降低流量計故障停機率

2022-10-07 11:45:03 字數 3210 閱讀 8965

課題名稱:

小組名稱:秤桿子qc小組

發布人:哈依那爾·比坎

古麗努爾·牙哈甫

單位:新疆油田公司油氣儲運分公司

時間:2023年7月

目錄一、簡況

二、小組概況

三、選題理由

四、現狀調查

五、目標設定

六、原因分析及要因確定

七、制定對策

八、實施對策

九、效果檢查

十、鞏固措施

十一、總結和下一步打算

一、簡況

交油隊克石化**交接點是新疆油田公司向克拉瑪依石化公司銷售**的交接計量站。站內有流量計7臺,流量計檢定系統一套,體積管標定系統一套。

二、小組概況

小組成員情況:

三、選題理由

交油隊是油氣儲運公司乙個基層單位,擔負著克拉瑪依西北緣地區各採油廠**交接、轉輸及部分**的銷售任務,在**外銷過程中採用流量計進行動態計量交接,流量計在使用過程中,由於故障原因造成長時間停機,以下是2023年7臺流量計故障停機情況統計表:

因此,今年 「秤桿子qc小組」將「降低流量計故障停機率」確定為活動課題。

四、現狀調查

確定活動課題以後,小組針對2023年1月-2023年11月期間流量計故障記錄和維修情況進行了統計,情況如下表:

從表中看出,流量計不計數和刮板卡滯不轉動是造成流量計故障停機時間長的主要原因,因此,小組決定從這兩個現象入手解決問題。

五、目標設定

(一)、目標設定的依據:

1、小組骨幹成員具有多年開展qc活動的經驗,具有熟練運用質量管理工具解決問題的能力。

2、流量計故障問題關係到**的順利銷售計量,涉及油田公司的銷售任務完成問題,計畫科要求流量計狀態完好。

3、統計期間7臺流量計11個月共停機5189小時,平均流量計故障停機時間(5189小時÷7臺÷11月)=76小時/臺/月,流量計停機維修最短一次時間是停機1小時。

(二)、目標設定值

計畫將流量計故障停機從76小時/臺/月降低到1小時/臺/月。

六、原因分析及要因確定

小組成員運用「頭腦風暴法」分析並列出如下關聯圖:

分析出5條末端因素,並逐一進行要因驗證:

要因驗證:

驗證一、巡檢不及時

現場驗證,崗位員工能夠嚴格執行巡檢制度,並有詳細的巡檢記錄和現場收集的資料資料。

驗證結論:非要因

驗證二、齒輪傳動機構損壞

對5#流量計卡滯情況驗證發現流量計轉動正常,但脈衝輸出和表頭數字無顯示,經過對脈衝發生器和表頭旋轉機構檢查發現狀態完好,起聯動作用的齒輪調節機構不能實現聯動。

驗證結論:要因

驗證三、過濾器濾網易損壞

對出現卡滯的流量計檢查發現,過濾器濾網骨架100%都出現底部脫開現象,對較大固體雜物起不到過濾作用,導致雜物卡住刮板流量計無法轉動。

驗證結論:要因

驗證四、輸送介質有雜物

對流量計介質調查,1-5#流量計輸稠油雜物多,僅5#出現卡滯,故障台數佔20%,6#7#流量計輸稀油雜物少,卻都出現過卡滯現象,故障台數佔100%。

流量計輸送油品及雜物影響統計表:

驗證結論:非要因

驗證五、上游清管時應對方法有誤

對兩次流量計卡滯原因分析,上游均進行了清管作業,克石化崗位沒有接到清管作業通知,沒有及時採取應對措施,當油頭到達流量計時,致使流量計出現卡滯故障。

流量計卡滯情況調查表

驗證結論:要因

七、制定對策

針對三條要因,制定對策表如下:

八、實施對策

實施一、

1、2023年11月,向公司生產排程室提出流量計清管作業應對建議,建立有效資訊溝通機制,上游管線清管作業前生產排程室將清管資訊傳達到流量計使用單位,及時採取措施應對。

2、上游清管作業時交油隊組織人員及時將對應管道的流量計臨時停用,更換直管段,臨時採取大罐靜態方式交接計量**。

結果:應對上游清管作業2次,達到100%及時應對目標。

實施二、

1、2023年11月30日,由計量技師謝雨兵拆卸停用的5#lc刮板流量計資料線及表頭,將流量計器差調整裝置外殼逐級拆下。

2、從流量計器差調整裝置外殼內部取出齒輪傳動部件,找鋼製材料製作器差調節裝置傳動銷,圖中紅色箭頭所指部分,安裝更換齒輪傳動銷。隨後將各部件恢復安裝好。

傳動銷安裝好以後,可以實現脈衝發生器給終端傳送訊號,同時動力上傳到表頭,帶動數字碼帶轉動,顯示機械數字讀數。

結果:流量計傳動機構工作正常,完好率100%,達到目標。

實施三、

1、 聯絡外協單位製作沖孔網濾網骨架,要求骨架底板和立網焊接為整體,避免使用螺絲固定,防止使用過程中螺絲脫落現象。

2、 小組組織人員驗收製作好的整體式濾網,將合格的濾網安裝到流量計過濾器中,替換掉原來螺絲固定的分體濾網。

結果:按照大小尺寸加工7個備用整體式濾網,質量合格,達到預期目標。

九、效果檢查

2023年12月,通過小組開展的活動,7臺流量計運轉正常。

對2023年1月1日至2023年11月30日流量計停機情況進行統計:

從統計情況看11個月7臺流量計共停機42小時,則平均故障停機時間降低到42小時÷7臺÷11月=0.54(小時/臺/月)

(一)經濟效益:

通過開展qc小組活動,維修好了一套齒輪調節機構,讓流量計重新投入正常工作。有效避免了2次流量計卡滯故障,避免維修費用產生;

1、節約費用:美國lc流量計齒輪調節機構乙個價值3.5萬元;

2、避免產生維修費:流量計拆卸費、流量計外蓋開啟費、拆卸轉子蓋費、轉子取出費、流量計安裝費、冬季蒸汽車給流量計外殼加溫費,各項具體費用合計0.5萬元,兩次共計0.5萬×2次=1萬元;

經濟效益合計:3.5萬元+1萬元=4.5萬元

(二)社會效益:

減少了故障停機率,有效保障了流量計正常執行,投入到銷售計量**的任務中,2023年完成了年銷售**474萬噸的銷售任務,產生了較大的社會價值。

十、鞏固措施

1、建全《克石化交油點流量計故障登記制》,形成完備的流量計故障現象及處理登記制,尤其是詳細記錄故障排除方法,為同類情況的再次發生提供參考。

2、堅持與生產排程部門之間的資訊溝通機制,鞏固流量計故障預防機制,上游相關管道清管作業時提前溝通及時採取預防措施,避免介質中大量雜物對流量計安全執行造成影響。

十一、總結和下一步打算

通過這次qc小組活動,降低了交油隊外輸流量計故障停用現象,有效增加了流量計安全執行時間,達到並超過了預期目標。

在精細管理方面還存在不足,今後仍需努力,今後小組還將針對動態計量系統進行深入研究,力求在精細管理方面有所突破。

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小組名稱 壓裂三隊qc小組 發表人 劉德會 單位名稱 中國石化勝利石油管理局 井下作業公司壓裂大隊 日期 2012年6月15日 目錄前言 1 一 小組概況 2 二 選擇課題 3 三 設定目標 4 四 目標可行性分析 4 五 分析原因 8 六 確定主要原因 9 七 制定對策 16 八 實施對策 17 ...

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