文件控制
更改記錄
審核分發
目錄填寫說明 4
1計畫管理 5
1.1需求管理 5
1.2生產計畫 6
1.3物料需求計畫 8
2 生產任務及車間管理 11
3 生產資料管理 18
4 生產管理資料收集 20
4.1生產管理單據清單 20
4.2生產管理單據樣式或掃瞄** 21
4.3物料替代關係清單 21
4.4生產線和生產產品的對應關係清單 21
erp實施專案的成功，離不開各部門的切實投入與大力支援
因此，首先感謝您在百忙中接受問卷的訪問，感謝您對erp實施專案的高度重視與大力支援！
目前，erp實施專案已進入業務流程調研與管理診斷分析階段，此階段的工作目標是：識別出企業的核心問題，對問題的存在原因進行深刻分析，對問題可能的解決途徑提出初步意見。
所以，您對問卷中各項情況的了解、對***歷史沿革的經驗體會，對當前情況的深刻理解、對***未來發展的真知灼見，能給專案組本階段的工作起到重要的指導、幫助和參考作用。
問卷包括以下幾個部分：
此為基本情況的收集，請對每乙個問題給出詳細回答；
對同本部門沒有任何關係的問題，不用做出回答，並註明「n/a」，表示「與本部門無關」；
對於在流程圖描述中已經說明清楚的問題，不用做出回答，註明「參見 ** 流程」；
對於在某項制度、規定裡已經規定的問題，需要將制度、規定中的有關部分摘錄出來進行填寫；
對於其他所有問題，請給出詳細回答。
問卷**時間：20_ _年_ _月_ _日
問卷填寫諮詢：金蝶軟體***專案實施小組
主要內容
需求**
需求評審
需求管理
1.1.1公司主要有哪幾種需求**，請選擇：
□市場部門作出的**正式銷售訂單
□客戶提供的**備客戶安全庫存
□備件需求研發需求
□維修需求試產需求
□其它需求
1.1.2請填寫各需求分別佔總需求的比例：
1.1.3 請描述需要正式執行的需求評審過程（需要體現參與部門）
1.1.4 請描述各種需求收集方式以及錄入責任部門。
1.1.5 請描述各種需求失效方式及失效處理責任部門。
1.1.6 是否有目前的**準確率統計資料？大概是多少？
**準確率是否已經作為相關部門的考核指標？
主要內容
生產計畫模式
車間排程
生產計畫管控
1.2.1請選擇生產備貨模式，即生產加工執行的依據：
□完全按照銷售訂單啟動所有的生產加工動作【零生產庫存 mto】
□半成品依據**生產，整機生產裝配依據銷售訂單【備半成品庫存、零成品庫存 ato】
□整機依據**生產，銷售發貨依據銷售訂單【備完全成品庫存 mts】
□整機依據客戶合同生產，無銷售訂單備貨，按實際客戶耗用結算【備完全成品庫存 vmi】
□其它備貨模式
1.2.2生產計畫人員是否與生產車間現場排產人員分屬不同的責任部門？
1.2.3最長生產加工週期的產品是哪一款產品？其加工提前期是多少小時？
佔其比例最大的是哪一環節？該環節加工提前期是多少小時？
1.2.4在整個產品層次中，需要完工入庫的是哪些層次？
1.2.5存放完工的半成品倉庫有哪些？
1.2.6存放完工的成品倉庫有哪些？是否有廠外的成品倉庫（如辦事處或客戶現場）？
廠外的成品倉庫是否需要參與可**整體庫存量？
1.2.7現有的生產計畫粒度為多少？（月計畫、周計畫、日計畫），各計畫準確率為多少？
1.2.8生產是否需要跟蹤銷售訂單？
1.2.9生產計畫是否考慮能力約束？怎樣考慮車間的生產能力？
1.2.10生產緊急插單的發生頻率如何？一般的處理流程是怎樣？
1.2.11如何確定訂單的優先順序？
主要內容
物料需求計畫模式
物料需求計畫相關資料情況
物料需求計畫管控
1.3.1公司最長貨期的物料是哪些？最長貨期多少天？月耗用量多少？單價多少？
1.3.2目前的庫存狀態：
1.3.3現有物料需求計畫人員多少人？最長從事物控工作年限的同事有幾年？
1.3.4簡單描述現有物料需求計畫人員的分工情況。
1.3.5現有經常發生缺料的是哪幾種物料？簡單描述缺料原因。
1.3.6現有能夠滿足生產正常需要的物料齊套率多少？
齊套率是否已經作為計畫人員和採購人員的考核指標？
1.3.7產品的技術變更是否頻繁？一般多久一次造成物料的替換？
1.3.8是否有非常明確的物料替代關係？是否具有物料一對多或多對一的替代關係？
請提供現有具有替代關係的物料對應清單（存放到本文件4.3節）。
1.3.9是否有客戶指定物料的情況？大概有多少種類？
1.3.10獨家**商**的物料有多少種類？
1.3.11是否有**商vmi形式供料？有多少種類為該型別？
1.3.12存放原材料的倉庫都有哪些？是否設定有生產現場材料倉？
1.3.13物料計畫是否需要嚴格跟蹤銷售訂單？
