磚砌體施工方案

磚砌築施工方案

編制人審核人批准人

日期目錄

一、編制依據 2

二、工程概況 3

三、材料準備 3

四、準備工具 3

五、作業條件 3

六、加氣混凝土砌塊的材料指數 4

七、牆體布置與構造 5

八、砌築前準備工作與驗收要點： 6

九、砌築施工與驗收要點 7

十、控制要點說明 9

十一、成品保護措施 10

十二、安全注意事項 11

十三、環保措施 11

1、嘉興秀洲物流園專案施工圖紙；

2、施工合同；

3、施工組織設計；

4、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001；

5、《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002。

工程名稱：嘉興秀洲物流園專案。

本專案設計單位：建學建築與工程設計所****。

本專案建設單位：嘉興平嘉倉儲****。

建設地點：本工程位於浙江省嘉興市秀洲區王店鎮，地處嘉海公路以西，軍民路以南，瑞銀路西路以北。：本工程為單層門式鋼架結構，設計使用年限50年。抗震烈度按6度設防。

砌塊、專用砂漿、連線鐵件、門窗洞口砼配磚

瓦刀、託線板、、施工線、捲尺、水平尺、灰桶、手鋸、小掃帚、釘錘，勞動車等。

1、基礎、主體工程結構施工完畢，模板拆除清理後並經有現場監理工程師驗收合格。

2、彈好牆身線、軸線、根據現場磚的實際規格尺寸，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。

3、皮數線：根據標高在框架柱需要砌築牆體一側畫皮數線，經複核，辦理預檢手續。

4、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細石砼找平，結構面砌築3皮水泥標準磚，然後在其上砌築砼加氣砌塊。

5、砂漿採用專用砂漿。

1、材料指標：

加氣混凝土砌塊：砌體採用200厚b07加氣混凝土砌塊，砌體材料應符合gb/t11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》中的規定。

水泥標準磚：材料強度mu10，用m5.0水泥混合砂漿砌築。

拉結筋：使用hrb235鋼筋，直徑φ6。

2、使用範圍：

填充砌體材料: ±0.000標高以下採用水泥標準磚，±0.

000標高以上砌體見工程概況說明。加氣塊牆體底部200範圍內及頂磚採用水泥標準磚砌築，頂磚也可採用加氣塊配磚。底磚實際高度可根據模數進行調整。

3、加氣塊生產廠家：

不使用質量無保證的小廠材料。

4、進場驗收：

材料進場時必須有出廠合格證及效能檢測報告。檢測報告應包括抗壓強度、乾燥收縮值、抗凍性、導熱係數、外觀質量、塊型尺寸等檢測資料。現場應對每批次的材料進行尺寸及容重的複核。

5、齡期要求

施工時所用砌塊的齡期必須達到規定的28d以上。在加氣塊上應用毛筆作進場日期標記。未到齡期的砌塊，要有明顯的禁止使用的標誌。砌築前專案部應向監理和甲方報檢，核實是否符合齡期要求。

6、材料堆放

材料的堆放場地時應有防雨和防浸泡措施，地面應有排水，上有遮蓋。材料進場以後，應按照不同的生產日期、規格分別堆放整齊。加氣塊堆放要注意安全穩定，高度不可超過兩公尺。

轉運過程中嚴禁拋擲和傾倒，防止撞傷砌塊。

1、構造柱：

構造柱的構造要求：構造柱的截面尺寸為牆厚×240mm，混凝土強度等級為c20。構造柱的縱向鋼筋為4φ12，箍筋φ6＠200。

構造柱與牆體連線處的砌體宜砌平。必須先砌牆，後澆構造柱。

3、圈樑：

當牆體高度超過4公尺時，每層牆高的中部設高度不小於200的圈樑，與牆體同寬的圈樑，配筋4ф10箍筋ф6.5＠250。（設定窗台梁後，圈樑可以取消）。

4、拉結筋：

牆體每500高(二層砌塊)設定拉結筋。拉筋根據圖紙要求施工。

5、窗台:

窗台處設定鋼筋混凝土窗台梁。窗台梁為100厚c20混凝土，內配2φ6鋼筋。

7、灰縫:

水平灰縫厚度為3mm，豎直灰縫寬度為5mm。

8、鋼絲網:

