瓦楞紙箱二級廠工藝流程及流程簡述

2021-03-04 06:48:57 字數 2812 閱讀 4055

二、流程簡述

1、瓦楞紙板的流程:

由一里紙與瓦楞原紙分別各由一對無軸支架經接紙機通過烘缸熱處理後進入單面瓦楞機,瓦楞原紙通過上、下兩支瓦楞輥相互咬齒運轉,使之通過高溫,熱定型成瓦楞形狀,並由塗膠輥均勻對其上膠,兩層復合時由下瓦楞輥與壓力輥之間的運轉,並通過高溫及相應壓力,形成二層瓦楞紙板(a楞、b楞、c楞)入天橋,另一台單面瓦楞機同理復合芯紙與另一層瓦楞紙形成二層瓦楞紙板(b楞或e楞)入天橋,此兩層紙與另有一面紙經接紙機後,通過三重預熱器熱處理後再由過膠機二道塗膠輥同步上膠,之後此三層復合成五層瓦楞紙板入烘道,通過高溫及相應壓力復合成型後到切斷機切斷前不足一公尺的廢料後,入縱切壓線機根據客戶定單的不同規格尺寸進行套料壓線、縱切後入橫切機(雙刀)系統,分上下兩層、根據不同尺寸規格同時進行裁切成片,通過雙層plc控制液壓輸送堆碼機堆疊,後經物理效能測試等,並按數堆疊,捆紮,入庫。

2、瓦楞紙箱的流程:

常規紙箱印刷方式常規紙箱印刷方式主要有柔印、膠印和網印三種

1.柔性版印刷

瓦楞紙箱常規的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷,使用的是水基油墨,因此也有人將該工藝稱為水印。柔性版直接印刷具有如下特點:

(1)幅面大。寬幅的柔性版印刷機最大幅寬可達到2.5m~2.8m。

(2)**低。柔性版耐印力很高,可重複使用;油墨**也較低。

(3)可以聯動生產,如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱、打捆等一機即可完成。

(4)紙箱強度降低比較少。由於柔印是輕壓印刷,所以對瓦楞紙板的強度影響很小。

(5)印刷精度不高,常規膠印加網線數為175線/英吋,而柔印紙箱常規加網線數字為35線/英吋~65線/英吋,屬於低精度印刷方式,最適合印刷文字線條稿,四色影象印刷質量近年來雖有提高,但仍有侷限。

(6)製版有易有難,文字線條稿製版容易,四色影象製版難度較大。

(7)印刷品質穩定性不好,主要體現為印刷墨色深淺不易控制。柔性版直接印刷工藝適用於第一類紙箱生產工藝過程,目前在我國的紙箱廠中應用很廣泛。

2.膠印印刷

瓦楞紙箱常規膠印印刷瓦楞紙箱採用的是間接印刷方式,即先印刷紙箱面紙,再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。

由於ps版的解析度比較高,所以可以印刷出非常精細的印刷圖案。目前,我國用於銷售包裝的高檔瓦楞紙箱絕大多數都為膠印產品。膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點:

(1)不適合採用紙板聯動生產線,僅適合採用單面瓦楞機,生產效率較低。

(2)幅面有限,一般比柔印紙箱幅面小。

(3)印刷產品非常精細,加網線數可以達到150線/英吋~200線/英吋。

(4)製版容易,為ps版常規製版。

(5)可以進行表面整飾,如覆膜、上光等。

(6)印刷成本高。

(7)印刷品質比較穩定。

3.絲網印別瓦楞紙箱

絲網印刷瓦楞紙箱工藝採用的是直接印刷方式。由於絲網版的下墨率與絲網的孔距成正比,所以,絲網印刷的解析度不高,影象精度低,常規加網線數為60線/英吋~80線/英吋。絲網印刷瓦楞紙箱具有如下特點:

(1)不適合聯動生產線,生產效率低。

(2)印刷幅面可大可小。

(3)可在對裱、成箱前完成印刷,也可在對裱、成箱後進行印刷。

(4)適合印刷非精細產品。絲網印刷的墨色厚實,所以其顏色飽和度高,視覺效果強烈,尤其是專色印刷的實地、效果更佳。

(5)製版容易,製版成本低。

(6)印刷成本低。

(7)印刷品質比較穩定。

三、新型印刷製箱方式

1.塑料凹印復合紙箱工藝

採用單面瓦楞生產線時,若面紙印刷完成後還需要覆亮光膜,且生產批量較大,則可以不在面紙上印刷,而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印裡印,且加上白底,然後將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合,再按常規紙箱成型工藝完成製箱。這種工藝的特點是:

(1)紙箱製作成本低

當生產批量較大時,此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷,因而可以採用非塗佈白板紙,從而使面紙成本大大降低。

(2)印刷精美。因為採用的是塑料凹印,所以印刷效果可與膠印效果相媲美。採用該工藝需要特別注意的是,在製版印刷時,要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形;否則,紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。

2.銅版紙凹印預印復合紙箱工藝

當生產批量比較大,不需要覆膜,且要求印刷效果好、成本低時,就可採用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙,然後將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合,整體作為紙箱面紙,再進行對裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點是:

(1)紙箱製作成本低。成本降低的主要原因在於將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復合,降低了材料成本。

(2)印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。

(3)凹印製版比較複雜,且成本高,不適合印刷經常改版的紙箱產品。

(4)印刷廠對面紙復合、製箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細摸索,不斷積累,合理實施,否則很容易導致廢品率公升高。

3.直接膠印瓦楞紙箱工藝

瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟,它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進行印刷。適於加工薄型瓦楞紙箱。

該工藝既能保證紙箱的成型性好,又能完成精美的面紙印刷,但所採用的印刷機**比較昂貴,目前與我國的需求標準還不太相適應,不適合紙箱業在近期內採用,但是今後幾年,該工藝可能會成為我國高檔紙箱印刷新的發展方向。

4.柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝

今年來發展比較快,這兩種工藝都是先以捲筒紙方式印刷面紙,然後在全自動瓦楞紙板生產線上完成瓦楞紙板的製作。紙箱的印刷質量和成型質量都比較高,但投資比較大,也不適於小批量生產。

在國內紙箱行業,三種常規的瓦楞紙箱印刷方式應用都比較普遍,成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷製箱方式,由於裝置、材料、工藝、操作等技術的熱點尚未被完全掌握,投資也比較大,推廣難度目前還比較大。但紙箱企業為了提高品位,降低紙箱的總成本,獲取最大的利潤,增加在市場中的競爭優勢,採用新型的印刷製箱工藝勢在必行。

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