安全施工方案

******煤業****煤倉工程

批准：審核：

編制：***xx公司***專案部

***x年xx月xx日

目錄一、工程概況3

二、施工準備3

（一）現場準備3

（二）人員準備3

三、基礎施工4

四、主體施工5

（一）主體綁筋5

（二）支模、拆模與堆放5

（三）澆築砼5

五、屋面施工6

六、腳手架防護6

七、中小型機械防護6

八、「四口」及臨邊防護6

九、 8項防護管理7

a. 安全防護7

b. 施工現場臨時用電7

c. 機械防護7

d. 消防保衛7

e. 現場管理7

f. 料具管理7

g. 環境保護7

h. 環衛衛生7

一十、施工機械計畫表9

一十一、主要勞動力計畫表11

一、工程概況

本工程為***xx煤業****筒倉工程。筒倉為鋼筋混凝土筒體結構，建築總高度為xxm，兩個內徑為xm的圓倉，單倉有效容積為x立方。設計使用年限50年，耐火等級二級，抗震設防烈度7度，後壓漿混凝土灌注樁，採用鋼筋混凝土梁板式基礎，混凝土強度等級c35。

二、施工準備

（一）現場準備

1、進入現場，在未實行三通一平前，按照安全操作規程施工，一一列入施工組織設計中。

2、進入現場人員進行安全教育和職工應知應會考核。

3、現場確立安全領導小組，建立健全各項崗位責任制及安全管理制度，並建立安全生產保證體系。

4、現場道路、料具碼放、機械就位、電氣設施、人員配備布置合理，計畫實施做到預控在先。

5、計畫材料裝置用量，對原有裝置進行維修，合格後使用。

6、就序施工中，邊檢查、促整改、定措施、抓落實、消除不安全因素，明確「誰主管，誰負責」的原則。

（二）人員準備

專案部成立安全施工領導小組，負責工程施工的安全管理和安全生產，負責安全工作的協調組織，並明確責任，確保工程施工中，各項工作順利進行，避免發生安全事故。

安全施工領導機構：

組長：xx

副組長：xx、xx

成員：******xx

安全管理組織機構圖

三、基礎施工

1、由於本工程基礎較深, 因此在基礎施工過程中，設施工馬道，所有施工人員上下基槽要走上下梯道，不得沿基礎四周爬上爬下。

2、為防止雨水流入基槽內，決定在槽邊1公尺處沿槽邊四周設擋水牆一道，並在擋水牆外設有排水設施。

3、在基礎施工時,所有參加施工人員必須戴好安全帽及必須的其它防護用品，在施工過程中，為保證施工人員的安全，沿基礎四周在擋水牆外設防護欄杆，高度為1.2公尺，雙道護欄，並加掛安全網，在主要通道處設定紅色警示燈，以確保車輛和行人的安全。

4、鋼筋下料圓盤筋的調直採用鋼筋調直機調直的辦法，在鋼筋調直機的作業區兩公尺內不得有人停留或行走，並設警告標誌和欄杆，鋼筋調直機要支搭防碰防雨防護棚。

5、作業前應檢查電氣裝置的絕緣及接線是否正確，各種電氣部件是否良好，確認各部件良好後方可使用。

6、在使用前和使用中機械的防護裝置必須齊全有效，否則不得使用，在開機前應對機械進行空車運轉試驗，確認無異常後方可使用。

7、基礎的砼採用商品砼，由攪拌站使用罐車運輸到施工現場，再通過幫浦車輸送砼入槽，幫浦車的支設必須牢固可靠，有護欄及其他防護措施，並附設罐車回環車道。

8、使用振動棒必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，作業前檢查電線、電機絕緣情況，不得有破皮漏電。

9、鋼筋綁紮和安裝骨架，必須搭設腳手架，嚴禁攀登鋼筋骨架作業，起吊鋼筋骨架下方禁止站人。

10、多人合運鋼筋時，起落轉停動作要一致，工人上下傳送不得在同一垂直線上。

四、主體施工

（一）主體綁筋

1 隨著樓層的公升高，作業危險性加大，高空作業運送鋼筋一律用塔吊吊上樓，鋼筋不得堆放在腳手板上，不得從架子上任意抽拽。

2 綁牆、暗柱綱筋時，採用鐵管搭設的架子上鋪3塊腳手板，綁筋人員戴好安全帶，不准蹬踩牆、暗柱鋼筋骨架，並支頂牢固。

3 綁板筋時，來回抽動，注意左右人員，不站在樓邊撬動鋼筋，使用工具放牢，以防落物傷人。

4 搭接或機械連線牆、暗柱鋼筋時要抓好鋼筋，保證鋼筋垂直，防止鋼筋傾斜，導致跌落傷人。

5 作業後剩餘的半成品隨時清理乾淨，不亂扔，保證樓上無任何廢料。

（二）支模、拆模與堆放

（1）支模

1 支模採用鋼製大模板，部分採用竹膠板，對拉螺栓拉結，地下室一層模板層高為3.6m，在此基礎上採用特別接高模板。

2 地下室外牆砼有防水要求，支模時不能使用穿透螺栓，選用組合鋼模板支模，ф48鋼管做背稜支撐加固。內外模板之間採用帶止水環的穿牆螺栓通過山形卡與內外鋼管背稜拉緊，通過鋼管斜撐和花籃螺栓頂緊找正。

