目錄一、實習目的 2
二、實習日程安排 2
三、實習單位概況 2
四、實習內容 3
五、實習收穫和體會 11
我們機械工程學院為了使我們更多了解機電產品、裝置及工作性質，提高對機械製造相關技術的認識，加深機械製造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關裝置及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到上海職業培訓中心進行了為期五天的參觀實習。 這次的認知實習也是為了我們能將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇於探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎，也為了能夠讓我們對自己的未來有個明確的規劃。
1、實習日期：7月4日
實習內容：學習安全守則
2、實習日期：7月5日
實習內容：數控銑床
3、實習日期：7月6日
實習內容：數控電火花成形工具機
4、實習日期：7月7日
實習內容：注塑機及模具拆裝
5、實習日期：7月8日
實習內容：現代測量技術
而本次實習所在的數字製造技術中心，其建設緊扣上海市先進製造業競爭力的提公升脈搏，覆蓋多個新興數字製造產業的職業群。通過引入國際一流的數字製造技術、職業培訓方法和理念，為機械製造、汽車製造、船舶製造、航空航天製造等上海龍頭發展行業培養所急需的製造業一流人才，最終體現「以明天的需求培養今天的學員」的宗旨。在實訓設施的建設上，數字製造技術中心瞄準國際先進的數字製造技術，針對市場最廣泛的應用領域，遵循「先進性、實用性、可操作性」原則，並圍繞著導向與提公升兩大目標來確定其功能定位。
在建設中，先後與美國ugs、德國dmg公司、日本mazak等國際知名公司合作，引入世界級硬體和軟體，搭建了與世界接軌的數字製造實訓平台，從而達到三個「一流」的要求：一流的實訓設施配置、一流的實訓方法理念、一流的實訓管理服務。數字製造技術中心旨在培養與世界先進製造業接軌的數位化設計、製造及生產管理的高技能人才；培養物件針對 「三大人群」：
技術工人、工程技術人員、大中院校學生；通過培訓從而提高其技能水平、促進其就業和創業。
數字製造技術中心位於上海市職業培訓指導中心東北角，共有四層，總建築面積16,000平方公尺，現建有數位化設計與製造、數控工具機應用技術、綜合加工、現代模具製造技術等專業的實訓室，涉及雷射復合加工實訓區、立式加工中心實訓區等二十多個專業實訓區域。數字製造技術中心的建立將為上海實施科教興市戰略、重點發展先進製造業培養更多的高技能人才。
第一天：安全守則
主要負責人為我們講解了實習的安全守則和行為規範。比如應該穿長褲、運動鞋，女生還應該戴帽子並將頭髮放在帽子裡，車間內嚴禁嬉戲打鬧，洗完手後手上殘留的水不要亂甩等等，並用具體例子說明了車間作業的危險性、可能造成的人員**和財產損失。
介紹完安全守則，老師帶我們參觀了培訓中心的各個工作區，在老師的細心講解下，我們對車間的構造有了大致的了解，對未來幾天所要學習的內容，也有了一定的概念。
第二天：數控銑床
數控銑床引是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程式控制的自動加工工具機,所以其結構也與普通銑床有很大區別，是可以在程式**的控制下較精確地進行銑削加工的工具機。數控銑床一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成：
主軸箱：包括主軸箱體和主軸傳動系統，用於裝夾刀具並帶動刀具旋轉，主軸轉速範圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
進給伺服系統：由進給電機和進給執行機構組成，按照程式設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。
控制系統：數控銑床運動控制的中心，執行數控加工程式控制工具機進行加工。
輔助裝置：如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。
工具機基礎件：通常是指底座、立柱、橫樑等，它是整個工具機的基礎和框架。
其主要加工物件為：
（1）平面類零件
平面類零件的特點表現在加工表面既可以平行水平面，又可以垂直於水平面，也可以與水平面的夾角成定角；目前在數控銑床上加工的絕大多數零件屬於平面類零件，平面類零件是數控銑削加工中最簡單的一類零件，一般只需要用三座標數控銑床的兩軸聯動或三軸聯動即可加工。在加工過程中，加工面與刀具為面接觸，粗、精加工都可採用端銑刀或牛鼻刀。
（2）曲面類零件
曲面類零件的特點是加工表面為空間曲面，在加工過程中，加工面與銑刀始終為點接觸。表面精加工多採用球頭銑刀進行。
介紹完關於數控銑床的基礎知識，老師叫我們學習用控制面板調節刀具位置，以及如何輸入程式。除此之外，老師還介紹了運用百分表找正工件和刀具中心的方法，並讓我們動手實際操作。
第三天：數控電火花成型工具機
電火花是一種加工工藝，主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極（edm 電極）在金屬（導電）部件上燒灼出電極的幾何形狀。 電火花加工工藝常用於衝裁模和鑄模的生產。
電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。
火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小範圍。通道能量的作用，可使電極區域性被腐蝕。
其加工特點為：
第四天：注塑機及模具拆裝
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。
注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。
其作用是，在注塑料機的乙個迴圈中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。
合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出製品。同時，在模具閉合後，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成製品的不良現狀。
合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前後固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。
液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，並滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油幫浦和電機是注塑機的動力**。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程式動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、感測器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。
加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般採用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，並用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。
機械工程系
十一五 建設發展規劃 2006年 2010年 2005年12月 2006年12月修訂 一 機械工程系概況 應社會對人才的需求和三江學院事業發展的需要，三江學院機械工程系籌建於2004年，當年9月招收三年制專科生，定為數控技術專業和汽車工程專業 後改為汽車技術服務與營銷 2005年開展中美教育合作辦學...
機械工程認識實習報告
一實習目的與意義 在學期末給了我們一星期的認識實習時間，這讓我們很高興，這次是我們第一次讓書本知識與工廠總實際專業問題相照應。通過這次認識實習，參觀各個工廠，從而使我們更深入 感性地了解到一些工具機裝置，零件加工的工藝流程，作為今後的學習或者實習打下了堅實的基礎。這次實習時是我們工科類的學生較為重要...
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