一般抹灰工藝標準

2022-09-25 01:24:03 字數 4104 閱讀 9523

一、 施工準備

(一)主要材料和機具:

1 水泥:32.5及其以上矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,顏色一致,宜採用同一批號的水泥,嚴禁不同品種的水泥混用。水泥進場後應對水泥的凝結時間和安定性進行複驗。

2 中砂:砂顆粒要求堅硬潔淨,不得含有粘土、草根、樹葉、鹼質及其它有機物等有害物質。

3 石灰膏:熟化時間,常溫一般一少於是15d;用於罩面時間不應少於30d,使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其它雜質。

4 磨細生石灰粉:使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少於3d。

5 其它摻合料:107膠、外加劑等,其摻入量應通過試驗決定。

6 主要機具:(略)

(二)作業條件:

1 結構工程全部完成,並經有關部門驗收,達到合格標準。

2 抹灰前應檢查門窗的位置是否正確,與牆體連線是否牢固。連線處和縫隙應用1:3水泥砂漿或1:

1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。鋁合金門窗框縫隙所用嵌縫材料應符合設計要求,並事先貼上好保護膜。

3 對混凝土表面缺陷如蜂窩、麻麵、露筋等應剔到實處,並刷素水泥漿一道(內摻水重10%的107膠),緊跟用1:3水泥砂漿分層補平;

4 磚牆、混凝土牆、加氣混凝土牆基體表面的灰塵、汙垢和油漬等,應清理乾淨,並灑水濕潤。

5 陽台欄杆、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工時牆面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出牆面的混凝土剔平,凹處提前修補平整。

6 預製混凝土外牆板接縫處應提前處理好,並檢查空腔是否暢通,勾好縫,進行淋水試驗,無滲漏方可進行下道工序。

7 加氣混凝土表面缺稜掉角需分層修補。。

8 管道穿越牆洞、樓板洞應及時安放套管,並用1:3水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,並將背後露明部分釘好鋼絲網;接線盒用紙堵嚴。

9 外牆抹水泥砂漿,大面積施工前應先做樣板,經鑑定合格,並確定施工方法後,再組織施工。

10抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

11混凝土與輕質砌塊牆體交接處均應加釘200寬鋼絲網。

二、操作流程及質量控制程式

抹灰工程工藝流程

抹灰工程質量程式控制

外牆及有防水要求的部位(如廚房、廁所)牆面應採用抹水泥砂漿。

1、基層處理:基層為混凝土牆板時,若混凝土表面光滑,應對其表面進行「毛化」處理,其方法有兩種:一種是將其光滑的表面用尖鑽剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水濕潤基層。

另一種方法是將光滑的表面清掃乾淨,除去混凝土表面的油汙後,採用機械噴塗或用笤帚甩上一層摻107膠水拌製水泥細砂漿,使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。

基層為加氣混凝土砌塊,混凝土與輕質砌塊牆體交接處均應加釘200寬鋼絲網。用笤帚將板麵上的粉塵掃淨,澆水,將板洇透,使水浸入加氣塊達10㎜為宜。對缺稜掉角的砌塊,或砌塊的接縫處高差較大時,可用1:

1:6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻,分層襯平。

三、質量檢查標準

(1)抹灰工程一般規定:

1、本規定適用一般抹灰分項工程的質量驗收。

2、不同材料基體交接處及抹灰總厚度大於或等35mm時的加強措施。

3、相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500~1000mm2應劃分乙個檢驗批,不足500mm2也應劃分乙個檢驗批。

4、相同材料、工藝和施工條件的室內外工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應劃分乙個檢驗批,不足50間也應劃分乙個檢驗批。

5、檢查數量應符合下列規定:工程專職質檢員應全數檢查施工質量。

6、外牆抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等,並應將牆上的施工孔洞堵塞密實。

7、抹灰用的石灰膏的熟化期不應少於15d;罩面用磨細石灰粉的熟化期不應少於3 d。

8、 室內牆面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。當設計無要求時,應採用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應低於2 m,每側寬度不應小於50 mm。

