東方羅馬花園中心廣場景觀綠化
工程施工組織設計
第一章工程概況
一、 工程名稱：東方羅馬花園中心廣場景觀綠化工程。
二、 工程地點：西安市礦山路中段
三、 工程規模：景觀面積約為5500平方公尺。
四、 工程內容：施工圖紙範圍內景觀綠化工程的施工，其中包括土建、給排水、水景、鋪裝、小品、綠化種植、照明工程等專案。
五、 承包範圍
「東方羅馬花園中心廣場景觀工程」設計圖紙的全部內容，但不包括以下專案：
1、廣場石材專案，材料由甲方**,施工方只計鋪裝及輔材費；
2、廣場浮雕分項；
3、綠化喬木甲供,灌木及其它由甲方認質認價，乙方採購施工；
4、其餘主要材料由甲方認質認價，乙方採購；
六、 質量目標：合格。
七、 安全目標：無死亡事故，工傷頻率控制在西安市建築施工安全管理法規規定的指標範圍內。
八、 工期要求：計畫開工日期2023年2月5日，計畫竣工日期2023年4月25日，總工期為78個日曆天。
九、 質量保修：
本工程的保修期按國家頒發的現行標準執行。
第二章編制依據
一、 東方羅馬花園中心廣場景觀綠化工程招標檔案。
二、 東方羅馬花園中心廣場景觀綠化工程施工圖。
三、 東方羅馬花園中心廣場景觀綠化工程招標會議紀要及現場踏勘。
四、 參照的技術規範
(一) 《城市綠化工程施工及驗收規範》（cjj/t82—99）
(二) 《施工現場臨時用電安全技術規範》（jg46-88）
(三) 《建築安裝工程質量檢驗評定標準》（gbj300-88）
(四) 《砌體工程施工及驗收規範》（gb50203-98）
(五) 《混凝土強度檢驗評定標準》（gb107-87）
(六) 《木結構工程施工及驗收規範》（gbj206-83）
(七) 《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-92）
(八) 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》（gb50168-92）
(九) 《建築電氣安裝工程質量檢驗評定標準》（gbj303-88）
(一十) 《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
(一十一) 《 給水排水管道工程施工及驗收規範》（gb50268-97）
第三章主要施工方法
第一部分土建施工方法及技術措施
第一節景觀基層施工
景觀工程要控制好施工面的高程，並注意與園林其它設施的有關高程相協調。施工中，景觀工程和廣場基層的處理要達到設計要求的牢固性和穩定性即可，景觀面層的鋪裝，則要更加精細，更加強調質量方面的要求。
1、施工準備
根據設計圖，核對地面施工區域，確認施工程式、施工方法和工程量。勘察、清理施工現場，確認和標識地下埋設物。
2、材料準備
確認和準備基礎材料，基礎墊層、基層材料，包括碎石、磚、石灰、砂、水泥或設計所規定的預製砌塊、飾面材料等等。材料的規格、質量、數量以及臨時堆放位置，都要確定下來。
3、放線
以設計圖標示的標高和相應的尺寸，測設到相應的地面位置，用長30～40cm的小木樁垂直釘入樁位，並寫明樁號。釘好的各中心樁之間的連線，即為各景點的中心線。再以中心樁為準，根據設計寬度釘上邊線樁，最後可放出三個景觀區域的邊線。
4、地基施工
首先確定廣場基層作業使用的機械及其進入現場的日期；重新確認水準點；調整各基層表面高程與其它高程的關係，然後進行基礎的填挖、整平、碾壓作業。按已定的基礎邊線，每側放寬300mm開挖基槽。按設計橫坡度，進行基槽表面整平，再碾壓或打夯，基槽的平整度
允許誤差不大於20mm。要分層填土分層碾壓；對於軟弱地基，要做好加固處理，做好分層回填試驗記錄，素土壓實係數大於0.93，3：
7灰土大於0.97，每層壓實厚度不超過160㎜。施工中注意隨時檢查橫斷面坡度和縱斷面坡度。
第二節鋪裝工程施工
1.施工準備
(1)材料準備
準備施工機具、路面基層和面層的鋪裝材料以及施工中需要的其它材料，清理施工現場。
(2)場地放線
按照廣場設計圖所繪施工座標方格網，將所有座標點測設到場地上，並打樁定點。然後以座標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線、主要地面設施的範圍線和挖方區、填方區之間的零點線。
(3)地形複核
對照廣場豎向設計圖，複核場地地形。各座標點、控制點的自然地平標高資料有缺漏的，要在現場測量補上。
2.場地整平與找坡
(1)挖方與填方施工
挖、填方工程量較小時，可用人力施工；工程量大時，應該進行機械化施工。預留作草坪、花壇及喬灌木種植地的區域，可暫不開挖。水池區域要同時挖到設計深度。
填方區的堆填順序，應當是先深後淺；先分層填實深處，後填淺處。每填一層就夯實一層，直到設計的標高處。挖方過程中挖出適宜栽培的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場外邊，以後再填入花壇、種植地中。
(2)場地整平與找坡
挖、填方工程基本完成後，對挖填出的新地面進行整理。要剷平地面，使地面平整度變化限制在20mm以內。根據各座標樁標明的該點填挖高度資料和設計的坡度資料，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。
土層鬆軟的區域性區域，還要作地基加固處理。
(3)根據場地周邊與建築、園路、管線等的連線條件，確定邊緣地帶的豎向連線方式，調整連線點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管的底部標高，使廣場地面與周圍地坪的連線更自然，排水、通道等方面的矛盾降至最低。
3.地面面層施工
（1）路基和基層
