施工公升降機安裝拆卸
專項施工方案
一、概述
1、工程概況
2、公升降機選型及主要引數
根據該工程情況,選用scd160/160型雙籠施工公升降機，最大提公升高度150m，額定載重量2*1600kg，或2*15人，額定提公升速度40/nim,吊籠內空尺寸3*1.3*2.6m，導軌架中心至建築物牆面距離3～3.
125m，底籠最大外形尺寸5.91*3.55m，電動機功率2*9.
5kw。
二、公升降機基礎
1、基礎定位
公升降機基礎平面尺寸為5200*4100，基礎定位應符合下列條件:
(1) 基礎地基應堅實平整。
(2) 導軌架中心線與建築物挑出構件外緣最小尺寸不小於1670。
(3) 導軌架中心線與建築物外緣距離尺寸應在3000～3125範圍內。以便支撐附牆連線。
(4) 基礎砼表面宜低於地面200mm。
2、基礎施工
(1) 施工程式
定位放線→挖土找平夯實→澆砼墊層100厚→彈線立模安放螺栓預留洞模板→澆築c20砼250厚→砂漿找平或隨澆砼隨抹平→拆除螺栓洞模板→澆水養護3天→彈出地腳螺栓軸線。
(2) 質量控制要點
1) 地基土必須堅實,土方開挖後應用鋼筋插針檢查,發現有鬆軟不實的,應採取加固措施。
2) 砼應有配合比設計,並留設試塊,強度等級符合規定。
3) 基礎表面應平整光滑,允許偏差控制在3mm以內。
4) 螺栓預留洞位置應準確,允許偏差不得大於10mm。
5) 導軌架螺孔兩側共4根φ20/l=1600鋼筋,不得漏放,並保證位置正確不移位。
6) 螺栓洞二次澆築砼強度等級不低於c30。
三、公升降機安裝準備
1、安裝場地
(1) 在安裝公升降機位置的周圍10*10m範圍內,場地要平整,清除雜物,並設禁示標誌,防止非操作人員進入。
(2) 在公升降機基礎四周應挖有排水溝,及時排除雨水。
2、安裝電源
施工現場供電電源容量不小於50kva.
3、安裝裝置工具
公升降機安裝的部件重量不大，最大最重的部件是吊籠。一般安裝公升降機的工程均有塔吊可以配合使用,若無塔吊配合,可用起重量為1t其它吊裝裝置就位吊籠。吊籠就位後以上各部件的安裝起吊,可使用吊籠頂部的電動吊桿解決。
4、人員組織分工
(1) 公升降機安裝應成立專業小組,由10人組成。
安裝負責人1 人,機械安裝工4人,電工2人,安全員1人,地面運輸2人。
(2) 安裝工作應有1人指揮,並明確統一訊號。
(3) 安裝人員應明確分工,聽從指揮,各負其責。
(4) 安裝人員應身體健康,,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適宜高空作業的,不得從事安裝工作。
5、工作紀律
(1) 上班必須戴好安全帽,繫好安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。
(2) 嚴禁從高處向下拋擲物件。
(3) 操作人員不得擅自離開崗位,工作時思想要集中,嚴禁飲酒後上班操作。
(4) 操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守安全準則。
(5) 嚴禁無關人員進入作業區和操作室內。
(6) 所有在班人員,未經指揮同意,任何人不得起動電氣部分任何乙個按鍵。
6、技術交底
(1) 每個參加安裝人員均應參加技術交底,明白自己的工作職責和注意事項。
(2) 交底內容除本施工方案內容外,還應參照施工公升降機使用說明書的有關規定。
四、公升降機安裝
1、安裝前的檢查工作
(1) 複核基礎軸線和螺栓軸線。
(2) 詳細檢查公升降機部件和效能。機操工重點檢查每個螺栓的鬆緊和抱剎的鬆緊和靈敏,電工檢查電氣線路,從配電房總供電開始到配電箱、控制箱、梯籠懸掛電纜,確定各部件功能正常,動作無誤後,方可進行安裝。
(3)檢查安全用品配備情況,安全帽、背式安全帶、工具袋、對講機、指揮小旗。
(4) 檢查安裝場地已清理乾淨，防護禁示標誌已做好。
2、安裝程式
(1) 底籠安裝
1) 在基礎上拼裝底籠底架,連線成整體併校平整。
2) 安裝吊門和門框的頂部角鋼，保證吊門上下活動靈活。
3) 將底籠吊到基礎上，找準底籠位置。
4) 在底架上安裝基礎節並加裝兩節標準節。
