正商航海新城●金色港灣43號樓主體
鋼筋施工
方案河南永陽建築安裝****
工程概況:
本工程金色港灣43#樓，磚混結構，地上六層，地下一層，建築面積為4509.10m2，建築主體高度22.20m，抗震按七度設防，抗震等級為**。
±0.000標高以下採用粘土燒結磚，標高±0.000 以上採用多孔磚砌築，基礎墊層砼強度等級為c10，基礎砼的強度等級為c25, 主體梁、板、樓梯砼強度等級為c25，柱、圈樑砼的強度採用c20。
一、施工準備
（一）、作業條件
1、 鋼筋進場後應檢查是否有出廠材質證明、做完複試，並按施工圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
2、 鋼筋綁紮前，檢查有無鏽蝕，除鏽之後再運至綁紮部位。
3、 熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。
4、 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、牆外皮尺寸線。
5、 根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如符合要求時，應進行處理。綁紮前先整理調直下層伸出的搭接筋，並將鏽蝕、水泥砂漿等汙垢清除乾淨。
6、 根據標高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面奈高（柱頂、牆頂）是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子並清理乾淨。
7、 按要求搭好腳手架。
8、 根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。
（二）、材質要求
1、鋼筋原材：應有**商資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學效能複試和見證取樣試驗。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。
2、成型鋼筋：必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量，並應進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生鏽。
3、鐵絲：可採用20－22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
4、墊塊：用水泥砂漿製成，50㎜見方，厚度同保護層，墊塊內預埋20～22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。
（三）、工器具
鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
二、 質量要求
（一）、鋼筋加工工程
1、 主控專案
（1） 鋼筋進場時，應按國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》gb1499等的規定抽取試件作為力學效能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
（2） 鋼筋的強度應滿足設計要求。
（3） 當發現鋼筋脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常現象時，應對應批鋼筋進行化學成分檢查或其它專項檢驗。
2、 一般專案
（1） 鋼筋應平直、無損傷，無顆粒狀或片狀老鏽。
（2） 鋼筋調直宜用機械方法，也可採用冷拉方法。
（3） 鋼筋加工的允許偏差應符合下表規定：
鋼筋加工的允許偏差
（二）、鋼筋安裝工程
1、 主控專案
（1） 縱向受力鋼筋的連線方式應符合設計要求。
（2） 在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18的規定抽取鋼筋連線接頭。其質量應符合有關規範的規定。
（3） 受力鋼筋在同一構件內接頭應相互錯開。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁紮接頭宜相互錯開。
鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法
注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值；
2、表中梁類、板構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90％以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。
三、工藝流程、柱子鋼筋綁紮：
套柱箍筋→搭接綁紮堅向受力鋼筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
2、 鋼筋綁紮：
3、 樓板鋼筋綁紮：
清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋
4、 樓梯鋼筋綁紮：
劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋
（1） 操作工藝
（一）、柱鋼筋綁紮
1、 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。
2、 搭接綁紮堅向受力筋，柱子主筋立起之後，接頭的搭接長度應符合設計要求。
3、 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
（1） 柱箍筋綁紮在已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋向上移動，由上往下綁紮，宜採用纏扣綁紮。
（2） 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。
（3）箍筋的彎鉤疊合處應柱子豎筋交錯布置，並綁紮牢固。見上圖
（4）有抗振要求的在區，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小於10d（d為箍筋直徑）。
（5）柱子上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙及施工規範不大於100㎜且不大於5d的要求（d為主筋直徑）。如設計無要求箍筋設拉筋時，拉筋保護層厚度應符合規範要求，如主筋外皮為25㎜，墊塊應綁要在外皮上，間距一般1000㎜，以保證保護層厚度準確。
（二）、梁鋼筋綁紮
1、 工藝流程：
2、 在樑側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
3、 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低乙個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。
4、 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大於45d。
（三）、板鋼筋綁紮工藝流程
清理模板→模板上畫線→綁紮下受力筋→綁負彎矩鋼筋
1、 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。
2、 按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
4、 在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁紮時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁紮外，其餘各點可交錯綁紮。
5、 筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護厚度應為15㎜。
（四）、樓梯鋼筋綁紮
1、 工藝流程
劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋
2、 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
3、 根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁紮分布筋，每個交點均應綁紮。如有樓梯梁時，先綁梁筋後綁板筋。板筋要錨固到樑內。
4、 底板筋綁完，待踏步模板支好後，再綁紮踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規範的規定。
（五）、成品保護模板的彎起鋼筋、負彎起鋼筋綁好後，不准在上面踩踏行走。澆築砼時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。
1、 綁紮鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。
2、 鋼模板內面塗隔離劑時不要汙染鋼筋。
3、 安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
（六）、應注意的質量問題
1、 澆築砼時前檢查鋼筋位置量否下確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆築砼後立即修整甩筋的位置，防止柱筋、牆筋位移。
2、 梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸：配製箍筋時應按內皮尺寸計算。
3、 箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為10d。
4、 梁主筋進支座的長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確。
5、 板的彎起鋼筋和負彎起鋼筋位置正確，施工時不應踩倒。
6、 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接範圍，防止綁紮接頭內混入對焊接頭。
鋼筋工程施工方案
一工程概況 本工程為鋼筋砼剪力牆結構,地下一層,地上24層,特點是鋼筋較細,特別是板筋,施工過程中容易變形,是控制的要點.施工依據 設計圖紙03g101 1,04g101 3圖集及相關規範.二勞動力和機械配備 根據工程圖紙鋼筋用量和單體工作面,計畫投入40個鋼筋工，班組配備翻樣人員一名,現場施工管理...
鋼筋工程施工方案
工程概況 1 本工程為新都會dd塊地下人防，戰時防護等級為6b級，地下一層。結構形式 鋼筋混凝土牆 柱 梁 板 框架結構。基礎型別 筏板式基礎。耐火等組 一級 防水等級 二級 2 本工程總建築面積6937 建築高度4m，部分梁上翻200，底 頂板都為400厚，基礎梁臥沉 平時為小汽車停車庫，戰時為三...
鋼筋工程施工方案
目錄一 編制依據 3 二 工程概況 3 三 鋼筋場地的準備 4 四 投入主要施工機具 4 五 作業條件 5 六 鋼筋進場檢驗與驗收要求 5 七 鋼筋的儲存 5 八 鋼筋的加工施工工藝 5 九 鋼筋的原材料及加工的質量要求 6 十 鋼筋焊接 8 2 直螺紋操作的施工工藝 9 十一 鋼筋綁紮施工工藝 1...