1、材料的體積密度：材料在自然狀態下，單位體積包括所有孔隙在內的質量。
2、材料的表觀密度：材料在自然狀態下，單位體積包括閉口孔在內的質量。
3、材料的堆積密度：粉狀或顆粒狀材料在堆積狀態下，單位體積的質量。
4、材料的密實度：對於絕對密實的體積與自然狀態體積的比率。
6、材料的孔隙率：在材料體積內，孔隙體積所佔所佔的比例。
7、材料的空隙率：在顆粒材料的堆積體積內，顆粒間空隙所佔的比例。
8、材料的吸水性ω0：材料在水中能吸收水分的性質稱為吸水性。
9、質量吸水性和體積吸水性表示式：p3
10、材料的吸濕性：材料在潮濕空氣中吸收空氣中水分的性質。計算公式：
11、材料的抗滲性：材料抵抗壓力水或油等級液體滲透的性質。表示方式：
12、材料的抗凍性：是指材料在吸水飽和的狀態下，經多次凍融迴圈（凍結和融化）而不破壞，同時也不嚴重降低強度的性質。等級分為：f10、f15、f25、f50、f100
13、材料的導熱性：材料本身具有的傳導熱量的性質。表示為：λ=
14、材料強度：材料抵抗在應力作用下破壞的效能稱為強度。強度分為：抗壓、抗拉、抗彎、抗剪。
15、材料的彈性：材料在外力作用下發生變形，當取消外力後能夠恢復原來形狀的性質。
16、材料的塑性：材料在外力作用下產生變形，當取消外力後仍保持變形後的形狀和盡寸，並且不產生裂縫的性質。
17、彈性變形與塑性變形不同之處：沒有單純的彈性或塑性的材料，各種材料在不同的外力下，表現出不同的變形性質。在受力不大時，表現為彈性變形，而當外力達到一定值時，則呈現塑性變形，許多材料在受力時，彈性和塑性變形同時發生，這種材料當外力取消後，彈性變形會恢復，而塑性變形不能消失。
18、材料的耐久性：材料保持工作效能直到極限狀態的性質。
19、普通矽酸鹽水泥：指以矽酸鹽水泥熟料、適量的石膏或/和混合材製成的水硬性膠凝材料。分為：
矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、粉煤粉矽酸鹽水泥、火山灰矽酸鹽水泥、復合矽酸鹽水泥。
20、矽酸鹽水泥熟料的主要礦物成分：矽酸三鈣、矽酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣
21、硬化水泥石的組成成分：水泥石是由凝膠體，未水化的水泥顆粒核心和毛細孔等組成的非均質體。
22、水泥的初凝：從水泥加水拌和起至水泥漿開始失去可塑性所需時間。不小於45分鐘。
22、水泥的終凝：從水泥加水拌和起至水泥漿完全失去塑性所需時間。不大於390分鐘。
23、通用矽酸鹽水泥的技術指標要求：矽酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於390min；普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰矽酸鹽水泥、 復合矽酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於600min。
23、水泥的體積安定性：水泥漿體在凝結硬化後體積變化的均勻性。
24、影響安定性的因素：由於熟料中所含游離氧化鈣或游離氧化鎂過多，或是水泥粉磨時所摻入石膏量過多造成的。
25、水泥檢驗過程中成型室的溫度應保持在20℃±2℃，相對濕度應不低於50%；帶模養護箱或霧氣溫度保持在20℃±1℃，相對濕度不低於90%；養護水溫度應在20℃±1℃範圍內。
26、水泥強度測定：（1）抗折強度測定：將試體乙個側面放在試驗機支撐圓柱上，試體長軸垂直於支撐圓柱，通過加荷圓柱以50n/s±10 n/s的速度均勻地將荷載垂直地加在稜柱體上相對的側面上，直至折斷。
