一、電阻器（一）電阻器的基本知識
電流通過導體時，導體對電流的阻力，稱為電阻；具有一定電阻數字的電路元件稱為電阻器。它的主要作用是；穩定和調節電路中的電流和電壓，作分流器和分壓器，以及作為消耗電能的負載電阻等。
電阻器由電阻體、基本（骨架）、引線、和保護層等四個部分組成。
（二）電阻器和電位器的型號命名方法根據國家標準gb2470—81，電阻器和電位器的型號由以下四部分組成：
第一部分用字母表示產品主稱第二部分用字母表示產品材料第三部分一般用數字表示分類；個別用字母表示。 第四部分用數字表示序號。(二)電阻器種類結構及特點電阻器的種類很多,按其材料和結構可分為;碳質、薄膜（碳膜、金屬膜、金屬氧化膜）電阻和線繞電阻。
還可分為固定電阻，可變電阻和電位器。還有敏感型電阻（熱敏、光敏、壓敏、磁敏、力敏溼敏、氣敏等）。
（四）電阻器的主要引數1．標稱阻值和允許誤差
常用電阻器和電容器(雲母、瓷介、滌倫等)的標稱值系列與允許誤差系列如附表—9所示。電阻值（或電容器）的標稱值是、表中系列數字乘以，其中n為正、負整數或零。2.
電阻值和允許誤差在電阻器上常用以下兩種方法標誌：
①直接標誌法將電阻器的阻值和誤差等級直接用數字印在電阻器，對於不到1000ω的阻值只標阻值，不注單位，對kω、mω只注k、m。精度等級只標ⅰ或ⅱ，對ⅲ級精度不標明。
②色環（或色點）標誌法各色環（或色點）所代表的數字大小
色別黑棕紅橙黃綠蘭紫灰白金銀本色
對應數字 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
誤差5% 10% 20%
a.三色環(或三色點)標誌
對體積很小和一些合成電阻器。其阻值和誤差常以色環(或色點)表示。在靠近電阻器的一端從左到右有三道色環(或三個色點),第一和第二道色環(或色點)分別表示電阻值的第一和第二兩位數字，第三道色環(或色點)表示再乘以的次方數，如下例示。
其阻值為25×ω20%=25000ω20%。
b．四色環標誌
靠近電阻器的一端從左到右標有四道色環:第
一、第二和第三道色環的含義與三色環標誌相同，第四色環表示阻值的允許誤差。如下例示，其阻值46×5%=4600000ω5%。
(五)電位器電位器是一種具有三個接頭的可變電阻器,常用的有下列幾種。 wtx型小型碳膜電位器；wth型合成碳膜電位器；wht型精密合成膜電位器，ws型有機實芯電位器，wx型線繞電位器；whd型多圈合成膜電位器。 根據不同用途，薄膜電位器按軸旋轉角度與實際阻值間的變化關係，可以分為直線式，指數式和對數式三種。
電位器可以帶開關，也可以不帶開關。
二、電容器:(一)電容器的基礎知識： 電容器是由兩個相互靠近的導體與中間所夾一層不導電的絕緣介質構成的。
它具有儲存電荷的能力，能把電能轉換成電場能儲存起來。在電路中用於調諧、濾波、隔直、耦合、旁路。
（三）電容器的種類和特點及用途
種類特點用途
無機介質穩定性好,結構簡單適用於高頻電路
電容器不易老化,但容量小
如雲母適用於高頻電路
陶瓷……
有機介質機械強度高,電容量及工作電壓範圍廣一般電路中
電容器但易老化,穩定性差
如紙介…
電解電容體積小,重量輕,容量大,但工作電壓低,損耗大頻率及溫度特性差整流、濾波及旁路電容和耦合電容
電容器的主要引數電容器的質量引數有：標稱容量、允許誤差、和工作電壓，通常都標明在電容器上。
(五)電容器的檢查根據電容器的充電原理，可用萬用表檢測電容器的好壞。當完好的電容器接入萬用表歐姆檔時，指標示值迅速上公升後又回到起始點，或接近起始點。表針擺動幅度大表明電容量大。
表針落點離起始點越遠，表示漏電流越大。
注意：①此種測試方法僅適用於測量大容量的電容器，對於小於幾千pf的電容器，萬用表靈敏度不能滿足要求、無法測定。②短路或阻值小於mω級表示電容器已損壞。
③對電解電容器測試時應注意極性。④萬用表內電源電壓應低於電容器允許工作電壓。三、電感線圈
