斜屋面專項施工方案斜屋面混凝土掛瓦坡屋面

2021-03-04 05:17:20 字數 5175 閱讀 8758

一、編制依據 3

二、工程概況 3

三、施工準備 3

3.1混凝土澆築準備 3

3.2 屋面瓦安裝準備 5

3.3 屋面防水施工準備 5

四、混凝土澆築施工方法 7

4.1混凝土防下滑措施 7

4.2混凝土屋面板厚度及平整度控制 7

4.3屋面板混凝土澆注 9

4.4砼養護 9

4.5 質量控制 10

五、屋面防水施工方法 10

5.1工藝流程 10

5.2清理基層 11

5.3塗刷基層處理劑 11

5.4鋪粘附加層 11

5.5鋪粘卷材 11

5.6卷材的搭接 11

5.7封邊處理 11

5.8檢查驗收 12

5.9質量標準 12

5.9.1 主控專案 12

5.9.2一般專案 12

六、 屋面瓦安裝施工方法 13

6.1工藝流程 13

6.2屋面放線 13

6.3 順水條的安裝與布置 13

6.4 掛瓦條的定位布置與安裝 14

6.5掛瓦條的安裝 15

6.6鋪設瓦片 15

6.7屋面瓦安裝 15

6.8 配件瓦的安裝 16

6.9 節點處理 16

6.10質量標準 17

6.10.1保證專案 17

6.10.2基本專案 17

6.10.3成品保護 17

七、安全措施 17

八、環保措施 18

1.1 《xx專案》招標檔案;

1.2 《xx》施工圖紙;

1.3 《屋面工程質量驗收規範》(gb50207-2002);

1.4 《屋面工程技術規範》(gb50345-2004);

1.5 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002);

1.6 《屋面工程施工工藝標準》(中建總公司2023年版);

本工程位於xx,地上由9棟16~24層高層住宅, 4棟11層小高層住宅構成,建築層數:1#樓21層/24層、2#樓24層、3#樓21層、4#樓21層、5#樓16層/16層、6#、7#、8#、9#樓11層、10#樓18層、11#樓21層。屋面為掛瓦坡屋面,最大坡度達63度,具體坡度如平面圖所示:

本工程斜屋面的做法為:1. 掛水泥瓦;2.

30x25掛瓦條(寬x高),中距按瓦規格;3. 30x25(寬x高)順水條,中距500,固定用φ4長60水泥釘@600,順水條釘後滿刷聚氨脂(上面及兩側面);4. 40厚c15細石混凝土配φ4@200雙向鋼筋找平層压光;5.

