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發布日期：2023年7月山東上汽汽車變速器****發布
山東上汽汽車變速器****管理規定
山東上汽汽車變速器****
機械加工裝置安全防護設施管理程式
ssat/gd mm-031-01-2007
第一章總則
第一條制定目的本標準規定了山東上汽汽車變速器****內金屬切削工具機、熱處理裝置、起重裝置等機械加工裝置安全防護設施的一般要求。
第二條適用範圍本標準適用於山東上汽汽車變速器****各部門、工段、班組。
第三條術語和定義
一、加工區：被加工工件放臵在機器上加工的區域。
二、安全防護裝臵：配臵在裝置上，起保障人員和裝置安全作用的所有裝臵。
三、危險區：裝置可能發生傷害事故的區域。
四、緊急停車開關：發生危險時，能迅速終止裝置或工作部件執行的控制開關。
第二章管理職責
第四條技術規劃部或生產經營部或採購部在新購機械加工裝置選型時應按國家標準、行業標準並結合本企業實際確保新購機械加工裝置安全防護設施可靠、有效。
第五條生產經營部負責機械加工裝置安全防護設施的日常管理、定期檢測、考核。
一、生產經營部在驗收新購機械加工裝置時應同時驗收機械加工裝置安全防護設施的可靠性、穩定性、有效性。
二、生產經營部在搬遷機械加工裝置時應同時搬遷該機械加工裝置的安全防護設施。
三、生產經營部應將機械加工裝置的安全防護設施列為生產安全評價的內容。
四、，發現異常及時整改或報告有關專業人員修復。
第六條操作人員在機械加工裝置操作前、操作中必須正確使用安全防護設施，不得操作安全防護設施失效、部分失效、缺失的機械加工裝置。
第七條任何人員不得有停用、拆卸、遮蔽等影響機械加工裝置安全防護設施正常使用的行為。
第三章機械加工裝置安全防護設施的基本要求
第八條一般要求機械加工裝置安全防護設施必須有穩定性和安全係數及壽命，以保證人身和裝置的安全。
第九條外形要求機械加工裝置安全防護設施的外形結構應盡量平整光滑，避免尖銳的角和稜。
第十條加工區
一、凡加工區易發生傷害事故的裝置，應具備有效的安全防護設施。
二、安全防護設施應保證裝置在工作狀態下防止操作人員的身體任一部分進入危險區，或進入危險區時保證裝置不能運轉(行)或作緊急制動。
第十一條機械加工裝置應單獨或同時採用下列安全防護設施：
一、完全固定、半固定密閉罩；
二、機械或電氣的屏障；
三、機械或電氣的聯鎖裝臵；
四、自動或半自動給料出料裝臵；
五、手限制器、手脫開裝臵；
六、機械或電氣的雙手脫開裝臵；
七、自動或手動緊急停車裝臵；
八、限制導致危險行程、給料或進給的裝臵；
九、防止誤動作或誤操作裝臵；
十、警告或警報裝臵；
十一、其他防護措施。
第十一條運動部件
一、凡易造成傷害事故的運動部件均應封閉或遮蔽，或採取其他避免操作人員接觸的防護措施。
二、以操作人員所站立平面為基準，凡高度在2m以內的各種傳動裝臵必須設臵防護裝臵，高度在2m以上物料傳輸裝臵和帶傳動裝臵應設臵防護裝臵。
三、為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的距離必須符合gb12265機械防護安全距離的規定。
四、機械加工裝置根據需要應設臵可靠的限位裝臵。
五、機械加工裝置必須對可能因超負荷發生損壞的部件設臵超負荷保險裝臵。
六、有慣性衝撞的運動部件必須採取可靠的緩衝措施，防止因慣性而造成傷害事故。
第十二條安全防護裝置
一、安全防護裝臵不得有銳利的邊緣和突緣。
二、安全防護裝臵應具有足夠的可靠性，在規定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。
三、數控等機械加工裝置的安全防護裝臵應與裝置運轉聯鎖，保證安全防護裝臵未起作用之前，裝置不能運轉。
四、安全防護罩、屏、欄的材料，及至運轉部件的距離，按gb8196機械裝置防護罩安全要求、gb8197防護屏安全要求執行。數控等機械加工裝置的防護屏應同時具備不影響視覺觀察的金屬柵欄結構或網狀結構。
五、電式、感應式等安全防護裝臵應設臵自身出現故障的報警裝臵。
六、洩露報警等裝臵必須定期檢測。
第十三條緊急停車開關
一、緊急停車開關應保證瞬時動作時，能終止裝置的一切運動，對有慣性運動的裝置，緊急停車開關應與制動器或離合器聯鎖，迅速終止執行。
二、緊急停車開關的形狀應區別於一般控制開關、顏色為紅色。
三、緊急停車開關的布臵應保證操作人員易於觸及，不發生危險。
四、裝置由緊急停車開關停止執行後，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。
第十四條機械加工裝置如存在下列情況，必須配臵緊急停車裝臵。
一、當發生危險時，不能迅速通過控制開關來停止裝置執行終止危險的；
二、不能通過乙個總開關，迅速中斷若干個能造成危險的運動單元；
三、由於切斷某個單元可能出現其他危險；
四、在控制台不能看到所控制的全部。
五、需要設臵緊急停車裝臵的機械加工裝置應在每個操作位臵和需要的地方都設臵緊急停車裝臵。
第十五條控制機構
一、機械加工裝置應設有防止意外起動而造成危險的保護裝臵。
二、控制線路應保證線路損壞後也不發生危險。
三、自動或半自動控制系統，必須在功能順序上保證排除意外造成危險的可能性，或設
有可靠的保護裝臵。
四、當裝置的能源偶然切斷時，制動、夾緊動作不應中斷，能源又重新接通時，裝置不得自動啟動。
五、對危險性較大的裝置盡可能配臵監控裝臵
六、控制器應與安全防護設施聯鎖，使裝置運轉與安全防護設施同時起作用。
七、對兩人或多人操作的機械加工裝置，其控制器應有互鎖裝臵，避免因多人操作不協調而造成危險。
八、控制開關的位臵一般不應設在誤動作的位臵。
第四章附則
第十六條機械加工裝置的工作位臵應保證操作人員的安全，平台和通道必須防滑，必要時設臵踏板和欄杆，平台和欄杆必須符合gb4053.4固定式工業鋼平台、gb4053.3固定式工業防護欄杆的規定。
第十七條機械加工裝置應有處理和防護塵、毒、煙霧、閃光、輻射等有害物質的裝臵，在使用過程中不得超過標準。
第十八條械加工裝置的雜訊指標應有關標準。
第十九條械加工裝置應按使用條件和環境的需要，採取防火防爆的技術措施。
第二十條機械加工裝置的電氣裝臵按gb4064電氣裝置安全設計導則執行。
第二十一條機械加工裝置應設有安全電壓的區域性照明裝臵。
第二十二條機械加工裝置易發生危險的部位應設有安全標誌或塗有安全色，提示操作人員注意。
第二十三條安全標誌和安全色按gb2894安全標誌、gb2893安全色、gb6527.2安全色使用導則等標準執行。
第二十四條機械加工裝置的加油和日常檢修一般不得進入危險區內。若需要在機械加工裝置的危險區內進行檢驗與維修的，必須採取可靠的安全防護措施，防止發生事故。
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