幹噴濕噴潮噴的區別

2021-03-04 01:40:12 字數 1288 閱讀 8744

隧道噴射砼根據工藝流程一般分乾噴、潮噴、溼噴和混合噴四種。主要區別是各工藝的投料程式不同,特別是加水和速凝劑的時機不同。

幹噴:幹噴是將骨料、水泥和速凝劑按一定比例乾拌均勻,然後裝入噴射機,用壓縮空氣使乾集料在軟管內呈懸浮狀態壓送到噴槍,再在噴嘴處與高壓水混合,以較高速度噴射到岩面上。幹噴使用的機械結構較簡單,機械清洗和故障處理容易。

但其缺點是容易產生較大的粉塵,回彈量大,加水是由噴嘴處的閥門控制的,水灰比的控制比較難而且與操作手的熟練程度有關。

潮噴:是將骨料預加少量水,使之呈潮濕狀,再加水泥拌和,從而降低上料、拌和

和噴射時的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的,其噴射工藝流程和使用機

械同幹噴工藝。目前施工現場較多使用的是潮噴工藝。

溼噴:是將骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻,用濕式噴射機壓送到噴頭處,再

在噴頭上新增速凝劑後噴出。溼噴混凝土質量容易控制,噴射過程中的粉塵和回彈量很少,是應當發展應用的噴射工藝,但對噴射機械要求高,機械清洗和故障處理較麻煩。對於噴層較厚的軟岩和滲水隧道,則不易使用溼噴。

混合噴射:又稱水泥裹砂造殼噴射法,它是將一部分砂加第一次水拌溼,再投入全

部水泥強制攪拌造殼;然後加第二次水和減水劑拌和成sce砂漿;將另一部分砂和石、速凝劑強制攪拌均勻。然後分別用砂漿幫浦和乾式噴射機壓送到混合管混合後噴出。混合噴射是分次投料攪拌工藝與噴射工藝的結合,其關鍵是水泥裹砂(或砂、石)造殼技術。

混合噴射工藝使用的主要機械裝置與幹噴工藝基本相同,但混凝土的質量較幹噴混凝土***,且粉塵和回彈率有大幅度降低。但使用機械數量較多,工藝較複雜,機械清洗和故障處理很麻煩。因此混合噴射工藝一般只用在噴射混凝土量大和大斷面隧道工程中。

由於噴射工藝的不同,噴射混凝土強度不同,幹噴和潮噴混凝土強度較低,一般只能達到c20而混和噴射和溼噴則可達到c30~c35。

溼噴法的優點是作業半徑大,粉塵少,回彈率低,混凝土***,消除靜電作用對人體的危害;

缺點是:1需要更換溼噴工藝裝置,對稱量及溼拌和工藝要求提高。大型溼噴機械裝置比較昂貴

2速凝劑在噴射混凝土中分布不均勻,一次噴射過厚時,有可能大塊坍落。

3容易發生堵管故障,要加強工藝裝置的改造。

目前隧道施工多採用幹噴或潮噴施工工藝,溼噴、混合噴射除了對噴射機械要求高,機械清洗和故障處理較麻煩。對於噴層較厚的軟岩和滲水隧道,不易使用溼噴外。還有乙個原因是溼噴技術對噴射材料的要求很高,即對砂和公尺石的要求特別高,且容易堵管,施工操作工藝、對人員素質要求高,這就是為什麼施工老闆都喜歡幹噴的原因了!

幹噴除了噴射混凝土強度比潮噴混凝土強度較低外,他的勻質性、強度穩定性也比較差!我們曾經取過芯,幹噴也有強度達到c25以上的,但是強度很低的也有!

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