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牆面乾掛玻化磚施工工法
1前言目前，國內應用於室內牆面高檔裝修材料的玻化磚施工多以溼貼法為主，但是溼貼法所帶來的空鼓、脫落等問題一直困擾著施工隊伍；我在對其替代工藝的研究中，採取了以粘掛結合的施工工藝替代溼貼法進行玻化磚施工。因為玻化磚的厚度等效能指標不同於石材，不能套用乾掛石材的施工工藝，我針對其特點編制相應施工工藝，經過多個工程實踐，總結形成本工法。2工法特點
2.0.1牆面乾掛玻化磚與傳統乾掛花崗岩、大理石相比具有以下優點：
抗折強度高，自重輕；放射性汙染小；色彩豐富，可加工成各種顏色、圖案、紋路；色澤一致，視覺無色差；大批量加工、訂貨方便、快捷；尺寸精確，溫度應變小；經濟便宜，造價低。
2.0.2玻化磚乾掛法施工避免了濕法鑲貼工藝帶來的空鼓、裂縫、脫落等缺點。3適用範圍
本工法可適用於各類建築的除輕質隔牆、木結構以外的基層材質的內牆高檔裝飾裝修工程施工。4工藝原理
通過螺栓將角碼固定在牆面上，然後通過焊接固定豎向龍骨及橫向龍骨，再用螺栓將不鏽鋼掛榫固定在橫向龍骨上，在玻化磚的背面貼上已開槽的花崗石掛卯，按照設計排列要求，將其固定在不鏽鋼掛榫上。角碼、槽鋼和角鋼的橫向、縱向剖面示意見圖4-1、4-2。
圖4-1角碼、槽鋼和角鋼橫向剖面示意圖
1——m10鍍鋅膨脹螺栓或化學植筋；2——角鋼；3——10mm不鏽鋼螺栓；4——6＃槽鋼
5——矽酮耐候密封膠勾縫；6——鍍鋅角碼；7——環氧樹脂型石材專用結構膠；
8——玻化磚；9——花崗石掛卯；10——不鏽鋼掛榫
圖4-2角碼、槽鋼和角鋼縱向剖面示意圖
1——玻化磚；2——花崗石掛卯；3——環氧樹脂型石材專用結構膠；4——不鏽鋼螺栓
5——不鏽鋼掛榫；6——矽酮耐候密封膠勾縫；7——角鋼；8——槽鋼
5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程
主要施工工藝流程：施工準備→測量放線→鋼構架安裝→不鏽鋼掛榫安裝→花崗石掛卯開槽、與玻化磚貼上→玻化磚安裝→嵌縫、打蠟5.2操作要點5.2.1施工準備
1編制施工方案，根據施工圖進行排磚設計，畫出排磚圖。2對現場操作人員進行崗前培訓和安全技術交底。3檢查基層表面平整度是否滿足設計及施工的要求。5.2.2測量放線
1複查水準點和基準線。
2根據設計排磚圖和磚的尺寸先在牆上預排，彈出分格線。5.2.3鋼構架安裝
1根據設計圖紙及分格線確定槽鋼及角碼的位置，在牆上標記出螺栓的孔位並進行鑽孔，鑽好孔位後，埋置膨脹螺栓或化學植筋。螺栓應埋置在實心磚砌體
或混凝土牆、樑內，若基體為空心磚或加氣混凝土砌塊時，應在牆體中加設鋼筋混凝土連繫梁。若採用化學植筋，應在化學植筋置入錨孔後，按照廠家提供的養護條件進行養護固化，固化期間禁止擾動。後置螺栓應進行現場拉拔試驗。
試驗結果滿足設計要求後，將角碼固定在螺栓上。
圖5.2.3角碼、角鋼與槽鋼的焊縫位置示意圖1——豎向槽鋼；2——角碼；3——橫向角鋼
4——角碼與槽鋼焊縫位置；5——槽鋼與角鋼焊縫位置
2通過焊接將豎向槽鋼固定在角碼上，焊接時要求三面圍焊，有效焊接長度≥10cm，焊縫高度hf≥5mm。根據分格線確定橫向角鋼的位置並將其兩端焊接固定在豎向槽鋼上。角碼、角鋼與槽鋼的焊縫位置示意見圖5.
