鄰水龍騰御錦6#樓專案
無機保溫砂漿建築外牆外保溫工程施工
方案編制審核
批准日期
重慶天人節能建材****
施工方案目錄
一、編制依據
二、工程概況
三、施工準備
四、塗料飾面無機保溫砂漿建築外牆外保溫系統構造、特點和施工工藝
五、工程計畫安排
六、外保溫施工條件
七、質量保證
八、成品保護
九、成品驗收
十、安全保證措施
十一、消防保證及措施
十二、安全生產與文明施工
十三、施工過程應急措施和救援預案
十四、檔案資料
十五、節點附圖
一、編制依據：
1. 《無機保溫砂漿建築保溫系統應用技術規程》（dbj50-103-2010）；
2. 《外牆外保溫施工技術規程》（jgj144-2004）；
3. 《建築節能工程施工質量驗收規範》（gb50411-2007）；
4. 重慶市工程建設標準設計（djbt-042），（08j10）圖集；
5. 《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》（gb50210-2001）；
6. 重慶市工程建設《居住建築節能工程施工質量驗收規程》（dbj50-069-2007）
7. 《民用建築節能設計標準》（jgj26-95）
1. 工程名稱：鄰水龍騰御錦6#樓專案
2. 工程地點：四川省廣安市鄰水縣
3. 工程內容：30mm厚無機保溫砂漿建築外牆外保溫系統
砂漿攪拌機、強制性攪拌機350l、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌器、衝擊電轉以及吊籃或施工腳手架；常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、桌布刀、託線板、方尺、靠尺、塞尺、探釘、鋼尺等。
2. 材料準備
塗料飾面a型無機保溫砂漿建築外牆外保溫系統做法涉及介面砂漿、a型無機保溫砂漿、抗裂砂漿、耐鹼玻纖網格布，其主要效能應滿足以下要求：
2.1 tr-介面砂漿主要技術效能：
貯運要求：5~30℃條件下貯存，貯存期為3個月，防曬、防潮。按非危險品辦理運輸。
2.2 a型無機保溫砂漿保溫漿料主要技術效能：
2.5 tr抗裂砂漿主要技術效能指標
2.6 耐鹼型玻璃纖維網格布技術要求
3．技術準備
3.1 參加施工的有關人員要認真熟悉施工圖紙、與設計單位設計人員、監理工程師、甲方現場代表對我方進行技術交底、理解設計意圖，對照相關的施工規範、驗收標準結合本工程的情況明確各項技術要求和指標。技術問題和圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設計變更或商榷。
3.2 我司管理人員踏勘施工現場，在充分理解了設計意圖和熟悉施工圖紙以後，由專案經理負責，組織本專案部的技術負責人、施工員、班組長前往施工現場實地踏勘，了解該工程的實際狀況，對節點、轉角、孔洞、保溫牆面與非保溫牆面的銜接及圖紙上難以表現的細部問題做到心中有數，並及時與設計人員溝通。同時對施工平面布置計畫、材料垂直運輸計畫進行核實和修正。
3.3 在業主現場代表的主持下，與監理工程師、總包單位、其他分部分項工程負責人就相互協調配合、各工種工序之間的銜接和交叉作業作出統一安排。
3.4 對施工人員進行上崗前的操作技術培訓和安全規章制度教育。特別是料漿拌制人員要定人定崗，專門培訓。
2.材料配製
2.1介面砂漿配製
按tr介面砂漿與水的比例等於1kg:0.4kg的比例進行配製（根據氣候、濕度進行適當的調整）機械攪拌5-8min成糊狀，配料在2h內用完。
2.2a型無機保溫砂漿保溫漿料的配製
在現場將a型無機保溫砂漿100kg加水60kg（根據氣候、濕度及施工性進行適當的調整），機械攪拌5-8min左右，使膨脹玻化微珠顆粒全部裹上無機保溫砂漿幹粉料即停止攪拌，防止長時間攪拌膨脹玻化微珠顆粒導至其破損，配料在4h內用完。
2.3抗裂砂漿的配製
tr抗裂砂漿與水的比例等於1kg：0.23kg的比例進行配製（根據氣候、濕度進行適當的調整），機械攪拌5-8min成均勻膏體，配料在2h內用完。
3、施工工藝
基層牆面處理→做灰餅、衝筋→塗刷的介面砂漿→抹第一遍無機保溫砂漿保溫漿料（20mm) → 2-5d後抹第二遍無機保溫砂漿保溫漿料(達到設計厚度30mm)→抹第一遍抗裂砂漿（2-3㎜)→緊接著壓入網格布→抹第二遍抗裂砂漿（1-2㎜蓋住網格布）→驗收。
施工流程圖
4.施工要點
4.1基層牆面處理
牆面應清理乾淨，無油漬、浮塵等，舊牆面鬆動、風化部分應剔鑿清除乾淨，牆表面凸起物≥10mm應剷平。夏天高溫或吸水率大的空心磚牆面施工時，在抹灰前一天，外牆面應淋水濕潤。
