使用換熱器注意事項

2022-09-24 18:21:02 字數 2260 閱讀 1948

嚴重把關軟化水

對於任何一種水質把關,這一點是相當重要,在進行對軟化水水質處理的前提下,首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題,如果確定合格就可以進行注入處理;

新系統檢驗

對於一些新系統來說,不能馬上與換熱器進行交替使用,首先把新的系統在指定的時間段執行,讓它有了乙個執行模式後,這個時候方可以把換熱器併入系統中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞換熱器裝置;

防除垢機理圖

超聲波防、除垢技術目前已在石油化工、冶金電力、製糖製藥等諸多任務業領域得以廣泛應用。

。具體機理是超聲**波垂直作用在換熱器金屬表面,使其在金屬中快速傳播,受到震動的金屬壁面與相鄰液面產生了推斥力,使液體遠離壁面,而後恢復原位,過程中產生了乙個時間差,出現乙個狹小的真空區域,周圍液體會迅速填充,產生了微渦,周而復始,就產生了這種高速微渦效應,高速微渦效應阻斷了液體中垢質成分附著在金屬管壁的條件,從而達到了防垢效果。

而高速微渦使液體不斷沖刷著金屬壁面上的軟垢,使軟垢隨液體流走,從而解決軟垢問題,同樣高速微渦可以帶走金屬周邊的氣泡,達到防止金屬氧化的目的。

對於已附著在金屬壁上的硬垢質,在高頻振動的作用下,由於金屬和垢質的彈性阻抗不同,頻率響應也不一致,是兩者間產生不同振動,硬垢比金屬的彈性阻抗差很多,會在內部形成多方向性的微衝性剪下力,使垢質疲勞、裂紋、疏鬆、脫落。而在產生裂縫的同時,就會有毛細作用的出現,液體通過裂縫迅速進入到垢層當中,接觸高溫金屬管時受熱體積急速膨脹,加速垢質的脫離。這就達到了除垢的效果。

目前該技術已申請三項國家專利技術,並被***評委國家級科技成果重點推廣專案。

保持持管網的清潔

無論是在工作前還是工作完成後,我們都必須要對管網中進行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發生換熱器堵塞的現象。還要注意及時對除汙器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成,效率相當。

因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵鏽。

由於銹垢的產生,換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴重時會堵塞管子,使換熱效果失去作用。採用福世泰克清洗劑清洗凝汽器,福世泰克的高效、環保、安全、無腐蝕,不但清洗效果良好而且對裝置沒有腐蝕,能夠保證凝汽器的長期使用。

新型定壓、補水、排氣裝置

概述ytd-x定壓裝置開闢了**空調壓力維持體系的新紀元,該系列定壓裝置用於任何採暖和製冷系統。該系統能夠保證解決系統中的空氣問題,即使是系統的最高處和任何可能的角落也不會存在氣體。昂貴的、分散的機械空氣分離器和繁雜的人工排氣方式再也不需要了。

該系列廣泛用於居民住宅、賓館飯店,醫院等民用建築和工業設施的生活、生產及消防系統上,深受廣大使用者的信任和好評。

特點1、結構緊湊、占地少:該機組採用分體式裝配,將水幫浦機組和罐體巧妙分開,最大限度減少占地面積。

2、精準控制:系統採用高度整合控制櫃,能夠準確顯示罐體水位和系統壓力變化。

3、氣密性好:罐體內部採用食品級天然橡膠,獨特的自動排氣裝置能夠快速排掉系統中的氣體,使得氣水接觸少,保證水質不受汙染。

4、操作簡便:該機組採用中文顯示操作介面,操作簡單明瞭,使用者可根據實際情況調整引數,達到理想的效果。

工作原理

系統採用數位化整合控制,由壓力感測裝置,重力控制裝置,傳遞系統壓力和罐體水位數碼訊號精準控制各單元的運作。

定壓定壓幫浦和洩壓閥控制壓力保持變動範圍在±0.2bar之間。通過兩個分離的膨脹管線從常壓流入或流出膨脹水。

排氣高壓迴圈水在排氣過程中進入常壓罐進行減壓後氣水分離,析出的氣體經排氣閥排入大氣。

補水排出氣體和系統管道滴漏等原因所損失的水可以被控制單元實時監控,一旦低於設定值,則自動補水,隔膜罐中水量的多少可由水位感測器來確定。

排水系統水因溫度公升高導致壓力超高流入基本罐,當基本罐水量超過預設定值時,自動排出過多的水量,以保證罐體不受壓。

結構說明

ytd-x型定壓裝置由隔膜基本罐、控制單元、連線軟管組成。

隔膜基本罐由罐體、橡膠膠囊、自動排氣裝置等組成。

控制單元由整合控制櫃、壓力感測器、液位感測器、水幫浦、電磁閥、等組成。

技術引數

控制部分說明

定壓幫浦:壓力低於設定值是開啟。

洩壓閥:確保系統不會因為水溫變化導致超壓,同時還具有排氣功能。

補水閥:確保罐體水量,以保證定壓幫浦正常工作。

排水閥:使罐體水量在正常範圍內,確保罐體不受壓不溢流。

安裝說明

1、 本裝置安裝時應保持水平。

2、 產品出廠前已進行了壓力試驗,使用者不需要進行壓力試驗,現場安裝時也不得隨意拆卸罐體,以防止影響裝置的密封性。

3、 機房應有良好的通風條件,室內(冬季)不低於2℃,室外安裝應做好防凍措施。

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