2.3-1。3鋼構架安裝前先刷兩遍防鏽漆，安裝完畢後應在焊縫處補塗防鏽漆。
安裝槽鋼及角鋼時，應先臨時固定，再測量標高偏差及軸線偏差，符合要求後，再連續施焊，固定槽鋼及角鋼。5.2.
4不鏽鋼掛榫安裝
1根據網格線和掛榫的規格，在角鋼上標出玻化磚安裝掛榫的螺栓孔位，用電鑽鑽孔，孔徑需比掛榫螺栓直徑大一號，必要時可多鑽備孔。
2用螺栓固定不鏽鋼掛榫，通過在水平角鋼和不鏽鋼掛榫之間新增墊片調整掛榫標高。不鏽鋼掛榫安裝時，不宜將螺栓擰緊以便安裝玻化磚時調整位置。3普通t型不鏽鋼掛榫示意見圖5.
2.4-1，l型不鏽鋼掛榫示意見圖5.2.
4-2，門窗邊轉角處固定的鍍鋅角碼和不鏽鋼掛榫示意見圖5.2.4-3。
圖5.2.4-1 t型掛榫圖5.2.4-2 l型掛榫圖5.2.4-3門窗邊掛榫5.2.5花崗石掛卯開槽、與玻化磚貼上
1根據不鏽鋼掛榫的規格，在花崗石掛卯頂部或底部中間開槽，開槽長度宜為60mm，在有效長度內槽深度不宜小於15mm，開槽寬度宜為6mm或7mm。掛卯槽口應打磨成45°倒角，槽內應光滑、潔淨，開槽後不得有損壞或崩裂現象。2將花崗石掛卯表面及玻化磚背面貼上區域清理乾淨，而後將調配好的耐侯膠均勻地刮在石塊表面上，膠團面積不應小於花崗石掛卯單面面積的85％，膠團
厚度應不小於2mm，再將掛卯揉壓於玻化磚背面相應的位置上。每塊玻化磚背面的四個角應各貼上一塊花崗石掛卯，採用t型不鏽鋼掛榫的玻化磚背面貼上掛卯位置示意見圖5.2.5-1。
圖5.2.5-1花崗石掛卯貼上位置示意圖
1——玻化磚背面；2——花崗石掛卯；3——花崗石掛卯開槽位置
3除採用t型不鏽鋼掛榫外還可採用l型不鏽鋼掛榫，但玻化磚背面上下排花崗石掛卯的貼上位置應相互錯開10cm，以便於掛榫的安裝、調整，貼上位置示意見5.2.5-2。
圖5.2.5-2花崗石掛卯貼上位置示意圖
1——玻化磚背面；2——花崗石掛卯；3——花崗石掛卯開槽位置
4花崗石掛卯貼上後40分鐘內禁止移位或者挪動，達到設計要求的強度後方可進行玻化磚安裝。5.2.6玻化磚安裝
1安裝一般由主要的觀賞面開始，由下而上依次按乙個方向順序安裝，盡量避免交叉作業以減少偏差，並注意板材色澤的一致性。
2正式掛磚前，應適當調整磚的縫寬及不鏽鋼掛榫位置。磚面上口不平時，可通過在磚底的較低一端不鏽鋼掛榫下墊相應的雙股銅絲墊進行調整；調節垂直度時，可調整磚面上口的不鏽鋼掛榫距牆的空隙大小，直至磚面垂直，擰緊螺栓固定不鏽鋼掛榫。
3掛磚時應先將環氧樹脂型石材專用結構膠注入花崗石掛卯槽內，再將其套入不鏽鋼掛榫，掛榫入孔深度不宜小於15mm，將結構膠清潔乾淨。
4每排玻化磚安裝完成後，應作一次外形誤差的調校，並用扭力扳手對掛榫螺栓旋緊力進行抽檢覆驗。5細部做法
1)牆體陰、陽角橫向剖面示意見圖5.2.6-1、5.2.6-2。
圖5.2.6-1牆體陽角橫向剖面示意圖
1——預製砼梁；2——角鋼；3——玻化磚；4——槽鋼；5——花崗石掛卯6——專用結構膠；7——不鏽鋼掛榫；8——角碼；9——不鏽鋼螺栓
圖5.2.6-2牆體陰角橫向剖面示意圖
1——矽酮耐候膠；2——花崗石掛卯；3——專用結構膠4——不鏽鋼掛榫；5——角碼；6——槽鋼；7——玻化磚2）門窗處節點剖面示意見圖5.2.6-3、5.2.6-4。
圖5.2.6-3門窗處節點橫向剖面示意圖
1——預製砼梁；2——門窗；3——矽酮耐候膠；4——角碼；5——花崗石掛卯
6——膨脹螺栓或化學植筋7——玻化磚8——專用結構膠9——不鏽鋼掛榫