3 支高層外牆模板時必須站在腳手板上，應有外防護，無法防護時繫好安全帶。

4 頂板模採用100×100的方木支頂，柱底角用楔子楔牢，不得墊磚，並將支撐與支撐間用木條相互連線。

5 頂板模板壓在橫方子上不少於5cm，保持水平。

（2）拆模

1 拆模前應將劃分作業警惕線，設專人監護並指揮，禁止人員進入警戒區。

2 應按預先制定的程式分段拆除，拆除每一段一次拆除徹底，不得留有鬆動，禁止猛撬或大面積撬落。

3 撬落模板,人員要躲開,防止砸傷,分段拆除支撐,分段撬落模板。

4 模板要隨拆隨清運,用塔吊運到規定地點,碼放整齊,不得阻塞道路,確保道路暢通。

（3）模板堆放

① 模板及部件的堆放須按施工總平面圖分割槽標識堆放。

② 堆放場地堅實平整，且周邊設排水溝，並遠離高壓電線。

3 堆放場地嚴禁坐人或逗留。

4 大模板的立存放，必須滿足存放地自穩角的要求，自穩角度以70°為宜。沒有斜支撐的模板應在現場用鋼管搭設堆放架，堆放架應設剪力撐或雙向斜支撐。

5 大模板應面對面存放，下墊方木。

6 大模板不得靠在其它不穩定的物體上，防止滑移傾倒。

7 長期存放，必須各塊模板固定成整體,增強穩固性。

8 在樓層上放置大模板時：須採取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落；不得在外牆周邊放置，要垂直於外牆存放；大模板應分散存放，以減輕樓板的集中載荷；在高空安放過夜，或遇到大風天氣，應將大模板與建築物固定；大模板存放或安裝就位後，採取防觸電保護措施。將大模板串聯，同避雷網連線，防止雷擊或漏電傷人。

（三）澆築砼

1 澆築砼時採用幫浦車輸送砼, 幫浦車的支設必須牢固可靠，有護欄及其他防護措施，當因建築物增高無法使用幫浦車而採用地幫浦幫浦送時,地幫浦的幫浦管必須支設牢固,防止倒塌,出現事故。

2 砼入模時至少要有兩人抱管,使其不左右擺動，不碰撞鋼筋、模板。

3 振搗按規範進行，振搗器放置地點穩固，電線無壓破皮漏電現象。

五、屋面施工

1、屋面施工外腳手架要高出女兒牆1.5公尺，設兩道護欄，綁牢安全網，腳手板鋪嚴鋪平。

2、作業人員不得從樓頂向下拋投物料。

3、不得躺臥女兒牆上休息，不得打鬧。

4、禁止在女兒牆上行走。

5、上樓平台腳手架嚴密，兩側護欄安全可靠。

六、腳手架防護

① 支搭腳手架必須按照腳手架搭設標準支搭，符合要求。

2 支搭腳手架所有使用的材料必須符合規定。

3 每層腳手架搭設高度不低於作業面，要超作業面1.2公尺以上。

4 挑腳手架的挑出部分最寬不得超過1.5m，斜立杆間距不得超過1.5m，挑出部分超過1.5m時，應嚴格按專項安全施工組織設計規定進行支搭。

5 挑腳手架的斜支桿可支在下層窗台上並墊木板，斜桿上部與上層視窗的內側應有橫、豎別槓。別槓兩端必須長於所別視窗250mm以上，每視窗至少兩根。

6 縱向水平杆至少搭設三道，橫向水平杆間距不得大於1m。

7 挑腳手架縱向必須設剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設兩道護身欄，立掛密目安全網，下角鎖牢，護身欄必須高出簷口1.5m。

8 腳手板鋪嚴鋪平，不准有探頭板，架子上不准打鬧、嬉戲。

9 架子工持證上崗，禁止患有高血壓、心臟病等不適合高空作業的職工進行高空作業。

10 搭設架子必須由專案經理、安全員驗收並填寫驗收記錄，合格後方可使用。

11 腳手架搭設完後，架子工要經常檢查，發現問題及時處理，有權制止一切私拆私搭架子人員。

七、中小型機械防護

a) 機械在使用前仔細進行檢查，維修和保養，發現問題及時處理。

b) 機械應放置在堅實平整地方，並搭設防雨、防砸操作棚。

c) 施工機械安全防護裝置和剎車應安全可靠，不准隨意卸下機械防護罩。

d) 施工中隨時對機械、電氣裝置、工具進行維修檢查，按規定使用機械。

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