌塊之間的微縫,並壓密灰縫砂漿。

12、牆體中作為施工通道的臨時洞口,其側邊離交接處的牆面不得小於600mm,並在頂部設過梁,填砌臨時洞口的砌築砂漿強度等級提高一級。

六、門、窗等洞口過梁

1、所有門窗洞口和寬度大於300mm的洞口必須設定鋼筋混凝土過梁,過梁按92zg313圖集,採用矩形斷面,按2級荷載選用。

2、過梁的支承長度不小於250mm,且支承長度範圍內對砌塊牆必須採用實心砌塊砌築,當洞口寬度大於2000mm時,支承長度不小於370mm。

3、安裝過梁時,牆頂面必須找平,並在安裝時座漿。

七、構造柱、門垛和木磚

1、除圖紙註明外,當牆的長度≥5m時必須增設鋼筋混凝土構造柱。

2、構造柱的型式按結-0圖中第十條的要求採用(見下圖七)。

3、砌體與構造柱連線處按抗震設防要求設定大馬牙槎(見下圖八)。

4、為保證內外牆的有效連線以及灰縫的厚度和平直度(磚和砌塊的模數不合),在內外牆壁交接處設鋼筋混凝土構造柱(平面圖見上圖三)。

5、門垛:當門垛的寬度≤200mm時,砌塊砌築困難,且砌體穩定性差,質量不能保證,因此門垛採用c20鋼筋混凝土構造柱現澆至門洞過梁底(見下圖十)。

6、木磚:因圖紙設計要求木門包門套,為保證門套龍骨安裝的穩固性,在門洞的每側邊設四塊防腐木磚。

圖七:構造柱與梁接頭示意圖圖八:大馬牙槎留設示意圖

圖九:現澆門垛構造柱截面示意圖

八、水泥砂漿配筋帶

根據設計圖紙和圖紙會審的要求,沿牆的高度每1m設一道(水泥砂漿)配筋帶,配筋帶厚30mm,鋼筋錨入框架柱內,並且至少保證門窗頂有一道(見上圖七和圖十)。

圖十一:水泥砂漿配筋帶

九、驗收標準

1、砌體工程質量必須滿足本施工方案和《砌體工程施工及驗收規範》(gb50203-98)的規定。

2、砌築前必須清除塊材表面汙物、冰霜等,遭水浸凍後的磚或砌塊不得使用。

3、拌合砂漿採用兩步投料法;拌制後的砂漿所用的砂,不得含有冰塊和直徑大10mm的凍結塊。

表一:砌磚分項工程質量允許偏差表

項次檢查專案允許偏差(mm)

1 軸線位置偏移 10

2 基礎和牆砌體頂面標高 ±15

3 垂直度每層 5

全高 20

4 表面平整度 8

5 水平灰縫平直度 10

6 水平灰縫厚度(10皮磚累計數) ±8

7 門窗洞口寬度 ±5

門口高度 +15(-5)

8 預留構造柱截面寬度 ±10

深度 ±20

9 外牆上下視窗偏移 20

表二:砌塊分項工程質量允許偏差表

項次檢查專案允許偏差(mm)

1 軸線位置偏移 10

2 基礎頂面或樓面標高 ±15

3 垂直度每層 5

全高 20

4 表面平整度 8

5 水平灰縫平直度 10

6 水平灰縫厚度(連續5皮磚累計數) ±8

7 門窗洞口寬度 ±5

門口高度 +15(-5)

8 垂直灰縫寬度(連續5皮砌塊累計數)包括凹面深度 ±15

9 門窗洞口(後塞框) 寬度 ±5

高度 +15(-5)

磚砌體施工方案

磚砌築施工方案 編制人審核人批准人 日期目錄 一 編制依據 2 二 工程概況 3 三 材料準備 3 四 準備工具 3 五 作業條件 3 六 加氣混凝土砌塊的材料指數 4 七 牆體布置與構造 5 八 砌築前準備工作與驗收要點 6 九 砌築施工與驗收要點 7 十 控制要點說明 9 十一 成品保護措施 1...

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