1．玉河南區sb-8四合院鋼結構夾層圖。
2．國家工程建設有關規定
《建設工程施工現場管理規定》
《建設工程質量管理辦法》
《建設工程質量監督管理規定》
《建設專案（工程）竣工驗收辦法》
3．國家行業等有關標準、規範
《鋼結構工程施工質量驗收規範》 （gb50205-2001）
《建築工程施工質量驗收統一標準》 （gb50300-2001）
《建設工程監理規範gb50319-2000）
《建築安裝工程質量檢驗評定標準》 （gbj300-2001）
《建築工程質量檢驗評定標準》 （gbj301-1999）
《建築鋼結構焊接規程gbj81-2002）
《結構工程質量檢測評定標準》 （gb50221-95）
《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規程》 （jgj82-91）
《壓型金屬板設計施工規程》 （ybj216-88）
《建築工程施工現場供用電安全規範》 (gb50194-93)
《建築機械使用安全技術規程》 (jgj33-86)
《施工現場臨時用電安全技術規程》 (jgj46-88)
《建築施工高處作業安全技術規範》 (jgj80-91)
工程名稱：玉河南區sb-8四合院鋼結構工程。
工程地點：北京市東城區玉河南區東板橋胡同。
工程簡介：該工程建築面積352.39平方公尺，地下一層、地下二層，鋼結構夾層，梁h型鋼梁，樓面為壓型鋼板與混凝土的組合樓板；鋼梁主材材質為q235b，焊條為e43型，壓型鋼板厚度1mm。
組合樓板砼強度為c30，鋼筋保護層為15mm。鋼梁與混凝土梁採用連線板連線，砼樑中採用m20化學錨栓。樓板與混凝土梁採用膨脹螺栓和l75×7角鋼連線。
3.1．編制原則
（1）確保質量。實行全面質量管理，實行技術、質量包保責任制，確保工程質量達到驗評標準。
（2）保證工期。優化施工組織設計，利用先進的施工方法，精幹的施工隊伍，精心組織，科學施工，確保工程按時完工。
（3）確保安全。推行安全目標責任制，制定安全保證措施，嚴格按安全規程操作，杜絕安全事故的發生。
（4）突出重點，統籌安排，組織連續，均衡而緊湊的施工生產。重點把握影響質量和工期的重點、難點工程，保證工期、質量及安全目標的實現。
3.2.工程施工總體目標
工程施工的基本思路主要包括工程管理與工程施工兩方面，工程管理上以「顧全大局、責職分明、發揮強項、統一協調」為指導思想；工程施工上，對於鋼梁等其它類似加工件（運輸條件允許範圍）則以「工廠製作、構件運輸、現場堆放、單件安裝」為原則進行施工，在整個工程施工過程中，本公司將充分發揮技術與裝置的優勢，以統一的專業化管理，精湛的施工技術，確保工程優良的品質，讓業主滿意，讓業主放心。
3.2.1.質量目標
確保工程質量達到國家標準要求合格。
3.2.2.工期目標
確保在辦理開工報告之日起在45 日曆天內完成承包施工圖的全部施工專案。
3.2.3.安全目標
確保工程、裝置安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標。
3.2.4.文明施工目標
按規範化、標準化進行現場管理，確保文明施工。
3.2.5．服務目標
本公司將本著使用者至上的原則，精心組織施工，用汗水和智慧型贏得業主的信任。
3.2.鋼結構焊接
我公司採用合格的、經驗豐富的焊工進行焊接，並參與相關的工藝評定，達到完成本工程焊接所需要的水平，公司將加強組織管理，確保本工程的焊接質量符合規範和設計要求。
3.3．動力計畫與機械裝置配置
3.3.1現場施工勞動力需用計畫表表3-1
3.3.2 機械裝置配置一覽表表3-2
3.4．工期保證及進度計畫
本工程夾層鋼結構安裝計畫從2023年3月15日開始，安裝順序：地下二層---地下一層，每層用時30天，流水施工，總計45天完成，見後附進度圖。
本工程為組合樓板施工，錨栓位置的準確與否對施工質量具有重要作用，在施工前應根據現場實際情況準確放線出鋼梁與砼梁連線的化學錨栓位置。按圖紙測量鋼梁及壓型板標高，預埋件的開孔位置按現場實際測量布置。混凝土澆築前在牆柱上彈線以控制混凝土成型標高。
（1）根據工程設計要求，在如混凝土中相應位置鑽孔，孔徑、孔深及螺栓直徑應由專業技術人員或現場試驗確定。
（2）用硬毛刷刷孔壁再用乾淨無油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反覆進行不少於3次。必要時可用乾淨棉布沾少量丙酮或酒精擦淨孔壁。
（3）保證螺栓表面潔淨、乾燥、無油汙。
（4）確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異常現象，將其圓頭朝內放入錨固孔並推至孔底。
（5）使用電鎚或電鑽及專用安裝夾具（如示意圖），將螺桿強力旋轉插入直至孔底，以達到擊碎玻璃管並強力混合錨固藥劑的目的。電鎚或電鑽的轉速應調至慢速檔，且不應採用衝擊方式。