1) 牆體和混凝土梁柱結合部位釘300mm寬鋼絲網，每邊寬度不小於150mm

2) 暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網，每邊寬度不小於100mm；

3) 豎向管線較集中處，可以在砌築時留槎，以後安裝完成後用細石混凝土填塞密實，滿鋪鋼絲網，並伸出混凝土與砌體交界處100mm。

4) 為預防和減少牆面抹灰的收縮裂縫，內牆面採用滿鋪耐鹼玻璃纖維網，外牆和頂層內牆的砌體部位滿鋪熱鍍鋅鋼絲網。

1、技術交底：

施工前應對班組長和作業工人進行技術交底，未經培訓和考核合格的班組和操作人員，不得上崗。專案應儲存技術交底記錄。

2、腳手眼：

砌築內外牆時，嚴禁在牆上留腳手眼。腳手眼處易產生裂縫和滲漏水。在主體施工時，應在梁柱上預留外腳手架拉結點。

在砌築工程開始前，應對腳手架進行改造，所有的腳手架與建築物的附著點應不妨礙砌體施工，外腳手架的橫桿不得伸入砌體施工範圍內。

3、砌築現場：

砌築現場必須保持乾淨整潔。地面不得有積水。加氣塊在現場堆放時，底部必須墊高。

砌築時禁止採用砌塊材料作為跳板支撐物。砌築現場應設集中供水點，不得使用塑料軟管移動供水。砂漿不得在砌築現場攪拌。

4、測量放線：

牆體砌築前應彈出軸線和牆線，對房間的方正要嚴格控制，監理工程師進行複核後方可砌築。應在每根鋼柱子上彈設建築標高線（50線或1公尺線），作為砌築和粉刷的控制線。雙牆線、門窗洞口引出線、構造柱腳線必須齊全

5、砌塊排列：

砌體施工前應根據砌塊模數，編制砌塊排列圖，並在柱上標註控制線。砌築線應考慮底磚模數、砌塊模數、窗台標高、頂磚位置。應在每片牆體的兩端柱上標註皮數控制線、窗台標高。

砌塊排列圖可參見相關圖集。

6、底磚：

牆體底部200mm範圍內，採用水泥磚砌築。建築物正負零以下基礎部分使用水泥標準磚，或按設計要求。底磚實際高度可根據模數進行調整。

水泥磚必須具備足夠強度。外牆水泥磚灰縫必須飽滿且必須勾縫，豎縫必須灌實，不得虛鋪。

7、構造柱：

砌體施工前，構造柱鋼筋必須按要求全部綁紮完成。構造柱鋼筋應統一進行驗收。按要求留置馬牙槎。

8、拉結筋：

拉結筋位置應符合砌體模數，應根據窗台高度、梁的高度，對每一片牆體單獨放線。為保證牆接筋位置的正確應採用連線件的方式設定拉結筋。選擇使用連線件方式設定拉結筋，則必須連線牢固可靠，與鋼柱連線用焊接固定，拉結筋完成後，應經監理工程師驗收合格後，方可進行砌體施工。

9、檢驗與驗收：

準備工作驗收的檢驗批為乙個廠房的施工段。以上準備工作全部完成後，由專案部自檢合格後，報監理工程師驗收。在監理工程師驗收合格前，專案不得進入下道工序施工。

1、砌築高度：

一天內砌築高度不得超過4層砌塊或1.5公尺，應複核標高，經監理工程師驗收後方可繼續砌築。

2、灰縫：

砌築一塊磚鋪一次灰，每層砌塊均應帶線砌築，灰縫應做到橫平豎直。水平灰縫砂漿飽滿度要求達到80％。要求必須使用護漿卡灌縫，搗實砂漿，完成後應使用專用工具進行勾縫。

3、砌塊濕水:

砌塊上牆砌築前含水率不應過高。上牆砌塊的含水率應控制在10%左右，對於浸泡在水中或雨淋時間超過一天的砌塊，未乾燥達此標準之前嚴禁上牆，以防遊縫。應採取在砌築時向砌築面適量濕水的方式，嚴禁用水管向砌塊澆水。

4、上牆砌塊：

碎磚：砌塊的切割必須使用專用機械，破碎的、不規則的砌塊嚴禁上牆。

混砌：嚴禁將不同出廠日期、或不同強度等級的砌塊混砌於同一道牆上，加氣混凝土砌塊也嚴禁和其他磚、砌塊混砌。門窗及洞口邊配磚、底磚、頂磚使用標準混砌。

錯縫：砌塊上下層應錯縫搭接,搭接長度不小於塊長三分之一，區域性不小於130mm。

5、牆內箱體：

應在牆體砌築時預留牆內箱體位置，不可在砌體完成後開鑿。箱體安裝完成後，背部掛鋼絲網片用細石混凝土灌實。

6、構造柱：

構造柱與牆體連線處的砌體宜砌平。構造柱模板必須在牆體頂磚完成2天後施工，禁止事先施工。採用對拉螺栓固定模板，螺栓應從構造柱內部穿過，不得在砌塊上鑿孔。

不得採用穿鐵絲的方式固定模板。

7、管線開槽：

頂磚完成2天後才能進行切割剔槽，嚴禁開鑿交叉和水平槽。安裝室內管線時,嚴禁鑿打牆體，必須用電動砂輪機切割開槽,深度控制在20mm以內。不應在牆體同一水平標高處同時進行長距離切割（不超過1公尺）。

8、穿牆孔洞：

所有的牆面孔洞必須預先留設，不得在完成牆體後打鑿。如因變更等原因需後開的穿牆孔洞，必須使用專用成孔器開孔。

9、檢查與驗收：

專案質檢員根據檢查記錄表進行現場自檢和報驗。工長自檢時應將垂立度、平整度、施工日期等資料標註在已完成的牆體上。監理工程師對測量資料進行抽查。

磚砌體施工方案

磚砌體施工方案

磚砌體施工方案

磚砌體施工方案

相關推薦