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1主題內容與適用範圍
本制度規定了電氣的安全管理規定、檢查與考核要求。
本制度適用於公司所有電氣管線、電氣裝置、配電室等的安全管理。
2管理職能
2.1電氣安全管理制度由動能保障部負責組織實施，負責電氣部分的設計、安裝、執行、檢修、日常檢查、維護和考核，保證安全、可靠、優質、經濟地供配電，管理管理部進行抽查考核。
3管理內容與要求
3.1電氣
3.1.1電氣裝置
3.1.1.1電氣裝置必須安全可靠，維護方便。危險場所使用的電氣裝置必須防爆(電機、開關等)，應有防護罩。所用的電氣裝置應按類別選型，安裝位置應符合要求。
3.1.1.2電氣裝置必須設有可熔保險或自動開關，金屬外殼必須根據技術條件採用保護性接地或接零裝置。
3.1.1.3電氣裝置和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電體應裝於碰不著的地方，否則必須設定安全遮攔和明顯的警告標誌。
3.1.1.4電氣裝置和線路應符合規定，定期檢修，開關應指定專人管理。
3.1.2線路
3.1.2.
1室內低壓線路應採用絕緣電線並加以保護，導線絕緣強度電壓不低於500伏；通訊線路絕緣強度電壓不低於250伏；三類場所線路採用銅芯橡皮線為1.5mm2且絕緣電阻大於2mω，鋁芯橡皮絕緣線為2.5mm2且絕緣電阻大於2mω。
3.1.2.2室外線路，在危險區敷設1～10千伏室外線路，採用電纜。
3.1.2.3電鑽屬於手持電動工具，在使用前必須採取保護接地或接零的措施，室內外均不准私自接臨時線路。
3.1.3電氣照明
3.1.3.1良好的照明是保證安全管理、提高勞動管理率和產品質量、保護職工視力健康的必須條件。為此，照明應滿足合理的要求。
3.1.3.2最大限度地保護員工視力，在工作面上必須符合照明要求
3.1.3.2.1同一工作面上的照度大體要均勻，相差不超過30％。
3.1.3.2.2工作面上照度要穩定，燈具不能擺動。
3.1.3.3普通照明用的燈具額定電壓為220伏，區域性照明和行燈(如手提燈等)電壓為36伏。
3.1.3.4照明線路必須與動力線路分開。為了不引起目眩，應選擇適當燈罩(一般燈罩、防塵防火燈罩、防爆燈罩等)，易燃、易爆工作場所應安裝防爆燈罩。
3.1.4.4電氣防火安全措施
3.1.4.4.1電氣裝置和電線不應超過安全負荷，接頭處要牢固，絕緣良好。
3.1.4.4.2不准用鐵絲、銅絲等其它不符合要求的金屬絲代替熔斷保險絲。
3.1.4.4.3防止開關斷損、熔斷、噴出電弧。
3.1.4.4.4防止電氣裝置受潮。
3.1.4.4.5電氣發生火災時嚴禁用水滅火。
3.1.5防雷電和靜電
3.1.5.1防雷接地的接地電阻不得大於4歐姆。每年在雷雨季節前由動能保障部對各建築物的防雷裝置進行一次檢測，不合格者要及時處理，使其處於安全狀態。
3.1.5.2各種裝置、管道必須可靠接地。
3.1.4配電室及電氣執行
3.1.4.1在高壓配電站要有專人值班，每班不少於二人，一般配電室也應有專人管理，無關人員不得任意進入配電室。
3.1.4.1.1所有電工必須持證上崗，非電工不得亂接亂拆電線和電器裝置、儀表等。
3.1.4.1.2執行時必須遵守執行規定和安全管理制度，確保執行安全，不出事故。
3.1.4.2高壓裝置安全措施
3.1.4.2.1全部停電應切斷總電源，不准帶電操作。
3.1.4.2.2部分停電，只切斷檢修電源。
3.1.4.2.3所有操作人員必須正確使用勞動保護用品和用具，如絕緣靴、絕緣手套、高壓驗電器等。
3.1.4.3電器檢修安全措施：停電、驗電、放電、裝設接地線、掛安全標誌牌等(如禁止合閘，有人工作；止步、高壓危險等)。
3.1.4.4各種安全用具定期檢測，配電室的門窗及孔洞設定網孔小於10mm×10mm的金屬網。
3.2電焊機等小型電動工具
3.2.1電焊機
3.2.1.1為了防止人體接觸帶電體，應採取以下措施：
3.2.1.
1.1隔離防護：電焊裝置應有良好的隔離防護裝置，避免人與帶電體接觸。
伸出箱外的接線端應在防護罩內，有插銷孔接頭的電焊機，銷孔的導體應該隱蔽在絕緣板平面之後。
3.2.1.1.2絕緣：電焊裝置和線路帶電體，對地與外殼之間，或相與相之間、線與線之間，都必須有良好的符合標準的絕緣，絕緣電阻不得小於1兆歐。
3.2.1.2為防止絕緣破壞應注意：
3.2.1.
2.1電焊機在額定電壓下工作，不超負荷使用，每台電焊機的供電線路上都應接有符合規定的熔斷保險，旋轉式直流電焊機應當有足夠容量的磁力啟動器來啟動，不得用刀閘開關直接啟動。
3.2.1.2.2使用電焊機時，工作電流不得超過相應荷載率規定下的許用電流，電焊機執行時的溫公升不得超過額定溫公升。
3.2.1.2.3電焊機電源和控制箱保持清潔，要經常停電清掃塵埃，避免電器發熱損壞絕緣皮。
3.2.1.
