控制櫃製作工藝及規範

2021-05-31 02:22:43 字數 4309 閱讀 7031

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目錄1、前言 2

1.1、編寫說明 2

1.2、規範性引用檔案 2

2、技術要求 3

2.1、檔案編制 3

2.2、標記 5

2.3、扳金 6

2.4、排版 7

2.5、接線 9

2.6、接地及絕緣 13

2.7、檢查 15

2.8、試驗 16

3、附表 20

表a 絕緣導線載流量計算表 20

表b 接地導體、螺柱關係表 20

表c 電氣間隙及爬電距離 21

表d 接頭連線力矩表 21

表e 控制櫃內導線顏色選用表 22

◆本規範規定了電氣控制裝置的術語和定義、使用條件及設計、製造和試驗的基本要求 。

◆本規範適用於在額定電壓為交流不超過1000(1140)v,頻率不超過1000hz,直流額定電壓不超過1500v的電氣控制裝置。

◆本規範版權歸本公司所有,未經授權,不得修改其中所包含的內容,不得向第三方傳播、提供本規範。

◆請妥善保管好本規範,以備必要時參閱。

◆本規範最終解釋權歸本公司所有。

下列檔案中的條款通過本規範的引用而成為本規範的條款。凡是注日期的引用檔案,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本規範,然而,鼓勵根據本規範達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本適用於本規範 。

gb156 標準電壓(neq iec 60038)

gb/t 762 標準電流(eqv iec 60059)

gb/t 2681 電工成套裝置中的導線顏色

gb/t 2682 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色

gb/t 3047.1 高度進製為20mm的面板、架和櫃的基本尺寸系列

gb/t 4205 控制電氣裝置的操作件標準運動方向(eqv iec 60447)

gb 4208 外殼防護等級(ip**)(eqv iec 60447)

gb/t 4588.1 無金屬化孔單雙面印製版分規範

gb/t 4588.2 有金屬化孔單雙面印製版分規範

gb/t 7251.1 -2005 低壓成套開關裝置和控制裝置

gb/t 6988.3-1997 電器技術用檔案的編制第三部分:接線圖和接線表

gb/t 6988.6-93 控制系統功能表圖的繪製

gb 4884-85 絕緣導線的標記

gb 50171-92 電氣裝置安裝工程盤,櫃及二次迴路結線施工及施

gb 50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規範

gb 50258-96 電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程及驗收規

gb 4728 電氣圖形用符號

檔案編制包括控制櫃製造方接受圖紙後對圖紙的分冊編制、消化核對,以及對生產過程中發現的問題和解決方法的記錄。

1. 接受圖紙後,第一套裝訂成全圖,包括原理圖、材料表、面板布置圖、底板布置圖和端子圖等。用於全過程包括除錯和圖紙的存檔,由技術人員保管使用。

2. 直至專案的結束要保持圖紙的完整性、真實性、整潔性和過程資訊記錄的完整性。

3. 第二套圖紙,包括材料表,面板布置圖及底板布置圖和端子圖。主要用於材料核對、排版、放樣、貼上標籤過程中使用。

4. 第三套裝訂,包括原理圖接線圖。由接線人員在接線過程中使用並保管。

5. 在原理圖中每個元件旁標註明型號和附件規格,以方便工藝安排。當安裝的輔料為特殊規格時,需要在布置圖中明顯標明。

6. 在圖紙工藝安排過程中注意與材料表核對型號。如果發現錯誤要求設計人員確認並簽字。

7. 對主電路連線所用的接觸器、開關、端子的接線柱螺紋直徑和進深進行統計確認。

8. 對主電路需標明所用導線截面積,或按照設計人員書面設計截面安排(見表a)。

9. 檢查線路線號的完整性和正確性,比如重複和漏標線號都需設計人員確認。

10. 對電源線標明所需線號管數量以方便統計。每套控制櫃的線號列印兩套,以方便控制櫃的現場安裝、接線。

11. 線號管字元在最後乙個數值或字母下標加圓點「.」,以表示編號終了。

12. 元件標籤按照材料清單統計並儲存。

13. 按照裝置配套明細表進行領料配套。所有部件、裝置應有製造廠產品合格證,所有產品合格證及說明書必須儲存完整,以作為竣工資料的必須檔案。

14. 核對裝置及其保護元件的型號,規格和整定值應與配套明細表及圖樣相符。檢查裝置及零件應無缺損,必要時應檢測裝置的絕緣電阻。

15. 逐個檢查電氣元件的訊號規格是否與圖紙規定相符。

16. 檢查內部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器,應無裂紋或傷痕。

17.把現場每一根電纜的規格,編號,起始點等相關資訊編製成表。通過此表可以知道總的接線工作量,備註欄中可以隨時記錄安裝過程中的其他情況,這些資訊對日後裝置的維護修理,和轉場後的再次安裝有著非常重要的作用。