3+3厚sbs自粘防水卷材;6. 60厚ftc保溫層;7. 現澆鋼筋混凝土樓板按@500縱橫梅花式伸出φ4低碳鋼筋超過保溫層50。

3.1.1材料準備

(1)梁板模板可採用膠合板,規格為1220mm×2440mm ×15mm,龍骨採用50mm×100mm。

(2)支撐採用φ48鋼管配可調頂托,其間距、排距經計算後確定,並按規定布置好水平撐及拉撐,頂托空隙處應用木楔緊塞。

(3)針對坡屋面板厚較小,鋼筋較密的特點,混凝土中粗骨

料宜採用10mm~20mm 碎石,砂宜採用中砂,並符合有關規範規定。

(4)導軌採用直徑10mm二級鋼筋,鋼筋必須進行環氧塗層防鏽處理。

3.1.2 機具裝置

(1)模板預製安裝裝置:鋸木機、電刨機、錘子、扳手、墨斗(彈線器)。

(2)鋼筋加工、安裝裝置:切割機、電焊機、彎曲機、鋼筋連線機械(據設計接頭連線種類而定)、扎鉤、鐵絲。

(3)混凝土澆築裝置:鐵鏟、小錘、插入式振動器、計量器具、試件製作器具。

(4)運輸及起吊裝置:附著式塔吊、人貨電梯、高速井架、運輸小車、混凝土吊斗等均可。

(5)各種質量檢測工具。

3.1.3 勞動力準備

測量放線員1名,架子工20人,鋼筋工20人,木工20人,瓦工15名,雜工30名,所有技術人員均持證上崗。

3.1.4 混凝土澆注前施工準備

(1)為了避免在澆搗混凝土過程中板麵鋼筋下陷,保證板筋的有效高度,在雙層鋼筋網之間應增設有效的支撐馬凳筋,支撐馬凳筋不小於φ10,當板筋≥φ12 時,間距不大於 1000mm×1000mm,當板筋<φ12 時,間距不大於 600mm×600mm,同一方向上的支撐不少於 2 道,且距板筋末端不大於150mm。

(2)鋼筋相互間應綁紮牢固,以防止澆搗混凝土時,因碰撞、振動使綁扣鬆散,鋼筋移位,造成露筋。

(3)馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點採用點焊,同時在其周邊 2~3 道範圍內的上、下層鋼筋網也採取點焊,以加強鋼筋網整體穩定性。

(4)綁紮鋼筋時,應按設計規定留足保護層。留設保護層,應以相同配合比的水泥砂漿製成墊塊,將鋼筋墊起,嚴禁以鋼筋墊鋼筋或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。

3.2.1 勞動力準備

測量放線員1名,電焊工12名,瓦工15名,搬運工20名,所有技術人員均持證上崗。

3.2.2 材料準備

(1)混凝土瓦(屋面瓦和配件瓦)的外觀質量、承載力、抗滲性和抗凍性等技術效能,必須符合《中國建材行業標準》(jc746-1999)的規定和設計要求。

(2)本工程所用30*20*1.5mm、30*40*2.5mm 鍍鋅方管、60*60*120*6mml型鍍鋅預埋件、國標膨脹螺栓、上瓦用防鏽自鑽螺絲、22#銅絲、白水泥、水泥砂漿及安全防風扣件。

(3)固定瓦片採用50~60mm長的防鏽自鑽螺絲。

(4)脊瓦採用鋼架處理。混凝土瓦屋面與山牆及突出屋面結構等接處,均應做泛水處理。

(5)材料進場後應進行外觀檢查,嚴格把關落實加工、貨源,按實際用量進行組織採購,成品瓦按圖紙面積加損耗。所有材料必須符合設計要求和達到國家標準,並有出廠合格證。

3.2.3 主要機具

彈線墨斗,電焊機,電鑽,電鎚,鉗子,切割機等。

3.2.4 作業條件準備

(1)屋面結構層、找平層等必須均按設計和規範(《屋面工程質量驗收規範》)嚴格施工。現澆砼屋面板密實,表面平整,坡度符合設計要求,基層已驗收合格。

(2)防水層、保溫層、簷口、天溝、泛水處理、排水溝、以及包括通氣管、通風道和老虎窗等在內的結構突出物根部的施工均必須按規範和設計嚴格施工。

3.3.1 材料準備

(1)sbs改性瀝青聚酯胎防水卷材:應有產品合格證書和效能檢測報告,材料的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求,並按要求進行見證取樣複試。

(2)規格:厚度3.0mm;幅寬1000mm;面積每卷分為10和7.5兩種。

3.3.2輔助材料準備

基層處理劑(冷底子油),塗刷在水泥砂漿基層上,以增加基層與卷材的粘結度,效能應符合下表的要求:

3.3.3 機具準備

(1)清理基層的施工工具:鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、吹塵器等。

(2)鋪卷材的施工工具:剪刀、彈線盒、捲尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等。

(3)熱熔專用機具:汽油噴燈、單頭或多頭熱熔噴槍等。

3.3.4 防水基層及作業條件準備

(1)防水基層表面應平整、光滑,達到設計強度,不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。

(2)基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分,應剷平乾淨;陰、陽角,管子根等部位應抹成圓弧或鈍角,並將塵土、雜物清掃乾淨。

