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培訓教材
主要內容：量檢具的使用及保養方法
製作日期：2010.3.22
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塞尺的使用方法及注意事項
塞尺又稱厚薄規或間隙片。主要用來檢驗工具機特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環槽和活塞環、十字頭滑板和導板、進排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個結合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成（圖1）按照塞尺的組別製成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有厚度標記，以供組合使用。
測量時，根據結合面間隙的大小，用一片或數片重疊在一起塞進間隙內。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.
04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.03～0.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規。
塞尺的規格見表1-1。
使用塞尺時必須注意下列幾點
1. 根據結合面的間隙情況選用塞尺片數，但片數愈少愈好；
2. 測量時不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷；
3. 不能測量溫度較高的工件。
圖1天津開發區三發中拓模塑科技****
游標卡尺的使用方法及注意事項
一 、 游標卡尺的結構型式
游標卡尺是一種常用的量具，具有結構簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸範圍大等特點，可以用來測量零件的外徑、內徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應用範圍廣。
1、游標卡尺有三種結構型式
(1)測量範圍為0～125mm的游標卡尺， 製成帶有刀口形的上下量爪和深度尺的型式，如圖2-1
圖2-1 游標卡尺的結構型式之一
1- 尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標；7-下量爪
(2)測量範圍為0～200mm和0～300mm的游標卡尺，可製成帶有內外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖2-2。
圖 2-2 游標卡尺的結構型式之二
1 一尺身；2 一上量爪、3 一尺框；4 一緊固螺釘；5一微動裝置；6 一主尺；
7 一微動螺母；8 一游標；9—下量爪
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(3)測量範圍為0～200mm和0～300mm的游標卡尺，也可製成只帶有內外測量面的下量爪的型式，如圖2-3。而測量範圍大於300mm的游標卡尺，只製成這種僅帶有下量爪的型式。
圖2-3 游標卡尺的結構型式之三
2 、游標卡尺主要由下列幾部分組成
(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度，
如圖2―2中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定於游標卡尺的測量範圍。
(2)具有活動量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標，如圖2―2中的8，遊
標卡尺的游標讀數值可製成為0.1；0.05和0.02mm的三種。游標讀數值，就是指使用
這種游標卡尺測量零件尺寸時，卡尺上能夠讀出的最小數值。
(3)在0～125mm的游標卡尺上，還帶有測量深度的深度尺，如圖2―1中的5。深度
尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導向凹槽中移動。測量深度時，應把尺身尾
部的端麵靠緊在零件的測量基準平面上。
(4)測量範圍等於和大於200mm的游標卡尺，帶有隨尺框作微動調整的微動裝置，
如圖 2―2中的5。使用時，先用固定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上，再轉動微動螺
母7，活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進或後退。微動裝置的作用，是使游標卡尺
在測量時用力均勻，便於調整測量壓力，減少測量誤差。
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二 、 游標卡尺的讀數原理和讀數方法
游標卡尺的讀數機構，是由主尺和游標(如圖2―2中的6和8)兩部分組成。當活動量爪與固定量爪貼合時，游標上的「0」刻線(簡稱游標零線)對準主尺上的「0」刻線， 此時量爪間的距離為「0」 ，見圖2―2。當尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸，見圖2―1。
此時零件尺寸的整數部分，可在游標零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數部分，可借助游標讀數機構來讀出，現把三種游標卡尺的讀數原理和讀數方法介紹如下。
1、 游標讀數值為 0.1mm的游標卡尺
如圖2―4(a)所示，主尺刻線間距（每格）為1mm，當游標零線與主尺零線對準（兩爪合併）時，游標上的第10刻線正好指向等於主尺上的9mm，而游標上的其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準。
游標每格間距=9mm÷10=0.9mm
主尺每格間距與游標每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mm
0.1mm即為此游標卡尺上游標所讀出的最小數值， 再也不能讀出比0.1mm小的數值。
當游標向右移動0.1mm時，則游標零線後的第1根刻線與主尺刻線對準。當游標向右移動 0.
2mm時，則游標零線後的第2根刻線與主尺刻線對準，依次類推。若游標向右移動0.5mm，如圖2-4(b)，則游標上的第5根刻線與主尺刻線對準。
由此可知，游標向右移動不足1mm的距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標的某一根刻線與主尺刻線對準時，該游標刻線的次序數乘其讀數值而讀出其小數值。例如，圖2―4(b)的尺寸即為：5×0.