5) 將底腳螺栓穿過底架螺栓孔，插入混凝土基礎的預留洞中，用經緯儀測量調整導軌架的垂直度，誤差≤1/1500，用c30砼填塞預留洞，將地腳螺栓固定牢。
6) 待填塞螺栓孔的砼強度達50%時，上螺母壓緊，使底籠固定於地基上。
(2) 吊籠和配重鐵安裝
1) 鬆開吊籠內的電動機制動器，用起重裝置將吊籠從標準節上方準確就位。
2) 將平衡重吊入導軌架軌道，平衡重底下墊300mm厚枕木。
3) 檢查並調整驅動機構。
4) 將電動機制動器復位並調整好。
5) 調整齒輪、齒條嚙合間隙，調整滾輪及靠輪。
(3) 導輪安裝
1) 安裝準備
① 將待裝的標準節插口、連線螺栓和扣件等清掃乾淨。
② 準備好各種專用或通用工具。
③ 接通電源，檢查電氣系統，確保吊籠動作無誤後，開動電動機。使吊籠略離地,對籠底等安裝情況作全面認真的檢查。確認制動器安裝工況下工作正常。
2) 安裝
① 吊桿與吊籠不能同時工作。
② 吊籠執行時,吊桿上不能吊掛任何物品。
③ 電動吊桿的額定起重量為200kg，每個吊籠頂平台作業人數不得超過2人，工具及物件重量不得超過450kg。
④ 將待裝的標準節放在底籠門前，把上極限斷路開關碰鐵夾緊在自高向下第二節標準節的框架角鋼上，極限開關動作時，吊籠停止在最高位置。
⑤ 開動電動吊桿將標準節吊至吊籠頂部放穩，吊運標準節時，把專用吊具兩端φ20園鋼套於標準節上框架對角線的兩孔內，用小吊鉤鉤住吊具。
⑥ 開動吊籠爬公升到最高位置，即吊籠頂面到達最高標準節的中框架位置。司機應特別注意，絕不能超過最高位置，發生冒頂事故。並不得使用極限斷路開關碰鐵停車。
⑦ 再次用電動吊桿吊起標準節，對準吊軌架頂端放下標準節，同時檢查立柱連線處階差應≤0.5mm，齒條定位止口對準插入,標準節下框架四角用四根m24螺栓與導軌架緊固,螺栓預緊力矩為標準節插口及螺栓安裝前均適當塗黃油，至此一節標準節安裝完畢，如繼續安裝，重複前面程式。
⑧ 從地面安裝到第七節完成，吊籠下降到地面，用經緯儀找準導軌架的垂直度(兩個方向均900),控制垂直度偏差不大於1/1500，可通過適當放鬆底籠的地腳螺栓墊平後再緊固螺栓。(用自製的調整墊片)。
⑨ 導軌架每接高約10m找準一次垂直度，用調整鋼墊校正導軌架，也可以通過安裝支撐系統來調整導軌架。
導軌架垂直度偏差最大允許值如下:
⑩ 若現場有塔機可以使用，在安裝導軌架時可先將3～4節標準節在地面連成一體,然後進行吊裝
在導軌架安裝到需要高度後，即可安裝天輪架及高度限位的碰鐵，碰鐵位置詳見限位裝置的調整。在安裝天輪架的同時，將平衡重鋼絲繩穿入天輪，隨後將鋼絲繩與吊籠和平衡重連線，至此，標準節安裝完畢。
開動工作籠下降，檢查鋼絲繩無滑動時，將平衡重下的枕木撤去。
(4) 支撐系統安裝
支撐系統的安裝應於導軌架安裝同步進行，當導軌架安裝到適當高度時，就必須用前後支撐架把導軌架支承於建築物上。
1) 支撐架安裝的基本要求
① 導柱在每跨距內垂直度最大允許偏差為1/500。
② 前支撐架間隔為6.03m，後支撐架間隔不大於7m。
③ 在任何高度的最高處三個前支撐架間隔為3.02m。
④ 前後支撐架連線時的間隔:
a.當非工作風壓在320n/m2以下時，前後支撐架間隔在最高支點處不大於120mm,其它支點處小於300mm。
b.當非工作風壓在320n/m2以上、650n/m2以下時，前後支撐架的間隔為:頂端兩個支點不大於120mm，其它支點為:
導軌架高50m以上時不超過200mm，50m以下時不超過300mm。
⑤ 最高支承點上部導軌架懸高
a.當非工作風壓為320n/m2以下時，不超過7m。
b.當非工作風壓為320n/m2以上、650n/m2以下時，不得超過1.414m。
⑥ 電纜防護環每隔4m距離安裝一副。
⑦ 在每層進樓處安裝過橋梁，拉住兩導柱及角柱,其餘用四連桿連線。
施工公升降機安裝拆卸施工方案
目錄第一章工程概況 1 第二章工程概況 3 第三章作業人員組織和職責 3 1裝拆負責人職責 3 2現場安全負責人職責 3 3安裝拆卸工職責 4 4電工職責 4 第四章主要效能引數 4 第五章施工公升降機安裝基本要求 5 第六章施工公升降機的安裝 5 1基礎的製作 5 2底盤和防護圍欄的安裝 6 3吊...
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