1.3.14簡單描述現有的物料計畫過程？使用什麼工具？
1.3.15對金蝶k/3的物料需求計畫有何期望？
主要內容
生產管制
車間管理
生產物料及在制管理
2.1請簡要描述下生產部門的組織結構。
2.2生產產線周
六、週日是否為工作日？生產產線工作人員執行哪種班制？
2.3公司目前有多少個生產車間,各個車間的職能是什麼？（重點描述各車間生產的產品、人員、生產線、裝置情況）
2.4請簡單描述公司產品的主要加工工藝，重點突出車間之間的配合
2.5請描述公司產品中最簡單和最複雜的兩種產品生產流程（主要突出產品的生產工藝或生產步驟）
2.6公司主要產品系列有哪些？請列舉2-3點有個性化加工要求的特點？
2.7車間員工是否劃分小組，請簡單描述主要組織結構：如：廠---2個部---3個科---6個組—線
是；共有多少個小組
否；2.8車間員工有無績效考核制度？是否與工資掛鉤？
2.9公司採用何種方式進行工人工資的計算？
計時；計件；其它；2.10現場有無進行工業工程基礎標準化管理？(如：標準作業指導書，***操作手冊，工時測量技術：標準工時制定等)
2.11車間基礎管理如何？有無推行iso管理,執行5s管理，實施精益管理等先進管理模式
2.12車間綜合管理水平如何？請簡單評價？
2.13車間之間物料計畫有誰制定，誰在跟蹤統計？
2.14從上道工序往下道工序流動的依據
工序卡；
產品；產品伴隨著工序卡；
其它2.15車間是否需要記錄整個生產過程的每道工序，產品的加工數量
是；每道工序的加工數量和合格數量、報廢數量都需詳細匯報；
否；只需記錄關鍵工序的完工數量；
2.16公司是否有採用工序領料？
是；分別在哪幾道工序領料？
否；2.17車間是否有單獨的工序派工單？
是； 否；直接以生產任務單代替工序派工單；
2.18生產領用物料是否有使用批次管理？使用效果及發揮的作用請簡單評價？
2.19車間與倉庫之間採用倉庫送料制還是車間領料制？
2.20生產領料的憑據是什麼？
領料單；
生產任務單；
生產排程表；
其它；2.21生產發料的方式：
按領料單一次發齊；
按工序加工步驟逐步發放；
按每天生產的數量發放；
其它；2.22車間是否有存放物料的倉庫
是：□生產性物料倉庫 □生產性輔料倉庫
□工具倉庫 □半成品倉庫 □其它
否2.23如果車間存有倉庫，車間如何從車間倉庫領料
直接領用；
開領料單領料；
其它；2.24什麼情況下，需進行生產補料？
正常地生產用量損耗完之後，進行補料；
生產過程異常，物料用量過大
其它2.25生產過程中的壞料，是否需區分工程損壞和**商來料不良？
是；工程損壞的作報廢處理，**商來料不良的進行換料；
否；統一退**商處換料；
2.26生產車間對生產過程中未使用完的物料何時進行退料？
產品生產完工入庫後，當天退；
盤點時退；
存放在車間，以備急用；
其它方式處理；
2.27生產車間對生產過程中產生的壞料如何處理；
由車間領料人員到倉庫隨退隨換；
需執行嚴格的壞料處理程式
到月底時，由車間統一進行壞料的入庫動作
2.28半成品是否入庫
是；嚴格執行入庫之後再出庫的流程；
否；直接在車間進行流轉
2.29產品入庫的實物入庫時間與入庫單是否有差異？
是； □一天之內 □一天以上
否；實物入庫一定伴隨著入庫單
2.30產品入庫由哪個部門執行？
生產車間；
品質部；
其它2.31完工入庫的產品是否需記錄產品系列號？
是；如何記錄：
否；2.32有無車間委外的工序？如何委外？
製造企業物流調研問卷
答卷說明 1 本問卷為自填問卷。2 本問卷請貴公司 單位 負責同志或者物流主管人員填寫。3.請在您選擇的選項上，打勾或畫圈，請在空白處填寫相關內容。1 請回答以下有關貴公司的基本資訊。1 企業名稱 2 企業性質 國營 私營 外國獨資 中外合資 3 企業規模員工人 生產總值 萬元 年 2 公司所屬製造...
K303問卷調研資金管理
文件控制 更改記錄 審核分發 首先感謝您在百忙中接受問卷的訪問，感謝您對專案實施的高度重視與大力支援！目前，xx專案已進入 業務流程描述與管理診斷 階段，此階段的工作目標是 識別出企業的核心問題，對問題的存在原因進行深刻分析，對問題可能的解決途徑提出初步意見。因此，您對問卷中各項情況的了解 對xx歷...
K314調研問卷招聘選拔
文件控制 更改記錄 審核分發 目錄1集團 公司 總體情況 4 2 需提供資料 6 1 請敘述招聘部門的工作職責及招聘人員的工作範圍和工作內容？2 公司是否有人力資源招聘規劃？如果有制訂人力資源招聘規劃需要考慮哪些因素？3 制訂招聘計畫需要哪些部門或哪些人進行參與？4 公司招聘需求徵集的 有哪些途徑？...