9、當要求抹灰層具有防水、防潮功能時,應採用防水砂漿。

10、各種砂漿抹灰層,在凝結後應防止快乾、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結後應採取措施防止玷汙和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。

11、 外牆和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固。

(2)一般抹灰質量標準

本節適用與石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿等一般抹灰的質量驗收。一般抹灰分普通抹灰和高階抹灰,當設計無要求時,按普通抹灰驗收。

主控專案

1、抹灰前基層表面的塵土、汙垢、油漬等應清除乾淨,並應灑水潤濕。

2、一般抹灰所用材料的品種和效能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性複驗應合格,砂漿的配合比應符合設計要求。

3、抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大於或等於35mm時,就採取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應採取防止開裂的加強措施,當採用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應大於100mm。

4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫皮、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。

一般專案

1、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定:

1 普通抹灰表面應光滑、潔淨、接槎平整,分格縫應清晰。

2 高階抹灰表面應光滑、潔淨、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

檢驗方法:觀察;手摸檢查。

2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑;管道後面的抹灰表面應平整。

3、抹灰的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。

4、抹灰分格縫的設定應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,稜角應整齊。

5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小於10 mm。

6、一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。

一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法

允許偏差( mm)

項次專案普通抹灰高階抹灰檢驗方法

1 立面垂直 4 3用2 m垂直檢測尺檢查

2 表面平整度 4 3用2 m靠尺和塞尺檢查

3 陰陽角方正 4 3用直角檢測尺檢查

4 分格條(縫) 4 3拉5 m線,不足5 m

直線度拉通線,用鋼直尺檢查

5、 牆裙、勒腳上 4 3拉5 m線,不足5 m拉通線,口直線度用鋼直尺檢查

注:1) 普通抹灰,本表第3項陰角方正可不檢查;

2) 頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應平順。

四、成品保護

1、門窗框上殘存的砂漿應及時清理乾淨,鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整,如採用水泥嵌縫時應用低鹼性的水泥,縫塞好後應及時清理,並用潔淨的棉絲將框擦淨。

2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥牆面,並應及時採取保護措施,防止因工序穿插造成汙染和損壞,特別對邊角處應加強保護。

3、各抹灰層在凝結前應防止快乾、爆曬、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。

4、保持牆面整潔,防止汙染牆體。

五、應注意的質量問題

1、空鼓、開裂和爛根:

由於抹灰前基層底部清理不乾淨或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得太厚,跟得太緊;對於預製混凝土,光滑表面不剔毛、也不拉毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃,不澆水就抹灰。抹灰後不養護。

為解決好空鼓、開裂的質量問題,應從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時分層分遍壓實應認真,不馬虎;第三施工後及時澆水養護,並注意操作地點的潔淨,抹層一次抹到底,克服爛根。

2、 滴水線(槽)不符合要求:

不按規範規定留置滴水槽。窗台、碹臉下邊應留滴水槽,在施工時應設分格條,起條後保持滴水槽有10㎜×10㎜的槽,嚴禁抹灰後用溜子劃縫壓條,或用釘子劃溝。

3、分格條、滴水槽處起條後不整齊不美觀:

起條後應用素水泥漿勾縫,並將損壞的稜角及時修補好。

4、窗台吃口:

同一層的窗台標高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩,避免造成窗台吃口,影響使用。首先要求結構施工時標高要正確,考慮好抹灰層厚度,並應注意窗台上表面抹灰應伸入框內10㎜,並應勾成小圓角,上口應找好流水坡度。

5、 面層接槎不平、顏色不一致:

槎子甩得不規矩,留槎不平,故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中,應留置在分格條處,或不顯眼的地方;外抹水泥一定要採用同品種、同批號進場操作,避免壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。

一般抹灰工程工藝標準

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