三通一平施工方案

一、適用範圍

恩施七里坪220kv輸變電工程三通一平部分屬於變電部分的前期準備工程，為確保該工程緊張有序的施工，科學合理的利用人力、物力資源及確保工程安全、質量和工期要求，針對工程施工特點編寫施工作業指導書。

本施工作業指導書適用於恩施七里坪220kv輸變電工程三通一平部分擋土牆、場地平整和進站道路施工。

二、編寫依據

1. 《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001

2. 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2002

3. 《混凝土強度檢驗評定標準》 gb50107-2010

4. 《混凝土用水標準》 jgj63-2006

5. 《回填區壓實度標準》 jtg f80/1-2004

6. 《混凝土外加劑應用技術規範》 gb50119-2003

7. 《普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法標準》 jgj52-2006

8. 《普通混凝土配合比設計規程》 jgj55-2000

9. 《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002

10. 《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210-2001

11. 《混凝土中鋼筋檢測技術規程》jgj/t152-2008

12. 《110kv～1000kv 變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程》q/gdw183-2008

13. 《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程》 q/gdw248-2008

14. 《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》（基建質量〔2010〕19 號）

15. 《國家電網公司輸變電工程標準工藝（一）：施工工藝示範手冊》

16. 《國家電網公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫》

17. 工程設計圖紙、施工組織設計等技術檔案

三、作業流程

3.1場地平整

3.2進站道路

3.3變電站圍牆施工

四、工藝流程說明及主要質量控制要點

4.1場地平整

4.1.1施工準備

人員準備

材料準備

主要工器具及機械裝置

技術培訓及交底

專案部應該對施工班組進行技術培訓及技術交底，使施工人員掌握熟悉場地平整施工工藝標準、相關的技術要求、要領。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。

4.1.2測量放線

根據設計單位移交的測量基準點放出場區控制線及圍牆軸線，再採用此軸線外延一定區域作為場平範圍邊線，外延範圍應考慮圍牆外排水溝，護坡等因素。

4.1.3場地清理

施工前應先挖出表層耕土，約40cm厚，表層耕土應集中租地堆放翻曬，待站區基礎施工後進行場地表層回填。對於溝、渠等應先進行排水，然後仔細的清淤除雜後方可進行回填施工。

4.1.4碾壓試驗

回填土施工前，施工單位應根據設計單位提出的技術指標，回填料土工試驗結果和經驗值，初選碾壓試驗引數後進行碾壓試驗。碾壓試驗可以在回填場地內進行，試驗過程監理單位應全程旁站，施工、監理單位分別記錄試驗過程及各項試驗引數。根據試驗選定的碾壓機械噸位，對不同試驗組合（不同含水率、鋪層厚度、碾壓遍數等引數組合）的碾壓體進行碾壓試驗；同時，委託恩施州質監站對碾壓結果進行取樣檢測，選取最佳技術引數。

4.1.5分層回填

回填土應從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實土方回填應分層碾壓，層厚為30cm，壓實填土的質量以壓實係數控制，要求壓實係數≥0.94，一般要求不應小於100kpa。為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓4-5遍，使表面平實；且應先靜壓，而後振壓。

碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；並要控制壓實遍數。

用壓路機進行填方壓實，應採用「薄填、慢駛、多次」的方法，填土厚度不應超過30 cm；碾壓方向應從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25 cm，避免漏壓。執行中碾輪邊距填方邊緣應大於50 cm，以防止發生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。

壓實密度，除另有規定外，應壓至輪子下沉量不超過1-2 cm為度。

平碾碾壓一層完後，應用人工或推土機將表面拉毛。土層表面太乾時，應灑水濕潤後，繼續回填，以保證上、下層結合良好。

4.1.6細部處理

4.1.6.1場地平整在站內設定基準點乙個，其設定位置在現場確定，以供高程複核。

4.1.6.2基準點基礎底部須落至硬基土上、超深部分用m5水泥砂漿砌mu30毛石。

4.1.6.3水準銅釘應精加工，頂部半球上刻十字線。

4.1.6.4樁蓋背面用紅漆標記編號、標高、座標。

4.2進站道路

4.2.1施工準備

人員準備

材料準備

主要機械及工器具

技術培訓及交底

專案部應該對施工班組進行技術培訓及技術交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標準、相關的技術要求、要領。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。

嚴格按照國家電網公司《電力建設工程施工技術管理導則》及相關規定要求做好施工圖紙會檢及交底工作。對每個分項工程必段分級進行施工技術交底，技術交底內容應充實，具有針對性和指導性。

4.2.2測量放線

根據設計單位移交的測量基準點放出場區控制線及圍牆軸線，再以道路基礎兩側軸線分別向外加寬，放出道路的路基灰線。

4.2.3基層清理

道路基礎施工前應根據測量放線位置，清除表層耕植土，開挖直至地下老土。暗溝、暗渠部分也必須清除至老土。

4.2.4路基填壓

按設計要求，採用一定比例的石灰與土，在最優含水量情況下，充分拌合，達到均勻、顏色一致。灰土以手握成團，兩手指捏即散為準。土料採用粘性土，土內有機質含量不得超過5%，土粒應過篩，顆粒不應大於15%.

