不恰當的油墨粘度和網眼選擇比你預想的更易造成印刷機故障。
有這樣一件事情一直困擾著我，那就是當我參觀絲網印刷車間的時候，發現印刷機操作者總是要對裝置進行調整，他們幾乎不能夠離開印刷機，任何一種調整好像只起幾分鐘的作用。而且大部分的調整收效都甚微，因為他們根本沒有弄明白油墨是怎樣通過網眼轉移到承印物上的。
選擇uv油墨還是熱熔油墨，對網目數的要求是不同的。紡織品絲網印刷企業比影象印刷企業有更多的選擇。儘管如此，每一種都至少有三種不同的網目數可以選擇。
紡織品印刷更喜歡使用較多的網目數。我們必須問自己，「真的需要這麼多嗎？」
讓我們想想什麼因素造成油墨的不同流動速度。其中最基本的因素就是熱度。無論是uv油墨還是熱熔油墨，溫度都對油墨的粘度起直接的作用，並且絲網印刷機會產生巨大的熱能施加給壓印盤。
熱度直接作用在絲網上，逐漸提高了油墨的溫度。由於兩種油墨都是以熱熔樹脂作為基本材料，因此粘度會隨著溫度的增加而逐漸改變。印刷系統中熱度的控制不是主要的問題，必須將印刷機的調整作為主要考慮的因素。
主要的問題是控制網眼對承印物上油墨的流動所起的作用，以及我們如何利用網眼的大小來平衡這種流動。
感受熱度
讓我們用一種非常簡單的方法定義熱度。當我們檢查印刷系統時，我們需要考慮在印刷執行中熱量變化的範圍。這是大多數印刷機的操作者從沒有想到的問題。
油墨的溫度越低，墨層越厚。當油墨溫度公升高，粘度持續下降，這需要人們進行不斷的調整使機器在墨膜厚度和網點增大改變的情況下保持顏色的一致。有乙個平衡點，在這點上油墨的粘度開始趨於穩定，並且隨著增加的熱度沒有顯著的變化。
只有當油墨開始固化時，粘度才會明顯上公升，這對於交聯型uv油墨和凝膠型熱熔油墨都是如此。當油墨流動變得穩定時，你就不需要做任何印刷機的調整。
當溫度達到大約90°f(32°c)時，大多數油墨能夠達到這種階段。這只是廣義上而言，但也基本符合規律。因此，基本可以斷定油墨溫度至少達到90°f時印刷才能夠完成。
為了達到這種狀態，需要用uv油墨或者快速固化單元，而且要使用非接觸的ir高溫計測量。這些溫度熱度檢測槍的**不低於100美元，在任何車間它們都是重要的控制工具。
網眼的影響
隨著油墨粘度的穩定，我們就要開始注意網目數和網眼大小對油墨傳遞過程的控制。大多數印刷機操作者通過網眼製造商的指導手冊來了解技術圖表。這些複雜而詳細的圖表告訴我們如何選擇和使用網眼。
應該考慮的3個最重要的因素是：網目數、網線的直徑和開口面積比。網目數是我們希望複製出的細節標準。
這只是選擇標準的一部分。每英吋線數越多，不一定對你就越有利，這主要取決於你要進行半色調的印刷還是線條的印刷。通常情況下，每英吋的線數越多，網眼開口就會遇到越多的障礙。
因此，增加網目數不會對細節再現起太大的作用。
這對具有高分子樹脂做成的聚酯紗線來說是由其正確的，這種線也使我們具有了用很精細的線來製作張力較大的網眼的能力。互動式的發展能夠平衡和促進我們的長處。通過這種方式我們可以首先選擇一種特定直徑的線，它具有影響每一種網目數的能力並且具有較高的張力。
印刷工作者在過去10年或15年的時間裡靠改變網眼張力來提高精度，從而顯著提高了油墨的釋放性和生產速度，也減少了離版間隙和刮墨版的壓力。這些都是很合理有好的做法，但是我們仍受到一些制約，那就是怎樣能夠有效地處理高拉力的網眼。粗化處理一般會引起網眼錯誤，還會抑制最高印刷強度的實現。
網線直徑的增加能夠減少每英吋開口面積。對任何一種網目數來說，線的直徑越大，開口面積的比例越低。較大的直徑能幫我們是實現和維持動態和靜態的較高的印刷張力。
