直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門開啟；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分布直動式電磁閥：
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電後，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門開啟。當入口與出口達到啟動壓差時，通電後，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上公升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
先導式電磁閥：
原理：通電時，電磁力把先導孔開啟，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門開啟；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
兩位三通電磁閥通常與單作用氣動執行機構配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關，三通是有三個通道通氣，一般情況下1個通道與氣源連線，另外兩個通道1個與執行機構的進氣口連線，1個與執行機構排氣口連線，具體的工作原理可以參照單作用氣動執行機構的工作原理圖。
兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動執行機構配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關，五通是有五個通道通氣，其中1個與氣源連線，兩個與雙作用氣缸的外部氣室的進出氣口連線，兩個與內部氣室的進出氣口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動執行機構工作原理
在氣路(或液路)上來說，兩位三通電磁閥具有1個進氣孔(接進氣氣源)、1個出氣孔(提供給目標裝置氣源)、1個排氣孔(一般安裝乙個消聲器，如果不怕噪音的話也可以不裝@_@)。 兩位五通電磁閥具有1個進氣孔(接進氣氣源)、1個正動作出氣孔和1個反動作出氣孔(分別提供給目標裝置的一正一反動作的氣源)、1個正動作排氣孔和1個反動作排氣孔(安裝消聲器)。
對於小型自動控制裝置，氣管一般選用8~12mm的工業膠氣管。在電氣上來說，兩位三通電磁閥一般為單電控(即單線圈)，兩位五通電磁閥一般為雙電控(即雙線圈)。線圈電壓等級一般採用dc24v、ac220v等。
兩位三通電磁閥分為常閉型和常開型兩種，常閉型指線圈沒通電時氣路是斷的，常開型指線圈沒通電時氣路是通的。 常閉型兩位三通電磁閥動作原理：給線圈通電，氣路接通，線圈一旦斷電，氣路就會斷開，這相當於「點動」。
常開型兩位三通單電控電磁閥動作原理：給線圈通電，氣路斷開，線圈一旦斷電，氣路就會接通，這也是「點動」。 兩位五通雙電控電磁閥動作原理：
給正動作線圈通電，則正動作氣路接通(正動作出氣孔有氣)，即使給正動作線圈斷電後正動作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給反動作線圈通電為止。 給反動作線圈通電，則反動作氣路接通(反動作出氣孔有氣)，即使給反動作線圈斷電後反動作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給正動作線圈通電為止。這相當於「自鎖」。
基於兩位五通雙電控電磁閥的這種特性，在設計機電控制迴路或編制plc程式的時候，可以讓電磁閥線圈動作1~2秒就可以了，這樣可以保護電磁閥線圈不容易損壞。
電磁閥在液路系統中用來實現液路的通斷或液流方向的改變，它一般具有乙個可以**圈電磁力驅動下滑動的閥芯，閥芯在不同的位置時，電磁閥的通路也就不同。閥芯的工作位置有幾個，該電磁閥就叫幾位電磁閥：閥體上的介面，也就是電磁閥的通路數，有幾個通路口，該電磁閥就叫幾通電磁閥。
電磁閥安裝後，一般所有介面都應該是連線好了的，所謂工作位置指的是閥芯的位置。閥芯**圈不通電時處在甲位置，**圈通電時處在乙位置，閥芯在不同位置時，對各界面起到或接通或封閉的作用。
電磁閥二位是指電磁閥的閥芯有兩個不同的工作位置（開、關）。 電磁閥二通、三通指電磁閥的閥體上有兩個、三個通道口； 比如二位二通電磁閥是一進一出（二個通道、最普通常見） 二位三通電磁閥控制液體是一進二出（兩齣分別是乙個常開乙個常閉）；氣動換向電磁閥是一進一出一排氣；液壓一進一出一回油。