2.4防止電焊機受潮。安裝在室外的電焊機，要用輕便的帳篷或保護裝置蓋好，以免雨、雪、灰塵等落入電焊機內。
對受潮的電焊機可用各種人工乾燥方法乾燥，受潮嚴重的應進行檢修。
3.2.1.2.5保護電焊機手把軟線的外皮絕緣，避免被割傷燒壞。軟線中間的接頭不得超過兩處，外皮損壞或變質時，應及時檢修或更新。
3.2.1.3為防止漏電傷人，電焊裝置必須有良好的保護接地或保護接零。
3.2.2手持電動工具
3.2.2.1 使用
3.2.2.1.1操作者應嚴格執行安全技術操作規程，使用過程中需要移動電氣器具或停止工作、人員離去或突然停電時，必須斷開電源開關或撥掉電源插頭。
3.2.2.
1.2電源線必須採用截面足夠的三芯或四芯多股銅芯橡膠（或塑料）護套軟電纜。應採用專用芯線接地，此芯線嚴禁同時用來通過工作電流。
嚴禁利用其它用電裝置的零線接地。嚴禁使用絕緣破壞的電纜或幾根單芯導線並用。
3.2.2.1.3使用手持電動工具時，必須首先將接地線裝好。同時正確使用合格的絕緣用具和安全防護用品。
3.2.2.1.4使用ⅰ類電動工具時，必須採用漏電保護電器、安全隔離變壓器等保護措施，pe線連線可靠。
3.2.2.1.5 在潮濕作業場所或金屬構架等導電性能良好的作業場所，應使用ⅱ類或ⅲ類工具。
3.2.2.1.6 在金屬容器、管道內等作業場所，應使用ⅲ類工具，或裝設漏電保護器的ⅱ類工具。
3.2.2.1.7 ⅲ類工具的安全隔離變壓器，ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯接器等必須放在作業場所，在狹窄作業場所應有人在外監護。
3.2.2.1.8在濕熱、雨雪等作業環境，應使用具有相應防護等級的工具。
3.2.2.1.9工具的電源線長度不得超過6m，不得任意接長或拆換，中間不允許接頭和破損。當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應採用耦合器進行聯接。
3.2.2.1.10工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
3.2.2.1.11插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯接保護線。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯接起來。
3.2.2.1.12工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。
3.2.2.2檢查、維修
3.2.2.2.1工具在發出或收回時，保管人員必須進行一次日常檢查；在使用前，使用者必須進行日常檢查。
3.2.2.2.2工具的日常檢查至少應包括以下專案：
a．外殼、手柄有否裂縫和破損；
b．保護線聯接是否正確，牢固可靠；
c．電源線是否完好無損；
d．電源插頭是否完整無損；
e．電源開關動作是否正常、靈活、有無缺損、破裂；
f．機械防護裝置是否完好；
g．工具轉動部分是否轉動靈活、輕快、無阻滯現象；
h．電氣保護裝置是否良好。
3.2.2.2.3 工具每年至少檢查一次絕緣電阻，帶電零件與外殼之間絕緣電阻：ⅰ類工具應不小於2 mω，ⅱ類工具應不小於7 mω，ⅲ類工具應不小於1 mω。
3.2.2.2.4 長期擱置不用的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小於上款規定的數值，必須進行乾燥處理或維修，經檢查合格後，方可使用。
3.2.2.2.5工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開或有損於安全的機械損傷等故障時，應立即進行修理，在未修復前，不得繼續使用。
3.2.2.2.6使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設計引數，不得採用低於原用材料效能的代用材料和與原有規格不符的零部件。
3.2.2.2.7 在維修時，工具內的絕緣襯墊、套管不得任意拆除或漏裝，工具的電源線不得任意調換。
3.2.2.2.8工具的電氣絕緣部分經修理後，必須進行絕緣電阻測量和絕緣耐壓試驗。絕緣電阻達到.
3.2.2.2.3要求，帶電零件與外殼之間絕緣耐壓達到：ⅰ類工具950v，ⅱ類工具2800v，ⅲ類工具380v要求，否則必須報廢。
4檢查與考核
4.1管理管理部實行不定期檢查。
電氣安全管理制度
寧波杭鋼富春管業 電氣安全管理制度 第一章總則 第一條為加強電氣安全管理工作，防止發生觸電事故，確保職工在生產過程中的安全，特制定本制度。第二條本制度主要引用如下電氣安全法規 標準和規程 一 電業安全工作規程dl408 91 dl409 91 二 工業與民用電力裝置的接地設計規範gbj65 83 三...
電氣安全管理制度
一 一般規定 1 電氣裝置 元件 材料等應購置 使用國家許可生產的廠家合格的產品。2 電氣工作人員必須身體健康，醫生鑑定智力正常，無妨礙電氣安全工作的疾病。3 電工應按當地主管部門的規定進行培訓 考核，並取得主管部門的電工操作資格證，才准操作。調換崗位的電工，必須熟悉新崗位的系統接線和電氣裝置效能，...
電氣安全管理制度
浙江品閣木業 裝置管理 電氣安全檢查操作規程 電能是生活和生產的基本能源，由於它無直觀性，在使用方便的同時也具有較大的危險性和破壞性，如果使用和操作不當就會危及人們的生命.財產.甚至整個供配電係數都造成巨大的損失。為了切實保證本廠各種用電裝置的正常執行和員工生產中的安全健康，制定安全操作規程 1 對...