(3)穿過地面或牆面的預埋管件、變形縫、後澆帶等處必須符合設計和規範的規定。在鋪貼防水卷材前應進行隱蔽工程的檢查驗收。

(4)整個防水基層應保持乾燥,如有滲水部位應採用不漏堵漏靈封堵。一般要求基層含水率不大於9%。其檢測方法是用1卷材,平坦地鋪蓋在基層上,靜置3~4h後,掀開卷材視基層表面及卷材表面均無水珠,即可施工。

所有防水基層陰陽角均應做成50mm半徑圓弧。

(6)鋪貼防水卷材嚴禁在雨天操作,五級風及其以上不得施工,鋪貼卷材的環境溫度,熱熔法施工不宜低於-10。

(7)防水卷材現場抽樣檢測合格,施工隊伍有相應的資質證書,主要操作人員有崗位證書等,方可進行防水施工。

鑑於本工程坡屋面坡度較陡(最大63°),在振搗過程中往往造成混凝土滑落、離析現象,使混凝土只能在斜坡面上在無約束呈滑落狀態下自然成型。混凝土澆搗密實性難以得到控制,施工質量難以達到預期效果,給混凝土結構施工留下滲、漏隱患通病。我施工單位考慮到上述情況後,決定採用如下兩種方法進行坡度混凝土控制:

4.1.1沿坡屋面自簷口向屋脊方向,每隔600mm設定一道水平鋼絲網,澆注時自下而上,一邊澆注一邊拍實,逐級向上進行澆注。此方法混凝土澆搗成型後易於達到密實的效果。

4.1.2因坡度較大,砼成形較困難,故要求砼坍落度為100- 120mm,此坍落度混凝土無法幫浦送,故在施工時必須採用塔吊吊斗進行澆注施工。

為了有效控制屋面板的標高確保樓板厚度,需沿屋面板方向設定導軌框。導軌採用直徑10mm二級鋼筋,導軌鋼筋上表面即為混凝土面,導軌下用鋼筋頭焊接支撐,鋼筋頭不得高出導軌面,支撐間距為500~800mm且每根導軌不得少於3個支撐點。導軌框設定如下圖所示:

屋面梁板鋼筋綁紮完畢驗收合格後,由測量工程師測量出屋脊、屋面各陰陽角和水溝內邊處的混凝土標高,並在焊工的配合下用鋼筋頭來標識混凝土面的標高,鋼筋頭固定在已經綁紮好的梁板鋼筋上,鋼筋頭上必須做好混凝土面標高的標記,標識間距不大於5公尺,在屋脊端部和陰陽角處均需設定。

按照標識好的混凝土面標高先焊接屋脊和陰陽角處的鋼筋導軌,如圖所示:

屋脊導軌和吊模按照標高安裝好之後,以屋脊和吊模為控制線來增設大麵的導軌(拉線處理),板麵導軌按3000mm間距設定(不能大於3000mm),導軌下仍用直徑10mm的鋼筋,按 800~1000mm間距採用鋼筋頭點焊固定,導軌設定完後用板厚來校核導軌是否設定準確,屋面板厚120mm,最大偏差不得超過4mm。導軌具體設定如圖所示:

4.3.1應從屋簷處開始,從下往屋脊處施工,並以最高處屋脊線為對稱軸,兩邊對稱澆築砼,其間隔時間要小於砼初凝時間(約3小時)。

4.3.2澆築砼過程中,屋面工程屬於重點工程應安排專職人員經常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況,當發現有變形時、移動時,應及時採取相應的措施處理。

要嚴格按照標高多方向、多點拉線控制砼面標高,保證砼澆築質量。

4.3.3依靠已經固定好的導軌利用4公尺刮尺控制混凝土面標高。用振動器垂直澆築方向來回振搗,振搗完畢後,用刮尺抹平表面。如圖所示:

4.3.4砼收面

坡屋面砼要按照清水樓板面的要求施工,在收面要求密實、平整、压光;砼不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷,以便於下一道防水施工。

收光後及時用塑料薄膜覆蓋並加蓋草簾被,屋面板底生火爐加熱養護,確保混凝土達到受凍臨界強度。

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