抗壓強度測定：半截稜柱體在整個載入過程中以2400n/s±200 n/s的速度均勻地加荷直至破壞。（2）結果的確定：
抗折強度以一組三個稜柱體抗折結果的平均值不試驗結果。當三個強度值中有超出平均值±10%的，應剔出後再取平均值不抗折強度試驗結果。抗壓強度經一組三個稜柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術平均值為試驗結果。
如六個測定值中有乙個超出六個平均值的±10%，就應剔除這個結果，則此組結果作廢。
27、水泥強度的計算：
28、通用矽酸鹽水泥不合格品：依據gb-2007規定，檢驗結果符合化學指標、凝結時間、安定性、強度技術要求時為合格品；檢驗結果不符合上述中任何一項技術要求時為不合格品。
29、砂的定義：指公稱粒徑小於5.00㎜的岩石顆粒，按產地**、生產方式的不同可以分為：天然砂、人工砂和混合砂。
30、砂的細度模數公式：
31、細度模數的劃分：粗砂——3.7～3.1；中砂——3.0～2.3；細砂——2.2～1.6；特細砂——1.5～0.7。
32、砂的含泥量：是指砂中公稱粒徑小於80μm顆粒的含量。
33、砂的石粉含量：是指人工砂中公稱粒徑小於80μm顆粒的含量。
34、砂的泥塊含量：是指砂中公稱粒徑大於1.25㎜，經水洗、手捏後變成小於630μm的顆粒的含量。
35、石子的最大粒徑：粗集料公稱粒徑的上限稱為該粒級的最大粒徑。
36、如何選擇石子的最大粒徑：根據《混凝土質量控制標準》（gb50164—1992）的規定，粗集料最大粒徑不得大於結構截面最小尺寸的1/4，並不得大於鋼筋最小淨距的3/4，對混凝土實心板最大粒徑不得大於板厚的1/2，並不得超出50㎜。配製高強度混凝土時，集料最大粒徑一般不大於16㎜。
37、含泥量和泥塊含量對混凝土的影響：含泥量將會嚴重影響石與水泥的粘結力、降低和易性、增加用水量，影響混凝土的乾縮和抗凍性。泥塊含量對混凝土效能的影響較含泥量大，特別對抗滲、收縮影響更為顯著。
38、針狀顆粒：凡岩石顆粒的長度大於該顆粒所屬粒級的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒。
39、片狀顆粒：凡厚度小於平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。
40、碎石強度的表示：可用岩石的抗壓強度和壓碎指標值班表示。
41、預拌混凝土：是指水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑、礦物摻和料等組分按一定比例，在攪拌站經計量、拌制後**的並採用運輸車，在規定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。
42、混凝土拌和物和易性：是指其在攪拌、運輸、澆築、搗實等施工作業中易於流動變形，並能保持其組成均勻穩定的效能。
43、影響和易性的因素：組成材料的性質、水泥漿的數量與稠度、砂率。
44、混凝土流動性大小的測定： 用坍落度法或維勃稠度法來測定新拌混凝土的流動性。
45、砂率：是指混凝土中砂的質量佔砂、石總質量有百分比。
46、砂率大小對混凝土和易性有何影響：砂率過大時，由於集料的空隙率和總表面積都增大，當水泥漿一般情況下，集料的水泥漿減薄，混凝土的稠度減小，流動性變小；當砂率過小時，砂子不足以填滿石子的空隙，要用部分水泥漿填充，導致集料間起潤滑和粘聚作用的水泥漿減，混凝土流動性、粘聚性、保水性減小，出現離析、泛漿，甚至潰散現象。
