空氣節能裝置經濟效益換算

2022-10-12 00:03:06 字數 1002 閱讀 4181

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電鍍廠電鍍液恆溫:

一、電鍍工廠現狀

1、電鍍廠現在的電鍍液和零件的清洗液的加熱佔電鍍廠總電費20-30。

2、現在電鍍廠的加熱方式有以下幾種:

a、小型工廠一般採取電加熱

b、中型工廠一般採取鍋爐加熱

c、大型企業一般式採用蒸汽加熱

3、電鍍後的零件烘乾一般採取電加熱烘乾箱,燃油烘幹線或者蒸汽烘幹線。

二、大氣高溫熱幫浦解決方案:

1、採用高溫空氣源熱幫浦,一方面提供80℃~85℃的高溫熱水,另一方面可以將熱幫浦排風引入車間,為車間提供新鮮的低溫冷氣,降低車間的環境溫度,改善員工的工作環境。

2、電鍍後的零件可採用高溫空氣源熱幫浦來進行烘乾,零件在低溫烘乾不會造成一些塑料零件變形和老化,可以避免產品的損壞。

3、採用高溫熱幫浦技術可以降低單位產品的電鍍成本。相對計算,其執行成本是用電加熱的1/4,是燃油費用的1/3,同時提高了生產的安全

性。高溫幫浦可以有效提供85℃的高溫熱水用於電鍍廠的日常電鍍液保溫,高溫熱幫浦排風口的溫度穩定在20℃-25℃,將排氣**,引入生產車間,可以為車間提供新鮮的冷氣,降低車間溫度,改善車間空氣質素,提公升工作環境。電鍍後的零件也可以採用高溫空氣源熱幫浦進行脫水烘乾。

採用高溫熱幫浦技術可以降低電鍍成本,大約相對是電加熱1/4的費用,相當於燃油加熱1/3的費用。

三、專案概述

尋求電鍍廠熱水專案合作,公司新開發的高溫熱幫浦熱水器完全完全可替代傳統的電加熱棒。用電量只有前者的40%左右。一年可為電鍍廠省下上百萬的電費。

專案前景**以加熱10t水/每天計算(15度公升溫到85度),傳統電加熱要750度左右的電,熱幫浦只要250度電左右。一年下來可省下18萬左右的電費,本裝置高效節能,安全環保,智慧型執行,不需專人值守。是國家重點推廣的節能專案。

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