路基在土路堤填築時一同分層碾壓，壓實度在90%以上。基層在路邊側來石完成後攤鋪壓實，壓實度達95%以上。碾壓時間由於施工位置較窄，有些地方難以壓到，用打夯機夯實。
（2）測量放線
預製塊鋪砌前要先放出邊線，每隔5m放一水平樁，然後以路側石為另一邊線，與水平樁縱橫掛線，用以控制方向和高程。
（3）鋪砌
每隔3～5m鋪一塊作為控制點，以後根線在中間鋪砌。鋪砌時應輕拿輕放，用木錘或橡膠錘敲壓平，以免損壞預製塊的邊角。鋪後若發現預製塊鬆動或高低不平禁止向預製塊底塞墊碎磚石，要取起預製塊，將墊層砂重新夯實整平，然後再鋪回。
（4）填縫
預製塊鋪砌好，按下錶要求檢驗合格後，用水泥砂漿填灌磚縫，並用灰匙搗插磚縫砂漿至跑滿為止。
（5）灑水養護
為防止磚縫砂漿開裂，每天完時灑水養護，至少養護三天。
第三節模板工程
1、模板安裝
現澆鋼筋混凝土結構的模板由模板及支撐系統兩部分組成。模板採用木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和80×80方木、50×100鋼方通組成。
支撐系統要根據結構特點和施工荷載進行支撐架設計，特別是梁、柱較大的部位，對尺寸大於1000mm的梁柱，擬用對拉螺桿加固。
梁下設定支柱，間距一般為600～1000mm，按設計標高調整支柱的標高，然後安裝梁底模板，並拉線找平，當梁跨度大於或等於4m時，跨中梁度處將按設計要求起拱；如設計無要求，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱。
支撐架底層支柱應支在平整堅實地面上，並在底部加墊腳板，設支頂調整標高，以防發生下沉。支柱之間根據樓層高度，在4.5m以內設二道水平拉桿和斜拉桿，高於4.
5m應適當增加拉桿或採用鋼腳手管支頂模板。
根據測量放線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應符合配板設計要求。
梁模板安裝易出現梁身不平直、梁底不平下撓、樑側模脹模等質量問題。防止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連線處，下料尺寸應略為縮短；樑側支模應設壓腳板、斜撐，拉線通直後將樑側釘牢；梁底模板按規定起拱等。
對距地面高度大於5m的梁模板，支柱應拉剪刀撐，綁鋼筋、澆築混凝土應避免碰衝模板，以防模板側向產生變形或失穩。
柱子模板使用膠合模板，柱子模板施工時，加固圍楞用80×80mm方木或槽鋼、鋼管，柱底圍楞依靠澆築承臺或樓板時預埋的ф25鋼筋加固，往上模板兩端加一道圍楞，所有圍楞之間用φ16螺栓加固，模板沿垂直度方向布置，當柱高超過3.5m時，應於h/3處加水平支撐，以保證柱子的垂直度，不變形扭轉，並在側模留設澆築砼的孔洞，洞口留設在每隔3.0m左右範圍；同時考慮作平台位置。
柱模板的安裝工藝流程：找平、定位→組裝柱模→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預檢→澆築混凝土→柱模拆除。
安裝就位預拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位後用鐵絲與主筋綁紮臨時固定；安裝完兩面模板後再安裝另外兩面模板。然後安裝柱箍。
安裝拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定於樓板預埋鋼筋環上，用經緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預埋鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。
將柱模內清洗乾淨，封閉清掃口，辦理柱模預檢。
2、模板拆除：
模板的拆除時間受砼達到拆模強度要求的養護期限制，一般側模應在砼的強度能保持其表面及稜角在拆模時不致損壞時方能拆除，而底模則應在砼強度已達到規定時方能拆模。樑側模：在保證混凝土表面及稜角不因拆模而受損傷的前提下方可拆除；梁底模：
應達到混凝土設計強度的75%，方可拆除。拆模順序為先拆側模，後拆底模，當上層梁正在澆築混凝土時，下層梁的底模板和支柱不得拆除。柱子模板拆除：
先拆掉柱模拉桿，再卸掉柱箍，然後用撬槓輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離。
3、成品保護：
模板支好後，將保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。採取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。
模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應將就位的支柱、模板聯結穩固，不得架空擱置，以防掉下傷人。折模時將搭設腳手板，拆模間歇時，將鬆開的部件和模板運走。拆樓層外邊梁時，將制定一套防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施，在拆除模板過程中，如發現梁混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，經處理後，方可繼續拆模。
柱混凝土強度能保證拆模時其表面及稜角不受損時，方可拆除柱模板。
安裝柱模時，將柱模與主筋臨時拉結固定，防止模板傾覆傷人，支模前注意按設計圖彈出柱子邊線，抹好墩台，並校正鋼筋位置，鋼筋上部應採用鋼管腳手固定，保證鋼筋正確。
第四節鋼筋工程
本工程鋼筋的連線方法：根據不同施工部位，分別採用電弧焊、綁紮搭接。
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