控制櫃內元件標籤能對櫃內元件在執行狀態,檢修狀態以及被拆卸下後仍能做到標示作用。

1. 櫃內元件標籤均為黃色。

2. 元件標籤按照材料清單統計。

3. 元件專案字母和元件專案序號中間用一空格符隔開。

4. 標牌應正確、清晰,易於識別,安裝牢固。

5. 控制櫃的正面及背面各電器、端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置,其標明的字跡應清晰、工整、不易褪色。

6. 在每個電器元件上和近旁,應有與原理線路圖相一致的元件代號。

7. 櫃內元件安裝完畢後,應立即按照材料表和原理圖進行正確的標籤貼上。

8. 標籤在元件附近的底板和元件本體上貼上。位置要明顯易於發現,盡量不遮蓋元件主要型號為準,且不靠近人員操作位置。面板元件附近要貼上與板前銘牌一致的中文標籤。

9. 集中在一起安裝的按鈕應有編號或不同的識別標誌,「緊急」按鈕應有明顯標誌,並設保護罩。

10. 控制櫃內plc-i\o模組,則要在櫃內貼上此plc的位址表,以方便現場除錯和維護人員查詢位址。表中包括每一i\o的中文定義,所對應的元件標號等。

11. plc、變頻器和變送器等重要精密元件,均貼上警示標示。

12. 控制櫃前門背面貼上端子的接線表,包括進線電纜的編號等資訊。

13. 有機玻璃防護板均貼上防護標示。

14. 控制櫃內有多個輸出電壓等級的電源器件時,每個電源均貼上電壓等級數值。

15. 380v或220v面板指示燈旁均貼上警示標示。

對於電櫃的扳金製作要求,首先是能夠為櫃內電板提供乙個可靠的保護箱體,同時必須擁有良好的接地。對於櫃內的接地螺栓,在本標準中要求規定使用銅製螺絲,也可將控制櫃全部焊上接地樁來取代接地螺絲。

1、 控制櫃表面應平整,邊緣及開孔應光滑,**刺、裂口。

2、 外殼、手柄和漆層應無損傷或變形。

3、 各零部件應配合正確,門、抽屜等活動部件應工作靈活,緊韌體、連線件應牢固無鬆動。

4、 如控制櫃活動門或面板處有元件安裝,必須在面板元件開孔之間安排足夠的線槽安裝筋,以方便面板線槽的可靠固定和標準化的結線。

5、 所安裝的元件要求質量良好,型號、規格符合設計要求,外觀應完好,且附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好。

6、 為了便於電櫃接線和提高工作效率,電櫃門鉸鏈要能方便的拆卸,保證再次安裝時的方便性和日後使用的可靠性。

7、 控制櫃的備用鑰匙要用扎帶捆於電櫃內可靠安全處。其他集中收集。

8、保護及工作接地的接線柱螺紋直徑應不小於6mm。專用接地接線柱或接地板的導電能力,至少應相當於專用接地導體的導電能力,且有足夠的機械強度。

9、 箱體上應設有專用接地螺柱,並有接地標記。接地螺柱的直徑與接地銅導體截面、電氣裝置電源線截面的關係見表b。

電櫃的元件排版,首先應考慮到元件的布置對線路走向和合理性的影響。對大截面導線轉彎半徑的考慮,對強弱電元件之間的距離放置,對發熱元件的方向布置,為最大限度的防干擾對plc、變頻器和其他儀器儀表相對於主迴路和易產生干擾源元件之間的布置等等。這些都成為排版布置時必須綜合考慮的問題。

1. 電氣裝置應有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證裝置安全可靠的工作見表c。

2. 電氣元件及其組裝板的安裝結構應盡量考慮進行正面拆裝。

3. 各電器元件應能單獨拆裝更換,而不影響其他元件及導線束的固定。

4. 發熱元件宜安裝在散熱良好的地方,兩個發熱元件之間的連線應採用耐熱導線或裸銅線套瓷管。

5.電熱元件安裝一般應安裝在箱子的上方,安裝方向及位置應考慮到利於散熱並儘量減少對其它元件的熱影響。

6. plc等電子元件的布置要盡量遠離主迴路、開關電源及變壓器,不得直接放置或靠近櫃內其他發熱元件的對流方向。

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1.plc控制櫃側面及前後門均採用2.0mm厚冷軋鋼板製作,兩側採用1.5mm厚冷軋鋼板製作。2.plc控制櫃前後開門,前門設計玻璃窗口 玻璃窗口以觀察到櫃內plc及主要裝置工作狀態並保證門體整體美觀為準,幾個控制櫃門應保持一致 後為雙開門。3.櫃下部距底100mm設蓋板,蓋板分前後兩塊,每塊蓋板在...

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