（一）電感線圈的基本知識凡能產生電感作用的元件統稱電感器，用絕緣導線製成各種線圈也稱電感。它是一種儲磁能的元件，具有阻礙交流電通過的特點。 電感量的單位：
線圈自感的大小稱電感量，可用字母l表示，單位為亨利（h）、毫亨（mh）微亨（μh），它們之間的關係；1（h）=1000（mh）=1000000μh。實踐證明，線圈的圈數愈多，線徑愈大，電感量就愈大，反之電感量就愈小。當**圈中裝有磁芯或鐵芯時，該線圈的電感量將大大增加。
電感線圈的分類：
電感線圈按在電路中所擔負的作用不同，可分為迴路線圈，耦合線圈，高頻扼流器，偏轉線圈等。
按結構特徵分類；有單層、多層、密繞、間繞、蜂房式繞組和特殊繞組的線圈；有骨架、無骨架、帶屏敝罩和不帶屏敝罩線圈；密封和非密封等。 按導磁體性質分類，有空氣芯線圈；磁芯線圈。 （二）電感線圈的基本線圈引數
電感線圈和電阻、電容一樣，在電路中大量使用的重要元件之一。但電阻器、電容器是是標準元件而電感除少數採用成品外，如lg小型固定電感通常為非標準元件，需要根據電路要求自行設計。
四、半導體器件
（一）電晶體二極體 1二極體的基本知識： 晶體二極體實際上是乙個pn結，加上電極引線和管殼封裝而成的。由於晶體二極體具有單向導電的效能，在電子線路中，用於整流、檢波、鉗位、限幅、開關、變容等、應用十分廣泛。
2. 二極體的分類： 二極體的種類很多，按結構不同，可分為點觸型和面接觸型兩種。
點接觸型由於接觸面小，通過的電流小，其分布電容小，適用於高頻電路中使用。多用於高頻檢波、鑒頻、限幅、開關電路或小電流的整流器等。面接觸型則相反，由於接觸面積較大，通過的電流大，分布電容較大，多用於大功率整流。
二極體按半導體材料不同，可分為鍺二極體和矽二極體。 二極體的主要引數（1）最大整流電流if 最大整流電流指長期使用時，允許流過二極體的最大正向電流值。如果電流太大，pn結就會因溫更高而燒毀。
大功率二極體，由於工作電流大，發熱厲害，必須裝置一定面積的散熱片。此外還可以採用風冷，水冷和油冷等措施。由於二極體過載能力差和受溫度影響大，選擇管子時應留有一定餘量。
2．電晶體分類
分類方法特點按結構分 npn pnp 按工藝分合金電晶體檯面電晶體平面電晶體按頻率分高頻管低頻管按功率分大功率管小功率管 （一）半導體整合器件
二電子電路的安裝技術電路預設計完成之後，需要安裝、焊接出實驗電路，有的還要做成實用的電子裝置。從設計圖紙到實際電路裝置要經過十分重要的裝接工藝，有時設計的電路十分合理，由於裝接不當也會嚴重影響電路的效能，甚至造成元器件的損壞。因此，因此元器件的焊接、電路板的製作，整機結構布局等都是課程設計的重要環節，也是培養電路工藝技能的好機會，必須給予足夠的重視。
一、電子元器件的焊接技術是金屬連線的一種方法。利用金屬件連線處的加熱熔化和加壓，以造成金屬原子之間或分子之間的結合，從而使兩種金屬永久連線，這一過程稱為焊接。在電子整機裝配時焊接則是將各元器件及引線實行電的連線的基本手段。
在電子線路的裝配中焊接工藝是十分重要的。一台電子整機中有很多焊點，這些焊點質量的好壞，對整機的電氣效能，可靠性，穩定性，一次合格率有很大的影響。乙個高質量的產品，除了要有合理的設計外，還必須靠良好的焊接作保障。
因此，從事無線電技術的工程技術人員必須掌握焊接技術這一基本功。
焊接有：手工焊、浸焊、波峰焊，三種型別。手工焊適用於新產品的試製，小批量生產的產品，維護與修理等。
（一）焊接工藝和材料
1. 電烙鐵：電烙鐵是焊接電子元器件的主要工具，直接影響著焊接的質量。
從電烙鐵的結構上，可分為外熱式和內熱式兩種，浸焊與波峰焊是自動化的釺焊工藝。隨著科學技術的發展，電子整機產品日趨小型化和微型化，電路越來越複雜，印刷電路上元器件排列密度越來越高，手工焊接已不能同時滿足對焊接高效益和可靠性的要求。採用自動化焊接，可大大提高焊接速度，保證焊接質量。
但手工焊接是基礎，是必不可少的一道工序，它是從事無線電維修與修理的工程技術人員必須掌握的基本功。（二）電烙鐵的使用：電烙鐵是進行手工焊接常用的工具，它是根據電流通過加熱器件產生熱量的原理而製成的。