47、混凝土立方體抗壓強度：以邊長為150㎜的立方體為標準試件，按標準方法製作和養護（溫度20±2℃，相對溫度95%以上）至28d齡期，用標準試驗方法測得的混凝土抗壓強度值稱為立方體抗壓強度（fcu，k）。
48、混凝土強度等級劃分及表示：混凝土強度等級應按立方體抗壓強度標準值劃分。混凝土強度等級應採用符號c與立方體抗壓強度標準值（以n/㎜或mpa）來表示的。
49、影響混凝土強度的主要因素：1）水泥強度與水灰比的影響；2）集料的影響；3）養護溫度及濕度的影響；4）齡期。
50、提高混凝土強度的措施：1）採用高強度等級水泯或早強型水泥；2）採用低水灰比、用水量較少的幹硬性混凝土；3）採用質量合格、級配好的碎石，及合理的砂率；4）採用機械攪拌與振實等強化施工工藝，提高水泥水化程度；5）摻加增強型外加劑或混合材料。
51、混凝土非荷載作用下的變形：溫度收縮、塑性收縮、乾燥收縮、碳化收縮。
52、徐變：是指混凝土在長期恆荷載作用下，隨著時間的延長，沿著作用力的方向發生的變形。
53、徐變產生的原因：由於水泥石中的凝膠體在長期荷載作用下產生粘性流動，使凝膠孔水向毛細孔遷移，或者凝膠體中的吸附水或結晶水向毛細孔遷移滲透所致。
54、混凝土耐久性：是指混凝土在實際使用條件下，抵抗周圍環境各種破壞因素作用，長期保持強度和外觀完整的能力。
55、耐久性包括：抗凍性、抗滲性、抗侵蝕性、抗碳性、抗鹼—集料反應及阻止混凝土中鋼筋鏽蝕的能力等效能。
56、混凝土強度評定：統計方法評定（對於大批量、連續生產的混凝土）；非統計方法評定（對於小批量或零星生產的混凝土）。
56、強度計算公式：
57、混凝土配合比計算：fcu，o≥fcu，k+1.645σ
58、常用混凝土外加劑有：減水劑、引氣劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等。
59、減水劑作用：提高流動性、提高強度、節省水泥、改變混凝土效能。
60、引氣劑作用：改善和易性、提高耐久性、對強度及變形的影響。
61、早強劑：能加速水泥的水化，使早期能出現大量的水化產物而提高強度；能與水泥水化產物發生反應生成溶性復鹽，形成堅強的骨架使早期強度提高。
62、緩凝劑作用：能延緩混凝土凝結時間，使拌合物在較長時間內保持塑性，利於澆灌楊型，提高工程質量，同時還具有減水、增強、減低水化熱等多種功能，對鋼筋無腐蝕作用。
63、速凝劑作用：能使混凝土迅速凝結硬化。
64、防凍劑作用：1）防凍劑中的防防凍組分具有降低冰點的作用，它有利於負溫下混凝土中液相的繼續存在，這不僅避免了凍脹危害，而且還能使水泥仍能繼續水化。2）防凍劑中的減水組分可減小混凝土的水灰比或拌合作水量，從而減少混凝土中的面冰量，減少低溫凍脹對混凝土的破壞程度。
3）防凍劑中的某些成分具有改變液相濃度和成冰過程的作用，可使低溫下孔隙水結冰時形麵的冰晶粒度變得細小且分散均勻，從而顯著緩解對混凝土的凍脹危害。4）防凍劑中的早強組分具有促進水泥在較低溫度下水化速度的作用，可使混凝土及早產生強度，增強其抵抗破壞的能力。5）防凍劑中的引氣組分通過引入大量均勻分布的微小封氣泡可以緩解充水孔隙的區域性凍脹，降低其凍脹應力。
64、混凝土立方體抗壓強度測定過程中加荷速度的確定：混凝土強度等級＜c30時，取每秒鐘（0.3～0.
5）mpa；強度等級≥c30且＜c60時，取每秒鐘（0.5～0.8）mpa；強度等級≥c60時，取每秒鐘（08～1.
0）mpa。
65、混凝土養護室的溫濕條件：溫度為20℃±2℃，相對濕度為95%以上。
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