生產車間安全制度

2022-12-06 18:27:03 字數 2638 閱讀 1599

生產車間安全管理規定

目的?為杜絕違章操作行為,減少、杜絕安全事故的發生,同時督促基層管理幹部保護自己的員工,也讓員工保護自己、保護他人?;本標準適用於我司製造部車間所有員工?

安全管理規定?

嚴格遵守車間安全生產「六條禁令」:①禁無證上崗;?②禁腳不離開踏板;③禁酒後上班;④禁裝置帶病作業;⑤禁手進模腔;⑥禁不用油槍加油。?

安全重點崗位(沖床、剪板機、點焊機)必須經過相關安全培訓並考試合格後方可上機操作(輔助工也須經過安全培訓、考試)。

?對新職工、臨時工、實習人員,必須先進行安全生產的**教育(即生產單位、班組、生產崗位)才能准其進入操作崗位。對改變工種的工人,必需重新進行安全教育才能上崗。?

特殊工種(模修工、焊工)必須取得相關資質考核後才能上崗操作,調模工、模修工必須經機模車間理論和實作考試合格後才能上崗作業。?

模修工、調模工在吊裝模具時必須確保吊環螺紋上到位後才能操作。(安全生產禁令)?

操作工需崗位調換的,必須經過安全及技能考試合格並取得上崗證後才能上機操作。?

上班時間嚴禁穿拖鞋、涼鞋、裸露腳麵鞋,同時必須按規定著裝(操作時必須扣好袖口)及配戴勞保用品

沖壓、焊接、打磨、氣拋、;工在上班時間須配戴手套;等其他勞保防護用具(操作裝置時)。

在操作鑽床等旋轉裝置時,嚴禁戴手套操作。?

在操作行車時(吊物滑行過程中),所吊物料離地面(障礙物)的高度不得超過50厘公尺。?

各班班長要經常檢查、督促班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好裝置、工具等安全檢查、保養工作,保持所管轄範圍內的配電櫃處於關閉狀態,並確保配電櫃周圍和消防通道的暢通。發現不安全隱患,必須及時整改,如本班組不能進行整改的要立即報告車間安排整改。

並且做好原始資料的登記和保管工作。?

高空作業(三公尺以上)除必須要佩帶保險繩索以外,同時還必須保證地面有至少一人在場配合的情況下才能開始工作。?

嚴禁安全重點崗位的員工在操作過程中拔打、接聽手機,以免分散精力。?

嚴禁**人員提前進入生產場地,以免分散操作者的注意力,**人員應於正式上班前5分鐘統一進入生產區域。?

在生產過程中,任何人不得有干擾員工操作的行為,若有事需找操作工,必須等該操作工乙個工作迴圈結束後才能進行。?

操作者離開機台5分鐘(含)以上時,必須上報相關班組負責人;關掉所操作裝置的電源及電風扇。?

嚴禁摔打叉板,同時在現場堆放的叉板高度不得超過1.2公尺。

對裝置進行清潔衛生時,必須關掉裝置電源。?

堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。車間組織全車間的檢查,每月不少於一次;各生產班組應實行班前班後檢查制度;特殊工種和裝置的操作者應進行每天產前檢查。?

職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程,遵守各項規章制度。愛護生產裝置和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況,及時報告領導,迅速予以排除。?

沖壓安全生產規定:?

開機前必須檢查腳踏板線路及各種按鈕開關是否正常。?

有要求使用光電保護器的產品,必須安裝好光電保護器。?

員工上機前必須仔細檢查光電保護器是否符合安裝標準(下模刃口面高於光電保護器下死點30—50mm),並測試光電保護器是否處於有效保護狀態。?

若光電保護器不能保證安全操作,操作者應主動拒絕開機生產,並立即報當班班長,由班長通知機修人員進行檢修。?

當更換模具或中途安排人員操作其他機台前(**未開的機台),班長或調模工必須根據模具的大小對光電保護器進行檢查、除錯,滿足安裝要求後方可安排員工上機操作。?

班長、安檢員、調模工應隨時檢查,確保光電保護器處於有效保護狀態。?

按規定使用操作工具(安全手、鉗子等),不能使用帶病的周轉車及託料架。?

嚴禁產品超高堆放?

操作沖床時,如需用手進入模腔清理餘料和雜物時,操作者必須關掉電源並等旋轉飛輪停止後才能用手進行清理。(安全生產禁令)?

剪板安全生產規定:?

員工上機前的安全檢查?

檢查、除錯壓腳及防護擋塊的高度是否在規定範圍內(有效高度必須小於8mm)。

檢查安全防護罩是否起到保護作用(有無將皮帶輪和轉動齒輪罩住)。?

檢查液壓剪板機的防護網是否安裝到位。?d.檢查裝置上的連線固定螺釘是否鬆動。?

用叉板接(堆碼)產品時,必須一人操作,不允許其他人幫忙堆碼,每墩料不能超過300件,若操作過程中產品堆放不整齊,操作者必須停機整理產品。?

如有兩名以上的人員操作裝置時,必須使用接料架,如接料架上的產品:大件(下料尺寸大於200?mm)超過50件時必須停機堆碼,小件(下料尺寸小於200?

mm)超過200件或下料尺寸小於100?mm且超過300件時也必須停機堆碼產品。?

操作行車前必須對鋼絲繩進行仔細檢查,如發現有損傷及其它異常現象應及時維修或更換後才能操作。?

剪最後一件小料時,必須放慢速度且不能踩連車、不能用手推,必須用輔助工具將最後一件推出、剪下。?

點焊安全生產規定:?

開機前操作者必須檢查腳踏板線路及各種按鈕開關是否正常。

員工操作機台時必須佩帶勞保用品和安全防護用品。?

裝置故障或更換電極時,應關閉電源、氣源、水源並用專用工具。?

工作場地的絕緣膠布必須完好,不得有破損,若有破損需及時上報車間安全管理員處理。

檢查與考核?

本標準製造部鈑金車間負責組織監督和檢查。?

所有安全事故必須報車間登記、備案,嚴禁隱瞞不報者。

安全生產;預防為主;勤檢查;規範操作;增強相關的安全生產意識。

生產管理部

2017-10-14

車間安全生產制度

第一章總則 9e w m9 i 1第一條為消除安全隱患,確保安全生產,保證人身安全,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。ed 3zh h2 nn c v8vmo第二條本規定適用於本公司車間全體員工。第二章車間安全制度 第三條人員在車間行走,必須走人行通道,嚴禁在物料通道和除人行通道外...

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第一章總則 9e w m9 i 1第一條為消除安全隱患,確保安全生產,保證人身安全,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。ed 3zh h2 nn c v8vmo第二條本規定適用於本公司無塵車間全體員工。第二章車間安全制度 第三條人員在車間行走,必須走人行通道,嚴禁在物料通道和除人行通...

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