一、預留收縮變形量
根據理論計算和實踐經驗，在焊件備料及加工時預先考慮收縮餘量，
以便焊後工件達到所要求的形狀、尺寸。
二、反變形法根據理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接
變形的方向和大小，然後在焊接裝配時給予乙個方向相反、大小相等的預置變形，以抵消焊後產生的變形。
三、剛性固定法
焊接時將焊件加以剛性固定，焊後待焊件冷卻到室溫後再去掉剛性固
定，可有效防止角變形和波浪變形。此方法會增大焊接應力，只適用於塑性較好
的低碳鋼結構。
四、選擇合理的焊接順序
盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結構件時，應先焊錯開
的短焊縫，再焊直通長焊縫，以防在焊縫交接處產生裂紋。如果焊縫較長，可採用
逐步退焊法和跳焊法，使溫度分布較均勻，從而減少了焊接應力和變形合理的裝配
和焊接順序。具體如下：
1）先焊收縮量大的焊縫，後焊收縮量較小的焊縫；
2）焊縫較長的焊件可以採用分中對稱焊法、跳焊法，分段逐步退焊法。
交替焊法；
3）焊件焊接時要先將所以的焊縫都點固後，再統一焊接。能夠提高焊接
焊件的剛度，點固後，將增加焊接結構的剛度的部件先焊，使結構具
有抵抗變形的足夠剛度；
4）具有對稱焊縫的焊件最好成雙的對稱焊使各焊道引起的變形相互抵消；
5）焊件焊縫不對稱時要先焊接焊縫少的一側。；
6）採用對稱與中軸的焊接和由中間向兩側焊接都有利於抵抗焊接變形。
7）在焊接結構中，當鋼板拼接時，同時存在著橫向的端接焊縫和縱向的邊接焊縫。應該先焊接端接焊縫再焊接邊接焊縫。
8）在焊接箱體時，同時存在著對接焊縫和角接焊縫時，要先焊接對接焊
縫後焊接角接焊縫。
9）十字接頭和丁字接頭焊接時，應該正確採取焊接順序，避免焊接應力集中，以保證焊縫獲得良好的焊接質量。對稱與中軸的焊縫，應由內向外進行對稱焊接。
10）焊接操作時，減少焊接時的熱輸入，（降低電流、加快焊接速度、）。
11）焊接操作時，減少熔敷金屬量（焊接時採用小坡口、減少焊縫寬度、
焊接角焊時減少焊腳尺寸）.。
逐步退焊法，常用於較短裂紋的焊縫。施焊前把焊縫分成適當的小段，標
明次序，進行後退焊補。焊縫邊緣區段的焊補，從裂紋的終端向中心方向進行，
其它各區段接首尾相接的方法進行
五、鎚擊焊縫法在焊縫的冷卻過程中，用圓頭小錘均勻迅速地鎚擊焊縫，使金屬產生塑
性延伸變形，抵消一部分焊接收縮變形，從而減小焊接應力和變形。
六、加熱「減應區」法焊接前，在焊接部位附近區域(稱為減應區)進行加熱使之伸長，焊
後冷卻時，加熱區與焊縫一起收縮，可有效減小焊接應力和變形。
七、焊前預熱和焊後緩冷預熱的目的是減少焊縫區與焊件其他部分的溫差，降低焊縫區
的冷卻速度，使焊件能較均勻地冷卻下來，從而減少焊接應力與變形。
八．合理的焊接工藝方法，採用焊接熱源比較集中的焊接方法進行焊接可降低焊接變
形。如co2氣體保護焊、氬弧焊等
減少焊接應力與變形的從設計方面的措施主要有：
一．選用合理的焊縫尺寸和型狀，在保證構件的承載能力的條件下，應盡量採用較小的
焊縫尺寸；
二。減少焊縫的數量，在滿足質量要求的前提下，盡可能的減少焊縫的數量；
三．合理安排焊縫的位置，只要結構上允許應該盡可能使焊縫對稱於焊件截面的中和軸
或者靠近中和軸；
防止和減少焊接應力的工藝措施
一 選擇合理的裝配和焊接順序 正確地選擇結構的裝配和焊接順序，是防止和減小焊接應力的主要工藝措施之一。下面介紹幾個結構裝焊時應遵守的原則。1.盡可能讓焊縫自由收縮，減小焊接結構在施焊時的拘束度，盡可能讓焊縫自由收縮，可以最大限度地減少焊接應力。對大型焊接結構來說，焊接應從中間向四周對稱進行。圖1所示...
第一單元焊接應力與變形
一 填空題 將正確答案填在橫線上 1 低塑性或脆化只是焊逢開裂條件之一，若無作用，就不可能產生裂紋。2 冷裂紋中的焊趾裂紋，主要與情況有關。3 產生焊根冷裂紋的臨界 隨焊逢剛凝固時的初始擴散氫含量增大而明顯降低。4 焊接冷裂紋最容易在熔合區產生的原因可以認為與氫的誘導擴散 和 誘導擴散 有聯絡。5 ...
施工中如何控制焊接應力與焊接變形
摘要 如何採取措施減小金屬構件在焊接工序中發生的應力與應變，從而提高焊接工序的精度。本文對焊接結構的主要特點進行了描述並從焊接變形產生的機理 原因 焊接變形的主要形式 控制焊接變形所應採取的措施等方面進行了有益的探索，提出了幾項措施減少焊接變形，並對焊接後如何減少接頭焊接應力 焊接變形矯正等方面提出...