1=0.5(mm)。
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另有1種讀數值為0.1mm的游標卡尺，圖2-5(a) 所示，是將游標上的10格對準主尺的19mm， 則游標每格=19mm÷10=1.9mm， 使主尺2格與游標1格相差=2-1,9=0.
1mm。這種增大游標間距的方法，其讀數原理並未改變，但使游標線條清晰，更容易看準讀數。
在游標卡尺上讀數時，首先要看游標零線的左邊，讀出主尺上尺寸的整數是多少公釐，其次是找出游標上第幾根刻線與主尺刻線對準，該游標刻線的次序數乘其游標讀數值，讀出尺寸的小數，整數和小數相加的總值，就是被測零件尺寸的數值。
在圖2-5(b)中，游標零線在2與3mm之間，其左邊的主尺刻線是2mm，所以被測尺寸的整數部分是2mm，再觀察游標刻線，這時游標上的第3根刻線與主尺刻線對準。所以，被測尺寸的小數部分為3×0.1=0.
3(mm)，被測尺寸即為2+0.3=2.3(mm)。
2 、游標讀數值為0.05mm的游標卡尺
圖2-5 (c)所示，主尺每小格1mm，當兩爪合併時，游標上的20格剛好等於主尺的39mm，則游標每格間距=39mm÷20=1.95mm 主尺2格間距與游標1格間距相差=2-1.95=0.
05(mm) 0.05mm即為此種游標卡尺的最小讀數值。同理，也有用游標上的20格剛好等於主尺上的19mm，其讀數原理不變。
在圖2―5(d)中，游標零線在32mm與33mm之間，游標上的第11格刻線與主尺刻線對準。所以，被測尺寸的整數部分為32mm，小數部分為11×0.05=0.
55(mm)，被測尺寸為32+0.55=32.55(mm)。
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3、游標讀數值為0.02mm的游標卡尺
圖2―5(e) 所示，主尺每小格1mm，當兩爪合併時，游標上的50格剛好等於主尺上的 49mm，則游標每格間距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格間距與游標每格間距=1-0.98=0.
02(mm)
0.02mm即為此種游標卡尺的最小讀數值。
在圖2―5(f)中，游標零線在123mm與124mm之間，游標上的11格刻線與主尺刻線對準。所以，被測尺寸的整數部分為123mm，小數部分為11×0.02=0.
22(mm)，被測尺寸為123十0.22=123.22(mm)。
我們希望直接從光標尺上讀出尺寸的小數部分，而不要通過上述的換算，為此，把游標的刻線次序數乘其讀數值所得的數值，標記在游標上，見圖 2-5，這樣使讀數就方便了。
三 、 游標卡尺的測量精度
測量或檢驗零件尺寸時，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應的量具。游標卡尺是一種中等精度的量具，它只適用於中等精度尺寸的測量和檢驗。用游標卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。
前者容易損壞量具，後者測量精度達不到要求，因為量具都有一定的示值誤差，游標卡尺的示值誤差見表2-2。
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四 、 游標卡尺的使用方法
量具使用得是否合理， 不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發生質量事故，對國家造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術精益求精，務使獲得正確的測量結果，確保產品質量。
使用游標卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點：
1、測量前應把卡尺揩乾淨，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應無明顯的間隙，同時游標和主尺的零位刻線要相互對準。這個過程稱為校對游標卡尺的零位。
2、移動尺框時，活動要自如，不應有過鬆或過緊，更不能有晃動現象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數不應有所改變。在移動尺框時，不要忘記鬆開固定螺釘，不宜過鬆以免掉了。
3、當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯線應垂直於被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。
否則，量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上，將使測量結果a比實際尺寸b要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件，把零件貼靠在固定量爪上，然後移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉動調節螺母，使量爪接觸零件並讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調節到接近甚至小於所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。
這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應有的精度。
測量溝槽時，應當用量爪的平面測量刃進行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對於圓弧形溝槽尺寸，則應當用刃口形量爪進行測量，不應當用平面形測量刃進行測量，如2-7所示。
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測量溝槽寬度時，也要放正游標卡尺的位置，應使卡尺兩測量刃的聯線垂直於溝槽,不能歪斜.否則，量爪若在如圖2-8所示的錯誤的位置上，也將使測量結果不準確（可能大也可能小）。
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