4.2衝筋
吊垂直、套方找規矩、彈厚度控制線、拉垂直、水平通線、套方作口、按厚度線用保溫砂漿或水泥砂漿作標準厚度灰餅衝筋。
4.3介面砂漿施工
在構造剔除、清掃完畢後，均勻的用滾筒塗刷介面砂漿1-2㎜左右。塗刷介面砂漿後30分鐘即進行保溫層施工，基本上介面層與保溫層是同步施工。介面砂漿施工質量控制重點是砂漿攪拌加水量，以及混凝土基層一定要塗刷均勻，不得漏塗。
4.4保溫砂漿的施工
4.4.1保溫層應分兩層作業施工完成，每次抹保溫砂漿厚度宜控制在20㎜以內，保溫砂漿底層抹灰時順序應從上至下，從左至右，注意壓實。
每層施工間隔2-7d（視環境溫度和濕度而定）。第二層保溫砂漿施工前，先檢查頭遍保溫層乾燥、有一定的強度、無空鼓才能施工第二層保溫層。要抹至與標準餅一樣平（達到設計厚度30mm）。
塗抹整個牆面後，用大槓在牆面上來回搓抹，去高補低，最後再用鐵抹子壓一遍，使表面平整，厚度一致。
4.4.2保溫砂漿施工時，在牆角處鋪彩條布接落地灰，要及時收集落地灰。
4.4.3保溫砂漿施工完成後應按檢驗批的要求作相應的質量檢驗，做好隱蔽檢查驗收記錄。
4.4.4質量控制重點
4.4.4.1保溫層分層施工間隔時間以及施工後的養護時間一定要足夠，否則嚴重影響保溫系統強度。
4.4.4.2保溫層的平整度決定了最終外牆的平整度，所以工序驗收時平整度是重點驗收環節。
4.5抗裂層施工
4.5.1抹第一層抗裂砂漿
待保溫層施工完成3-7d（視環境溫度和濕度而定），且保溫層施工質量驗收合格後，可進行抹第一層抗裂砂漿施工，厚度控制在2—3㎜。
4.5.2鋪設網格布
在塗抹第一遍抗裂砂漿的同時，先壓入門窗洞口及邊角的加強網格布，然後再進行大麵的網格布鋪貼，網格布應按從上而下、從左至右的順序分段鋪貼。首先將網格布在牆面就位，用灰板將其壓入抗裂砂漿內。將網格布在牆面上展平壓實。
網格布之間搭接寬度不小於100mm，所有的門窗洞口以及與抹灰面的交界處要預留100mm以上的網格布，便於壓邊收口。
4.5.3抹第二層抗裂砂漿
網格布鋪設完畢後，抹第二層抗裂砂漿1-2㎜，抗裂砂漿應完全遮蓋網格布，抹完抗裂砂漿後，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對於不符合要求的應進行修補。
抗裂層完工後應按檢驗批次的要求作相應的質量檢驗，做好隱蔽檢查驗收記錄。
4.5.4質量控制重點
4.5.4.1抗裂層的總厚度不宜超過5mm。
4.5.4.2網格布應在抗裂層的靠外一側，目視效果漏形不漏色為最佳。
4.5.4.3網格布搭接≥100mm，門窗洞口的四角必須斜掛45°的加強網。
4.5.4.4抗裂層的平整度必須滿足塗料施工的要求。
1．計畫工期：30天（不包含工地停水、停電、下雨及非我方造成的停工）
2．工期保證措施
2．1從計畫上保證該工程工期目標的實現。各區域應結合各層實際情況，安照基本工順序進行控制，為了保證控制節點工期的實現，每天下班前應對施工部位進行檢查，對達不到計畫的部位，其措施：一是增加勞動力，二是延長工作時間，三是根據節點工期對各階段施工計畫進行合理的調整，必須達到各部位計畫的要求。
對施工進度計畫實行動態管理，及時統計、及時檢查、及時調整，使其階段性問題在過程中得到控制和解決，避免階段問題的累加造成整體工期的拖延。
2．2從質量上保證工期的目標實現，嚴格控制每一道工序的過程檢查及驗收，防止不合格產品的出現，避免返工。
2．3與其他分包單位密切配合，對工程進度、質量、安全全面負責，及時解決各種問題，從組織上保證總進度的實現。
2．4對工程量認真計算，合理安排施工，確保工程質量、工期。
2．5為實現工期的目標管理，對工程技術複雜的部分必須優選最佳技術方案，編制對限期完成計畫的控制措施。
2．6白天施工充分利用有效時間，在施工的平面和立面的流向上，同時展開施工，盡可能利用有限空間，結合現場實際情況，各層進行平行施工。
1．基層牆體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）和《砌體工程施工質量驗收規範》（gb50203-2002）的要求。完成雨水管卡、裝置洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度，並將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的牆面需乾燥。
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