因為開口越小，我們就越需要較高的強度來時油墨克服網的吸引而傳遞到承印物上。在開口面積和網眼張力之間有乙個反比的關係：開口面積越大，完成油墨釋放需要的張力越小。
從這就可以理解我們使用較大的網眼開口是為了使油墨順利通過。另外，對於給定的張力網線越少越好，因此也需要一種較低的張力。
有一種用非常細的線做成的網目現在作為新的低係數高分子量的聚酯而面世。這些材料讓我們能夠實現和支援優秀的張力標準。這就是我們最新的機會。
所有絲網都具有的一種張力
絲網印刷工作者日常的工作就是利用許多不同的網目數完成。通常每種絲網的強度都不同，這主要取決於線的直徑和網目數。簡化網眼張力的最簡單的一種方法是算出網眼的相關的支援係數（relative support index-rsi）。
我們可以通過網目數來計算網線的交叉點，從而定義出rsi，同時以10，000為單位進行劃分。這個資料會告訴我們每一英吋網眼的聚酯的密度關係。數值越高，我們能夠拉長和達到的強度越高。
雖然這也有一定的侷限性，但是，與之相關的最重要的問題是如何使較細的線不受損傷。
當你通過一系列網目數和線的直徑進行試驗時，很快表明有許多網目數的rsi都支援30 n/cm範圍內的張力。甚至對精細的網眼也是這樣。因此我們可以認為我們能夠使這些網目值中的每乙個達到相同的值。
這是非常理想的結論，因為這樣就可以很容易地減少網眼的拉伸。舉例來說：在生產中對所有網目數設定同一值。
這就意味著我們可以為離版間隙和剝膜制定出標準，因為我們將對所有網眼使用相同的靜態張力。在印刷品表面的動態張也是如此。
下一步就是要通過具有支援我們所選擇張力標準的rsi值的網眼來確定開口面積的比例。通過製造商，你將發現一些具有穩定的靜態張力且開口面積比例僅在1-3%之間變化的網目數。這意味著一組網目數將具有相同的開口面積和印刷張力。
因此我們能夠得出結論，油墨將會以幾乎相同的阻抗力通過這些網眼。因為隨著網線的直徑增加和網目數的減少，線的表面張力也會增加，從而引起了阻抗力的增加。
隨著網眼強度和開口面積逐漸相等，我們需要對印刷機進行的調整也會明顯減少。當我們選擇網目數的時候，僅僅需要調整刮墨版的壓力。使用這種方法，我們可以調整模版厚度，修復由於線的重迭效應或者干擾所引起的細節損失。
比如說過去，對於白色衣物，我們可能運用十分粗糙的網眼，例如用直徑為54微公尺的線做成的160線/英吋的網眼。但是現在生產同樣的產品，我們可以使用直徑為30微公尺的線做成的305線/英吋的網眼，同時它還具有較高的感光性。這是實現平滑，清晰的半色調印刷的一種好方法，同時還可以達到良好的油墨遮蓋效果和較高的細節再現和清晰度。
無論是上述的哪種情況，網眼的靜態張力都是在30 n/cm的範圍內，開口面積的比例在38-40%之間。用直徑40微公尺的線做成的305線/英吋的網眼或應直徑為34微公尺的線做成的305線/英吋的網眼都具有31-36%的開口面積。高密度的聚酯能帶來更高的強度和更寬的開口。
這也就意味著更小的印刷壓力，更清晰的細節和更高的印刷速度。在所有這些優點中，最重要的就是，我們擁有了不需要很多調整就能達到印刷機的設定和網眼強度的簡化的印刷系統。
油墨溫度是關鍵
請記住，你必須使油墨的溫度達到使它的黏度不會隨著溫度的增加而下降的水平。較高的粘度意味著較大的流動阻力，這樣一來我們就必須調整壓力、離版間隙、速度和剝膜。而在印刷之前使油墨達到穩定可以減少這些調整的需要。
可以使油墨在網眼強度、網目數和線的直徑達到平衡時以相同的速度通過網眼。如果你想用更短的準備時間來進行更快的印刷和使每天的生產時間更長，你就應該嘗試這些技術並預防印刷的混亂。
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