常用的電烙鐵有普通電熱絲電烙鐵，溫控電烙鐵等。另外還有半自動送料電烙鐵、超聲波電烙鐵、充電烙鐵等。下面著重介紹常用電烙鐵。
1. 電烙鐵的結構及特點：電熱絲電烙鐵可分為內熱式和外熱式兩種。
它的結構主要部分是烙鐵頭和烙鐵芯。烙鐵頭用導熱性良好的紫銅做成，烙鐵芯是在雲母絕緣的園筒上繞電阻絲製成。常用電烙鐵按功率分有；15w、20w、25w、30w、45w、75w、100w、200w、300w、500w等。
根據焊接點處的面積大小，及散熱的快慢決定選用烙鐵的功率，一般電晶體電路可選用15w—30w之間。2. 烙鐵頭：
烙鐵頭的形狀很多，根據用途的不同，焊點的大小、方位不同，可適當選擇和整形。良好的烙鐵頭應表面平整、光亮、上錫良好。烙鐵長期使用會損耗，且表面會受到焊劑和焊料浸蝕造成高低不平，需用銼刀修整後，重新上錫。
（1）烙鐵上錫：新烙鐵或使用後的烙鐵，使用前用細銼刀，將烙鐵表面的氧化物銼乾淨，一般銼成10—15°的斜角或根據需要，銼成一定的形狀。然後接通電源，一邊加熱一邊塗上一層松香，在用焊錫條輕擦烙鐵頭，使烙鐵均勻的塗上一層薄薄的錫，叫烙鐵頭上錫。
（2）經常調節烙鐵頭的溫度，防止「燒死」，烙鐵頭經過長時間通電使用以後，因為加熱過度，將烙鐵頭氧化，而沾不上錫,要重新上錫處理。為了保護烙鐵，再加熱一定時間後（約2—3小時），呼出電源冷確一下，清潔處理一下，然後繼續加熱使用。（1）使用烙鐵時，不要猛力敲打，以免電阻絲被震斷而損壞。
(三)焊料和焊劑
1.焊料焊料由易熔金屬構成。焊接時焊料受熱熔化，與母材金屬結合連線在一起。
焊料的選擇是燃點低，凝結快附著力強，堅固、導電率高而表面光潔。通常選用燃點在200℃的鉛和錫合金（錫佔63%、鉛佔37%）作焊料，稱焊錫。常見的焊錫，是將焊錫做成直徑（2—4mm）的管狀，在管中注入松香就叫松香焊錫絲。
再焊接電路時，不必加焊劑。
2. 焊劑焊劑是焊接時新增在焊點上的化合物。焊劑是焊接時起除去氧化物和防止金屬表面熔接過程中繼續氧化作用。
常用的焊劑有松香、松香酒精溶液，氯化鋅溶液或酸性焊膏等。在電子電路中，一般使用前兩種後兩種有腐蝕作用，一般用於金屬的焊接，或接觸面較大的地線。
3. 烙鐵架為了便於放置電烙鐵很焊劑，一般應配置烙鐵架。烙鐵架用木板或其它絕緣、耐熱的板材作主體，一端裝上用粗鐵絲或鐵皮作成的支架，板麵上可製成凹槽，以便放置焊錫和松香焊劑等。
也可將焊錫絲繞在乙個滾筒上，焊接時隨用隨放，既方便又不易丟失。
（四）焊接操作步驟1. 電烙鐵的清潔與握法
（1）電烙鐵的清潔： 焊接前首先將烙鐵蘸上松香並在濕布上擦洗。焊接過程中烙鐵頭上的氧化物及汙垢洋隨時按上述方法清潔處理。
新使用的烙鐵頭上必須上錫，烙鐵頭用的時間太長而嚴重腐蝕，則用銼刀進行修整並渡錫。
（2）握法：烙鐵的握法有多種方式，因人而異，靈活掌握。焊接時用手肘支援桌面，使電烙鐵拿物對準，不會在焊接過程中，左右晃動而影響焊接質量。
2. 元器件的加工處理：元器件的加工，即稱元器件的刮腿渡錫。
焊接前用小刀或砂紙清洗元器件的氧化層。導線剝頭，多股線剝頭後要捻緊渡錫。元器件及導線渡錫時，要從根部渡起。
有的元器件生產廠家已渡銀或進行過避免氧化處理，則不需要上述過程，可直接進行焊接。
3. 焊接方式：一般焊接有兩種方式：
（1）一手握烙鐵，用烙鐵頭的一面接觸焊接點，另乙隻手拿焊錫絲如附圖—31所示。當達到一定溫度時，將焊錫絲放到焊接點上熔化。當焊接點的焊料接近飽滿，焊劑尚未完全揮發，焊點最亮，流動性最強時，應迅速撤去電烙鐵。
此種方法，速度快，糊精不易揮發，焊點美觀牢固。適應於電子線路很整機裝配。（2）手握烙鐵，先把燒熱的電烙鐵再松香裡滾動一下，待烙鐵頭沾上焊劑後，迅速向上提起烙鐵。
此種方法適用維修。掌握前一種方法，更能提高焊接效率和焊接質量。
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