（6）當旋至孔底或螺栓上標誌位置時，立刻停止旋轉，取下安裝夾具，凝膠後至完全固化前避免擾動。超時旋轉將導致膠液流失，影響錨固力。
（7）外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進行現場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設計要求；合格後方可進行下一道工序的施工。
4.3.1材料
本工程主要材料為鋼板、h型鋼等，材質以採用q235b結構鋼為主。對於本工程所採用的材料，需嚴格把好質量關，以保證整個工程質量。
4.3.1.1材料的採購、檢驗
⑴ 本工程所需的材料裝置，由我單位自行採購。
⑵ 所有進廠材料均應有生產廠家的材質證明書。
⑶ 按供貨方提供的供貨清單清點各種規格型鋼和鋼板數量，並計算到貨重量。
⑷ 按供貨方提供的型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對於各種規格型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度；對於各種規格鋼板，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度，並檢查型鋼及鋼板的外表面質量。
4.3.1.2材料管理
4.3.1.2.1材料的儲存保管
⑴ 選取合適的場地或倉庫儲存本工程材料。
⑵ 鋼板、型鋼按品種、按規格集中堆放，加以標識和防護，以防未經批准的使用或不適當的處置，並定期檢查質量狀況以防損壞。
⑶ 焊接材料應按牌號和批號分別存放在具有適溫或乾燥的貯藏室內。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規定進行烘焙和烘乾。
⑷ 所有螺栓均按照規格、型號分類儲放，妥善保管，避免因受潮、生鏽、汙染而影響其質量，開箱後的螺栓不得混放、串用，做到按計畫領用，施工未完的螺栓及時**。
4.3.1.2.2.材料的使用
⑴ 材料的使用嚴格按排版圖和放樣配料卡進行領料和落料，實行專料專用，嚴禁私自代用，配料卡如後表示。
⑵ 材料排版及下料加工後的重要材料應按質量管理的要求作鋼印移植。
⑶ 車間剩餘材料應加以**管理，鋼材、焊材、螺栓應按不同品種規格、材質**入庫。
4.3.1.3.原材料的**計畫
本工程所有材料的定購工作,將在合同簽訂後一周完成.根據工程的進度要求,按材料的規格，品種分類，施工專案的特點。所有材料將分批進廠。
4.3.1.4.原材料的運輸
由本公司所在地採購的材料，採用汽車進行運輸。
4.3.2.工廠的加工製作
4.3.2.1.號料與劃線
4.3.2.1.1.號料前應先確認材質和熟悉工藝要求，然後根據排版圖、下料加工單、配料卡和零件草圖進行號料。
4.3.2.
1.2.劃線後應標明基準線、中心線和檢驗控制點。
作記號時不得使用鑿子一類的工具，少量的樣衝標記其深度應不大於0.5mm，鋼板上不應留下任何永久性的劃線痕跡。
4.3.2.1.3.劃線號料後應按本公司質保手冊的規定做好材質標記的移植工作。
4.3.2.2.切割和刨削加工
4.3.2.2.1.切割前應清除母材表面的油汙、鐵鏽和潮氣；切割後氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和飛測物應除去。剪下邊應打磨。
4.3.2.
2.2.切割後應去除切割熔渣。
對於組裝後無法精整的表面，如弧形鎖口內表面（桁架腹杆），應在組裝前進行處理。圖紙上的直角切口應以15mm的圓弧過度（如小梁端翼腹板切口）。
正成鋼結構夾層施工組織設計
正成黌門街綜合樓鋼結構工程施工 組織設計 四川匯工建設工程 二 五年十一月九日 目錄第一章工程概況3 第一節專案概述3 第二節工程內容3 第二章施工總體布暑3 第一節施工標準3 第二節現場施工條件要求3 第三節施工指導思想與目標4 第四節專案經理部及勞動力安排5 第五節施工管理制度6 第三章施工工期...
鋼結構施工組織設計
1 編制說明 2 工程概況 3 施工準備計畫 4 施工總體部署 5 主要分部分項施工方法 6 主要技術措施 7 質量保證體系及措施 8 工期進度安排及保證措施 9 安全保證措施 10 文明施工保證措施 11 附圖 附表 1 編制依據 本工程施工組織設計編制依據如下 1 屋頂鋼構架製作及安裝工程施工組...
鋼結構施工組織設計
巨集翔灘羊養殖園區門頭鋼結構 一 編制依據 1.1 鋼結構工程施工質量驗收規範 gb50205 2001 1.2 普通碳素結構鋼技術條件 gb700 1.3 低碳合金結構鋼 gb1791 1.4 優質碳素結構鋼技術條件 gb699 1.5 合金結構鋼技術條件 gb3077 1.6 低合金鋼焊條 gb...