圖5.2.6-4門窗處節點縱向剖面示意圖
1——矽酮耐候膠；2——玻化磚；3——花崗石掛卯
4——不鏽鋼掛榫；5——專用結構膠；6——角鋼；7——槽鋼
3）玻化磚與地坪交接處封底示意見圖5.2.6-5，與天棚交接處收口示意見圖5.2.6-6。
圖5.2.6-5玻化磚下部封底示意圖
1——玻化磚；2——槽鋼；3——花崗石掛卯
4——專用結構膠；5——不鏽鋼掛榫；6——矽酮耐候密封膠
圖5.2.6-6玻化磚上部收口示意圖
1——玻化磚；2——角鋼；3——不鏽鋼掛榫
4——專用結構膠；5——花崗石掛卯；6——矽酮耐候密封膠5.2.7嵌縫、打蠟
1清掃拼接縫，沿面板邊緣貼防汙條，用注膠器進行嵌縫。防汙條應選用4cm
左右的紙帶型不幹膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，嵌縫應按設計要求的材料和深度進行，如膠面不平順，可用不鏽鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦。根據玻化磚顏色可在膠中加適量礦物質顏料調整嵌縫顏色。
2玻化磚安裝完成後應打蠟，以避免其毛細孔暴露在外滲入油汙而造成滲色。打臘前，用水加洗滌劑沖洗乾淨，用布抹幹，待板的表面完全乾燥後進行打臘。5.3勞動組織
鑽孔、螺栓安裝技工2人，焊工2人，材料搬運普通工1人，乾掛安裝玻化磚技工4人，貼上、打膠技工2人。6材料與裝置6.1材料
6.1.1玻化磚（規格800mm×800mm×10mm或1000mm×1000mm×10mm）、100mm×100mm×25mm花崗石掛卯、6＃槽鋼、l40×4角鋼、40mm×40mm×5mm鍍鋅角碼、不鏽鋼連線件、膨脹螺栓（或化學植筋）、不鏽鋼螺栓、環氧樹脂型石材專用結構膠、矽酮耐候密封膠等。
6.1.2玻化磚的品種、規格應符合設計要求，各項效能應符合《陶瓷磚國家標準》gb/t 4100。
6.1.3花崗石掛卯的大小應根據玻化磚規格及結構膠強度進行選擇，不宜小於玻化磚面積的1/20，且開槽方向的長度不應小於10cm，寬度不應小於8cm。
6.2機具裝置
6.2.1施工機具：手提石材切割機、電焊機、鑽孔機、衝擊鑽、注膠器等。6.2.2檢測儀器：力矩扳手、水準儀、經緯儀、水平靠尺、鋼捲尺、鉛垂儀等。
7質量控制7.1質量控制標準
7.1.1施工時應嚴格按《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb 5021以及國家建築工程質量有關規定要求。
7.1.2進入施工現場的玻化磚、專用粘合劑、螺栓、金屬掛榫及鋼材等應具有產品出廠合格證及檢測報告。非標準五金件應符合設計要求，並有出場合格證。
同時應符合現行國家標準《緊韌體機械效能不鏽鋼螺栓、螺釘和螺柱》gb/t3098.6和《緊韌體機械效能不鏽鋼螺母》gb/t 3098.15的規定。
7.1.3後置埋件（膨脹螺栓或化學植筋）應符合《混凝土結構後錨固技術規程》jgj 145的要求。
7.1.4密封膠應符合《石材用建築密封膠》jc/t 883的要求。
7.1.5豎向槽鋼標高偏差不應大於3mm，垂直度偏差不應大於2mm；相鄰兩根豎向槽鋼安裝標高偏差不應大於3mm，同層豎向槽鋼的最大標高偏差不應大於5mm，相鄰兩根豎向槽鋼的距離偏差不應大於2mm。
7.1.6相鄰兩根水平角鋼的水平標高偏差不應大於1mm。
同層標高偏差：當一幅幕牆長度≤6m時，不應大於3mm；當一幅幕牆長度＞6m時，不應大於5mm。7.
