一、為什麼雙座閥小開度工作時容易振盪
對單芯而言，當介質是流開型時，閥穩定性好；當介質是流閉型時，閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處於流閉，上閥芯處於流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用於小開度工作的原因所在。
二、為什麼雙密封閥不能當作切斷閥使用
雙座閥閥芯的優點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成洩漏大。如果把它人為地、強制性地用於切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的。
三、什麼直行程調節閥防堵效能差，角行程閥防堵效能好
直行程閥閥芯是垂直節流，而介質是水平流進流出，閥腔內流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當複雜（形狀如倒「s」型）。這樣，存在許多死區，為介質的沉澱提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向，介質水平流進，水平流出，容易把不乾淨介質帶走，同時流路簡單，介質沉澱的空間也很少，所以角行程閥防堵效能好。
四、為什麼直行程調節閥閥桿較細
它涉及乙個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥杆上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥杆包得很緊，產生較大的回差。
為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦係數小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥杆細，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，最好的辦法就是用旅轉閥閥杆，即角行程類的調節閥，它的閥杆比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。
五、為什麼角行程類閥的切斷壓差較大？
角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。
六、為什麼脫鹽水介質使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？
脫鹽水介質中含有低濃度的酸或鹼，它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現為膨脹、老化、強度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實質就是橡膠不耐腐蝕所致。後襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經不住上下摺疊而被折破，造成機械性破壞，閥的壽命變短。
現在最好的辦法是用水處理專用球閥，它可以使用到5～8年。
七、為什麼切斷閥應盡量選用硬密封
切斷閥要求洩漏越低越好，軟密封閥的洩漏是最低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從洩漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，洩漏率達10～7，已經能夠滿足切斷閥的要求。
八、為什麼套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如願以償
20世紀60年代問世的套筒閥，70年代在國內外大量使用，80年代引進的石化裝置中套筒閥佔的比率較大，那時，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產品。到如今，並非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好於單座閥，但它重量、防堵和洩漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢？
所以，就只能共同使用。
九、為什麼說選型比計算更重要
計算與選型比較而言，選型要重要得多，複雜得多。因為計算只是乙個簡單的公式計算，它的本身不在於公式的精確度，而在於所給定的工藝引數是否準確。選型涉及到的內容較多，稍不慎，便會導致選型不當，不僅造**力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、執行質量等。
十、為什麼在氣動閥中活塞執行機構使用會越來越多
對於氣動閥而言，活塞執行機構可充分利用氣源壓力，使執行機構的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的o型圈也比薄膜可靠，因此它的使用會越來越多。
化工常用閥門的原理及其使用方法
閥門是化工管路上控制介質流動的一種重要附件，本講義重於閥門實踐應用，詳細原理及結構剖檢視參照有關資料書籍，閥門由閥體 啟閉機構 閥蓋三大部分組成，本次著重介紹本公司常用閥門的結構特點及其正確使用注意事項。一 閥門的作用 1 啟閉作用 切斷或溝通管內流體的流動 2 調節作用 調節管內流量 流速 3 節...
化工常用閥門的原理及其使用方法
閥門是化工管路上控制介質流動的一種重要附件，本講義重於閥門實踐應用，詳細原理及結構剖檢視參照有關資料書籍，閥門由閥體 啟閉機構 閥蓋三大部分組成，本次著重介紹本公司常用閥門的結構特點及其正確使用注意事項。一 閥門的作用 1 啟閉作用 切斷或溝通管內流體的流動 2 調節作用 調節管內流量 流速 3 節...
化工常用閥門的原理及其使用方法
閥門是化工管路上控制介質流動的一種重要附件，本講義重於閥門實踐應用，詳細原理及結構剖檢視參照有關資料書籍，閥門由閥體 啟閉機構 閥蓋三大部分組成，本次著重介紹本公司常用閥門的結構特點及其正確使用注意事項。一 閥門的作用 1 啟閉作用 切斷或溝通管內流體的流動 2 調節作用 調節管內流量 流速 3 節...