各種電纜的用途及規格型號

2021-03-04 01:31:29 字數 5039 閱讀 7054

各種電纜的用途及規格型號,電纜正確的表示法

電線電纜表示方法主要由型號、規格及標準編號這三個部分組成。

1、型號的含義

電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號主要由以下七部分組成:

有些特殊的電線電纜型號最後還有派生代號。

下面將最常用的電線電纜型號中字母的含義介紹一下:

1)類別、用途代號

a-安裝線 b-絕緣線 c-船用電纜

k-控制電纜 n-農用電纜 r-軟線

u-礦用電纜 y-移動電纜 jk-絕緣架空電纜

m-煤礦用

zr-阻燃型 nh-耐火型 za-a級阻燃

zb-b級阻燃 zc-c級阻燃 wd-低煙無滷型

2)導體代號

t—銅導線 (略) l-鋁芯

3)絕緣層代號

v—pvc塑料 yj—xlpe絕緣

x—橡皮y—聚乙烯料

f—聚四氟乙烯

4)護層代號

v-pvc套y-聚乙烯料

n-尼龍護套 p-銅絲編織遮蔽 p2-銅帶遮蔽

l-棉紗編織塗蠟克 q-鉛包

5)特徵代號

b-扁平型r-柔軟

c-重型q-輕型

g-高壓h-電焊機用

s-雙絞型

6)鎧裝層代號

2—雙鋼帶3—細圓鋼絲

4—粗圓鋼絲

7)外護層代號

1—纖維層2—pvc套

3—pe套

2、最常用的電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號示例

vv—銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜

vlv—鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜

yjv22—銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

kvv—聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜

227iec 01(bv)—簡稱bv,一般用途單芯硬導體無護套電纜

227iec 02(rv)—簡稱rv,一般用途單芯軟導體無護套電纜

227iec 10(bvv)—簡稱bvv,輕型聚氯乙烯護套電纜

227iec 52(rvv)—簡稱rvv,輕型聚氯乙烯護套軟線

227iec 53(rvv)—簡稱rvv,普通聚氯乙烯護套軟線

bv—銅芯聚氯乙烯絕緣電線

bvr—銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜

bvvb—銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜

jklyj—交聯聚乙烯絕緣架空電纜

yc、ycw—重型橡套軟電纜

yz、yzw—中型橡套軟電纜

yq、yqw—輕型橡套軟電纜

yh—電焊機電纜

3、規格

規格又由額定電壓、芯數及標稱截面組成。

電線及控制電纜等一般的額定電壓為300/300v、300/500v、450/750v;

中低壓電力電纜的額定電壓一般有0.6/1kv、1.8/3kv、3.

6/6kv、6/6(10)kv、8.7/10(15)kv、12/20kv、18/20(30)kv、21/35kv、26/35kv等。

電線電纜的芯數根據實際需要來定,一般電力電纜主要有1、2、3、4、5芯,電線主要也是1~5芯,控制電纜有1~61芯。

標稱截面是指導體橫截面的近似值。為了達到規定的直流電阻,方便記憶並且統一而規定的乙個導體橫截面附近的乙個整數值。我國統一規定的導體橫截面有0.

5、0.75、1、1.5、2.

5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200等。這裡要強調的是導體的標稱截面不是導體的實際的橫截面,導體實際的橫截面許多比標稱截面小,有幾個比標稱截面大。實際生產過程中,只要導體的直流電阻能達到規定的要求,就可以說這根電纜的截面是達標的。

4、標準編號

我們現在生產的電線電纜絕大部分國家或行業都有明確的標準規定的,主要的目的當然為使設計、使用統一。我這裡主要介紹幾個與我公司生產產品相關的電線電纜標準編號。

1)gb 5023-1997額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜

2)jb 8734-1998額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線

2)gb 5013-1997額定電壓450/750v及以下橡皮絕緣電纜

3)gb/t 12706-2002額定電壓1kv到35kv擠包絕緣電力電纜及附件

4)gb/t 9330-1988塑料絕緣控制電纜

5、舉例說明

a) vv-0.6/1 3×150+1×70 gb/t 12706.2-2002

銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜,額定電壓為0.6/1kv,3+1芯,主線芯的標稱截面為150mm2,第四芯截面為70mm2。

b) bvvb-450/750v 2×1.5 jb 8734.2-1998

銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜,額定電壓為450/750v,2芯,導體的標稱截面為1.5mm2。

c) yjlv22-8.7/10 3×120 gb/t 12706.3-2002

鋁芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜,額定電壓為8.7/10kv,3芯,主線芯的標稱截面為120mm2。

四、電纜主要材料

1、銅絲:

採用電解銅作為原料,經連鑄連軋工藝製成的的銅線稱為低氧銅線;經上引法制成的銅線稱為無氧銅線。

低氧銅線含氧量為100~250ppm,含銅量為99.9~9.95%,導電率為100~101%。

無氧銅線含氧量為4~20ppm,含銅量為99.96~9.99%,導電率為102%。

銅的比重為8.9g/cm3。

2、鋁線:

用作電線用的鋁線都要進行退火軟化過。用作電纜用的鋁線一般不用軟化。

電線電纜用的鋁的電阻率要求達到0.028264ω.mm2/m,鋁的比重為2.703g/cm3。

3、聚氯乙烯(pvc):

聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯樹脂為基礎,加入各種配合劑混合而成的,如防老劑、抗氧劑、填料、光亮劑、阻燃劑等,其密度為1.38~1.46g/cm3左右。

聚氯乙烯材料的特點:

力學效能優越,耐化學腐蝕,不延燃,耐候性好,電絕緣效能好,容易加工等。

聚氯乙烯材料的缺點:

① 燃燒時有大量有毒的煙霧發出;

② 熱老化效能差。

聚氯乙烯有絕緣料與護套料之分。

4、聚乙烯(pe):

聚乙烯是由精製的乙烯聚合而成的,按密度可分為低密度聚乙烯(ldpe)、中密度聚乙烯(mdpe)、高密度聚乙烯(hdpe)。

低密度聚乙烯的密度一般為0.91~0.925g/cm3;中密度聚乙烯的密度一般為0.

925~0.94g/cm3;高密度聚乙烯的密度一般為0.94~0.

97g/cm3。

聚乙烯材料的優點:

① 絕緣電阻和耐電壓強度高;

② 在較寬的頻帶範圍內,介電常數ε和介質損耗角正切值tgδ小;

③ 富於可撓性,耐磨效能好;

④ 耐熱老化效能、低溫效能及耐化學穩定性好;

⑤ 耐水性能好,吸濕率低;

⑥ 用它製作的電纜質量輕,使用敷設方便。

聚乙烯材料的缺點:

① 接觸火焰時易燃燒;

② 軟化溫度較低。

5、交聯聚乙烯(xlpe):

現在電纜行業使用的主要有二種型別的交聯聚乙烯。一種是以矽烷作交聯劑的,叫矽烷交聯料,主要應用在低壓電線電纜的絕緣層上。另一種是以過氧化二異丙苯(dcp)作交聯劑的交聯聚乙烯料,其主要是由聚乙烯、交聯劑和抗氧劑組成。

主要應用在中、高壓電纜的絕緣層上,對絕緣耐壓等級越高,要求純淨度就越高。

dcp是一種過氧化物,溫度越高,分解越快,其分解後就會催化聚乙烯起

交聯反應。dcp在常溫下也會分解,不過分解速度很慢,但加熱到一定的溫度(溫度超過125℃時)會快速分解。

矽烷交聯劑也有同樣的效能,但它還需要有水來作助劑,才能起到完全的接枝反應。現在的矽烷交聯聚乙烯市場上主要有二種型別,一種叫一步法,一種叫二步法(這種叫法與學術上的矽烷交聯叫法不同)。一步法的絕緣料是交聯劑與催化劑已預先混好,也有叫成共聚物法料;二步法料是分a料與b料,在生產前將a、b料拌勻。

一步法的料貯藏時間很短,二步法的料主料與催化劑料分開,所以貯藏時間較長,但混合後的料必須要馬上用掉。另外,矽烷交聯料中還可以加入碳黑母料,起到耐氣候作用,用在絕緣架空電纜系列產品中。

交聯聚乙烯材料的優點:

電氣效能比聚乙烯還優良;其機械效能比聚乙烯好,所以應用比聚乙烯廣泛。軟化溫度比pvc高,電纜正常的執行溫度能達到90℃。

缺點是加工困難,易燃燒。

五、工序中產品質量要求、常見問題及解決方法

公司各工序的產品質量要求、常見問題及解決方法在公司頒發的《各工序檢驗規程》、《各裝置操作及安全規程》中有詳細的規定。

作為各崗位的操作人員必須熟練掌握本操作崗位的相關知識。再通過在實踐中積累經驗,成為一名合格的操作員工。

六、檢驗及測量

1)檢驗的重要性

下面來講一講檢驗的重要性。

對於企業來說,產品的質量是企業的信譽和市場營銷的根本。電線電纜的產品質量主要由幾大因素組成?概括來講,有原材料、裝置、工藝、製造技術及檢驗等這五大主要因素。

大家經常聽說是這樣講的:產品質量是製造出來的,不是檢驗出來的。這實際上是一句典型的中國哲學家講的哲理。

事實上產品質量製造技術是根本,檢驗把關是關鍵。從五大主要因素來看,原材料的好壞,是否按工藝要求進行加工,製造各環節有沒有質量問題,最終成品能否達到要求等都是靠檢驗人員和操作工根據相應的標準來檢驗發現的。

我們工廠檢驗主要有三大環節。第乙個是原材料檢驗,第二個是工序檢驗,第三是成品檢驗。不要認為檢驗就是檢驗人員的事情,其實工序檢驗中分二塊,一塊是檢驗員對工序生產中的半成品進行檢驗,另一塊重要的環節就是操作工進行的自檢和互檢。

檢驗員可能只能檢查到表面現象,操作工的自檢和互檢才是產品質量的根本保證。操作人員在生產過程中一發現質量問題,馬上可以自己進行判斷好壞,如果判斷不了,可以請檢驗人員或相關技術人員進行。所以乙個合格的操作工,不僅要會熟練操作裝置,更要熟悉所要生產的產品的質量要求,會檢驗產品的質量是否達到工藝要求。

當然,對生產中出現的有質量問題的產品必須進行嚴格考核,從小到大,從輕到重,有一套完整的考核辦法。不然一切的檢驗工作的作用都會被弱化,甚至無法達到產品質量把關作用。

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