石灰採用iii級以上的新鮮石灰，使用前石灰消解並過篩，顆粒不得大於5mm，不得夾有未熟化的生石灰粒，不得含有過多水分。

灰土應分段、分層回填，採用機械夯實，遍數按設計要求的幹密度確認，應達到設計要求的幹密度。灰土完成後，不得受雨淋，不得受水浸泡，並做臨時性覆蓋，灰土每層施工結束後，檢查灰土地基的幹密度。

採用石灰、粉煤灰、石子進行機械攪拌均勻，並控制二灰結石的含水率，採用翻斗車運輸至現場，攤鋪平整，分層、分段碾壓密實，分層壓實系統滿足設計要求，表面進行薄膜覆蓋，灑水養護不少於7天。

4.2.5模板支設

（1）模板定位：根據定位放線安裝道路模板，模板高度按設計要求，圓弧形邊模根據圖紙要求尺寸，採用鋼板製做定型模板。為防止模板跑模，模板外側採用鋼筋固定。

模板介面應平整，模板邊沿順直。模板上口向外側略傾斜，傾斜度與路面坡度一致，模板與模板接縫採用玻璃膠填充補平，模板安裝完成後，模板底部與墊層採用細石砼墊腳堵縫。

（2）模板固定：槽鋼模板端頭加焊18mm鋼筋，使槽鋼與槽鋼的接頭平整，然後用木楔塞緊連線。端頭固定採用木模時要求刨光，端頭採用木反連線。

模板外側澆築混凝土墩固定側模，混凝土墩間距不宜大於1.2m。模板安裝好後，應在墊腳混凝土和側面混凝土初凝前對其側模的標高、表面平整、通常順直度進行複查調整。

待模板外側混凝土強滿足要求固定模板要求時，方可澆築混凝土。混凝土澆築前模板內側及頂部應塗刷隔離劑。

4.2.6混凝土面層澆築

（1）混凝土道路施工盡量採用滾筒振動機。

（2）混凝土振搗。混凝土攤鋪時不能遠距離拋投混凝土，混凝土鋪滿後先用插入式振動棒進行振搗，振點間距不大於500mm，先兩側後中間，混凝土不能過度振搗。插入式振動棒不允許有漏振現象。

再用平板式振搗器復振，低窪部分新增混凝土找平，採用振動梁振出原槳，用直尺刮平，混凝土振搗時，要隨時觀察側模的情況，發現問題應及時糾正。

（3）路面压光：振動梁振完後禁止施工人員在振好的混凝土上隨意走動。待混凝土水分略乾後（操作人員應根據氣溫情況靈活撐握），用磨漿機磨出面層砂漿，再用定製刮尺進行刮平。

路面压光要求至少為四遍。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工压光，同時處理好邊角及細部，要求壓實平整，待混凝土開始凝結即進行分遍抹壓面層，压光機压光時不得漏壓，將面層腳印壓平，在混凝土終凝前完成压光，压光後要求混凝土平整、無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致。

4.2.7伸縮縫設定

脹縫留設間距直線段冬季施工時30m，春秋季施工時50m,夏季施工時100m。在道路與建（構）築物連線處，道路交叉處必須做脹縫。脹縫必須上下貫通，縫寬按設計留置。

脹縫在混凝土澆築前必須設定脹縫，脹縫應與路面中心垂直；縫壁寬度必須一致，縫中不得連漿；縫隙上部應澆灌填縫料，下部應設脹縫板。

脹縫的處理：道路完成後脹縫內清理乾淨，脹縫兩側貼上美紋紙，採用40mm高中性矽酮耐候密封膠灌縫。

路面伸縮縫切割：當混凝土達到設計強度25%~30%時可進行縮縫切割，以切割時不出現缺稜掉角為宜，縮縫切割的深度應不小於路面厚度的1/3（從頂面算起）；縮縫留設間距以4~6m為宜。

三通一平施工方案

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銀湖前期三通一平施工方案及部分施工建議

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