1.7玻化磚每層安裝完成，應作一次外形誤差的調校，其允許偏差專案和檢查方法應符合表7.1.
7規定。表7.1.
7乾掛玻化磚允許偏差專案允許偏差（mm）
豎縫及牆面垂直度層高≤3m≤2用經緯儀檢查層高＞3m≤3
表面平整度（層高）≤2用2m靠尺檢查豎縫平直度（層高）≤2用2m靠尺檢查橫縫平直度（層高）≤2用2m靠尺鋼檢查接縫寬度（與設計值相差）≤1用卡尺檢查接縫深度（與設計值相差）≤1用卡尺檢查陽角方正≤2用直角尺檢查相鄰板角錯位≤1用鋼尺檢查
7.2質量控制要點
7.2.1螺栓安裝結束進行下道工序施工前，應使用扭力扳手進行扭矩檢測，使之達到設計及國家規範的要求。
7.2.2搬運玻化磚時應輕拿輕放，避免丟稜缺角。
7.2.3嵌縫應按設計要求的材料和深度進行，用力要均勻，走槍要穩而慢，應
連續、平直、光滑，填嵌密實，宜按先水平後垂直的順序進行。
7.2.4結構膠、密封膠應做與玻化磚和花崗石掛卯的相容性試驗，試驗通過後，方可使用。
7.2.5玻化磚與花崗石掛卯貼上後40分鐘內禁止移位或者挪動，貼上24小時後，方可正常使用。8安全措施
8.0.1乾掛玻化磚施工的安全措施應符合《建築施工安全檢查標準》jgj 59、《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80和《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj 130中所規定的各項要求。
8.0.2施工人員進入現場必須戴好安全帽，上架子作業必須穿好防滑鞋。
8.0.3施工操作人員在用電及機械使用時應遵守《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj 46及《建築機械使用安全技術規程》jgj 33的有關安全規定。
8.0.4操作人員必須經過**安全教育和安全技術交底方可上崗，特殊工種需持有特殊工種證。
8.0.5電焊施工前需辦理施工現場動火審批。
9環保措施
9.0.1玻化磚施工應符合《民用建築工程室內環境汙染控制規定》gb 50325。
9.0.2施工中嚴格執行《建築施工場界雜訊限值》gb12523，控制和降低施工機械造成的雜訊汙染。
9.0.3合理安排作業時間，避免在中午和夜間進行切割作業，使施工雜訊對周圍環境影響減少到最低程度。
在施工場界雜訊敏感區域宜選擇使用低雜訊的裝置並實行封閉施工，採取有效措施控制雜訊、揚塵、廢物排放。
9.0.4切割玻化磚及花崗石掛卯的工人應佩戴口罩、穿長袖衣服、還應帶手套，防止吸入粉塵、損傷**。10效益分析10.0.1社會效益
玻化磚原材料放射性汙染小。10.0.2經濟效益
由於玻化磚的重量比花崗岩輕，乾掛的龍骨斷面尺寸較小，該技術綜合經濟效能高，節約了施工成本。
玻化磚安裝後可立即承受荷載，實現上下板塊的連續作業，與溼貼玻化磚相比，提高了施工效率。11應用例項
本工法已成功應用於若干大樓底層大廳牆面和門廳及電梯間牆面裝飾裝修工程，工程質量滿足設計要求。工程監測及應用效果：
施工完畢，現場未發現開裂、變形、脫落、褪色的現象，表面光滑潔亮，清洗容易，接縫清晰整齊，裝飾效果良好，給人以一種華貴氣派的感覺。按照規範要求，對幹掛玻化磚進行了「平面內變形效能」物理效能檢測，結果達到設計要求，且平面內變形性達到ii級標準。玻化磚面板安裝速度快，整體外觀***，得到了一致好評。
牆面石材乾掛施工工藝流程
1.0 工地收貨 收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格 型號是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋 缺稜掉角的，要修理後再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm 10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條...
石材乾掛施工工藝
12 對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計畫，不鏽鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據圖紙落實加工，確定第一批現場時間，石材，嵌縫材料落實有序 的現場時間。13 對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割 磨邊 鑽空機進行定位，為及時進入現場創造條件。14 施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中...
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