國內外的電磁閥從原理上分為三大類（即：直動式、分步直動式、先導式），而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類（直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構)。
特點： 1，特製線圈，長期使用，不易燒毀。
2，使用常規產品水、氣、油通用，密封效能好，可做到一分鐘不產生乙個氣泡。
3，電磁閥閥芯均為不鏽鋼材料、活塞式結構，抗腐蝕、老化，動作疲勞性強。
4，活塞環設計結構更具有合理性，不會被介質中的雜質卡死，金屬活塞與金屬閥腔不產生直
接摩擦，長期停止動作後重新啟動，動作同樣靈敏，壽命長。
5、使用常規產品壽命長達100萬次以上。
6，領先技術：工作壓力高達200mpa的超高壓電磁閥。
工作原理：
電磁閥由兩個基本功能單元組成：電磁線圈和磁芯。包含乙個或幾個孔的閥體。
當電線圈通電或斷電時，磁芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷。電磁線圈被直接安裝在閥體上，磁芯被封閉在密封管中，構成乙個簡潔，緊湊的組合。
電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬於執行器；並不限於液壓，氣動。用於控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓缸控制，所以就會用到它的工作原理，裡有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
追朔的發展史，到目前為止，國內外的從原理上分為三大類(即：直動式、分步直動、先導式)，而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類(直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構)。
直動式：
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門開啟；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分布直動式：
原理： 他是一種直動式和先導式相結合的原理。常閉式--當入口與出口沒有壓差時，通電後電磁力直接開啟先導孔連線主閥活塞依次向上提起，閥門開啟；當入口與出口達到啟動壓差時，通電後，電磁力先開啟先導孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動主活塞，閥口開啟；斷電時，靠彈簧復位關閉先導孔，主活塞上腔增壓，推動主活塞向下移動，閥關閉。
常開式與常閉式相反。
特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
先導式：
原理：其結構主要由導閥和主閥組成，主閥採用橡膠密封結構。 常位時，活動鐵芯封住導閥口，閥腔內壓力平衡，主閥口封閥。
當線圈通電時，產生電磁力將活動鐵芯吸上，主閥腔內的介質自導閥口外洩，以至產生壓力差，膜片或閥杯被迅速托起，主閥口開啟，閥便呈通路了。 當線圈斷電，磁場消失，活動鐵芯復位，封閉導閥口，導閥和主閥腔內壓力平衡後，閥又呈關閉常位。
特點： 流體壓力範圍上限較高，可任意安裝(需定製)但必須滿足流體壓差條件 。
提示： 1，如果電磁閥的出口壓力大於進口壓力，電磁閥將方向導通，此時應安裝止回閥。
2，電磁閥去掉線圈，反向安裝，可作止回閥使用。
3，如果介質有雜質，請安裝過濾網或過濾閥：30-60目/in.
電磁閥工作原理
在氣路 或液路 上來說，兩位三通電磁閥具有1個進氣孔 接進氣氣源 1個出氣孔 提供給目標裝置氣源 1個排氣孔 一般安裝乙個消聲器，如果不怕噪音的話也可以不裝。兩位五通電磁閥具有1個進氣孔 接進氣氣源 1個正動作出氣孔和1個反動作出氣孔 分別提供給目標裝置的一正一反動作的氣源 1個正動作排氣孔和1個反...
電磁閥工作原理
在氣路 或液路 上來說，兩位三通電磁閥具有1個進氣孔 接進氣氣源 1個出氣孔 提供給目標裝置氣源 1個排氣孔 一般安裝乙個消聲器，如果不怕噪音的話也可以不裝。兩位五通電磁閥具有1個進氣孔 接進氣氣源 1個正動作出氣孔和1個反動作出氣孔 分別提供給目標裝置的一正一反動作的氣源 1個正動作排氣孔和1個反...
電磁閥工作原理
在氣路 或液路 上來說，兩位三通電磁閥具有1個進氣孔 接進氣氣源 1個出氣孔 提供給目標裝置氣源 1個排氣孔 一般安裝乙個消聲器，如果不怕噪音的話也可以不裝。兩位五通電磁閥具有1個進氣孔 接進氣氣源 1個正動作出氣孔和1個反動作出氣孔 分別提供給目標裝置的一正一反動作的氣源 1個正動作排氣孔和1個反...