電纜技術要求

2022-08-28 15:39:08 字數 5125 閱讀 7156

技術要求-電纜(tp無要求)

1. 一般要求

1) 須按裝置清單表內相關技術引數,選取相應產品,滿足本工程的使用功能。(圖紙中各裝置數量為暫定,最終投標時以施工圖紙及機電安裝的合同為準)。

2) 須保證所提供裝置為原廠生產的全新合格產品。

3) 有關裝置,無論在運送、儲存及施工安裝期間,應採取正確的保護設施,以確保裝置在任何情況下不受破損。

4) 低煙無滷電纜須附有原廠標誌銘牌、指示、警告標識等,所有標識必須具有中文表示,內容應符合國家有關規定。

2. 質量保證

1) 製造廠家須具有生產及安裝同型別裝置的經驗,且所提供的裝置必須為常規定型產品,技術成熟,使用可靠,並具有十年以上成功使用的記錄。

2) 供貨商須在本工程所在地有售後服務中心,保證及時為使用者提供完善的技術和售後服務。

3) 所提供裝置要求為廠家自有系列產品,不接受廠家收購或併購系列產品。

4) 裝置設計、製造、安裝、除錯和驗收須符合相符的中國或國際認可的規範及標準。如規範/規程/標準之間存在不同之處,應選擇較嚴格或標準較高者;有更新的標準規範版本,當採用最新的版本。當技術要求與圖紙出現矛盾時,應遵守較高標準要求,最終解釋權歸業主所有。

3. 資料呈審

1) 應提供完整的產品技術說明書及相關技術認證資料。包括但不侷限於以下資料:

a) 國家權威部門對該產品的鑑定合格證書

b) 3c強制認證檔案(低煙無滷電纜)

c) 國家防火建築材料質量監督檢驗中心報告

d) cqc證書(礦物絕緣電纜國家無強制性ccc認證,企業以cqc認證替代)

e) cqc認證安全型式試驗報告

f) 國家電線電纜質量監督檢驗中心報告bs6387標準(礦物絕緣電纜)

g) 國家電線電纜質量監督檢驗中心報告(電纜附件)

h) 礦物絕緣電纜中間聯結器檢驗報告(參照bs6387標準)

i) 質量保證體系:本次投標產品的生產廠家必須通過iso9001質量保證體系認證

j) 提供主要材料的產地及廠家名稱

k) 其他重要的檢測報告或技術證書(如有的話)

2) 如業主認為所提供的技術資料不能滿足需要時,業主有權提出補充要求,廠商應按要求免費提供所要補充的技術資料。

3) 廠商應真實有效地提供技術偏離表,附於**檔案中。

4. 交聯聚乙烯絕緣低煙無滷阻燃電力電纜

1) 產品技術要求

◆ 電纜應滿足低煙、無滷、阻燃的要求。電纜燃燒時的低煙效能應能滿足在gb/t17651-1998規定的試驗條件下,燃燒時產生的煙濃度其最小透光率不小於60%。電纜的無滷效能應滿足在gb/t17650-1998規定的試驗條件下,燃燒時產生的滷酸氣體逸出量不大於5mg/g。

電纜燃燒時逸出氣體的ph值和導電率測試按gb/t17650-1998的規定,ph值不小於4.3,導電率不大於10μs/mm。電纜燃燒時的阻燃性能應能滿足gb/t18380-2008規定的成束電纜垂直燃燒試驗。

◆ 電纜的絕緣電阻滿足gb/t 12706.1的規定,絕緣電阻常數ki不小於3.67mω.

km。分支接頭絕緣電阻不小於200mω。分支電纜接頭部分與主體電纜密封良好,具有良好的防水、防潮效能。

分支電纜的耐壓通過3500v/5min工頻耐壓試驗不擊穿。

◆ **方應具備擁有分支接頭熱迴圈試驗裝置,以便更好地確保分支電纜的熱迴圈試驗,分支接頭熱迴圈試驗按jg/t 147-2002、jb/t 10636-2006規定的試驗條件進行。**方所使用的生產工藝及裝置均引進國際先進技術,保證產品質量安全可靠性。

2) 技術規格要求

◆ 導體應採用符合gb/t3956-2008的規定的1類導體(1-6mm2)或2類導體(10mm2及以上),其中大截面電纜其導體允許採用異形結構。導體材料為無氧銅杆,並且符合iec228標準。含銅量不小於99.

99%。電纜導體採用多股圓形銅線緊壓成型,緊壓係數不小於0.90。

導體表面光潔、無油汙、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。

◆ 電氣絕緣採用交聯聚乙烯絕緣料。絕緣標稱厚度符合gb/t12706-2008的要求,絕緣厚度平均值不小於規定的標稱值,絕緣任一點最薄點的測量厚度不小於標稱值的90%-0.1mm。

◆ 電纜成纜的填充材料採用與絕緣溫度等級相適應的聚丙烯網狀撕裂纖維材料進行填充,並採用相應包帶進行紮緊,以保證電纜成纜後纜身外形圓整。

◆ 內襯採用無滷低煙阻燃聚烯烴護套料,表面光潔、圓整,其厚度和效能應符合gb/t12706-2008的規定。

◆ 外護套表面緊密,其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質和氣泡以及未塑化好和焦化等現象。

◆ 同心導體層採用相應的銅單線疏繞在內襯層上,表面用銅帶反向重疊繞包。外層採用高阻燃包帶紮緊。

◆ 非金屬外護套採用無滷低煙阻燃聚烯烴護套料,表面光潔、圓整,其厚度和效能應符合gb/t12706-2008的規定。外護套表面緊密,其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質和氣泡以及未塑化好和焦化等現象。

◆ 電纜標誌應滿足電纜絕緣線芯識別標誌應符合gb/t6995-2008的規定。成品電纜的護套上應有製造廠名、產品型號和額定電壓的連續標誌,前後兩個完整連續標誌間的距離應小於500mm,標誌應字跡清楚,容易辨認、耐擦。

◆ 電纜使用壽命:不少於30年。

3) 電纜試驗及驗收標準

◆ 導體直流電阻:20℃導體直流電阻不大於gb/t 3956-2008標準規定值。

◆ 例行交流電壓試驗:施加電壓3.5kv/5min,電纜不擊穿。

◆ 進行抽樣試驗

◆ 進行導體檢查

◆ 進行結構尺寸檢查

◆ 交聯聚乙烯絕緣熱延伸試驗

◆ 處理溫度200±3℃;負荷時間15min;機械應力20n/cm2。負載下交聯聚乙烯絕緣最大伸長率不大於175%,冷卻後最大永久伸長率不大於15%。

4) 安裝要求

◆ 交聯電纜施工應按照國家相關安裝規範進行。其中,幹線電纜與支線電纜壓縮連線時,保證不損壞導體。連線時不切斷幹線電纜導體,且連線後幹線電纜導體的抗張強度不低於連線前抗張強度的80%。

在分支部採用c形專用聯結器連線幹線與支線導體,使得截面加大,確保接頭處阻抗小於主幹線阻抗,不會產生接頭處區域性過熱。

◆ 專用聯結器採用c型夾具,材料為銅或銅合金。專用聯結器應具有適合壓縮連線的結構,保證連線後的強度和熱脹冷縮效能能夠滿足產品的熱迴圈試驗要求。

5) 包裝與運輸要求

◆ **方的檢查部門檢查合格後方可出廠,每個出廠的包裝件上附有產品質量合格證和質保書,產品試驗報告和安裝使用說明書。

◆ 電纜包裝在符合jb/t8137規定要求的電纜盤上交貨,電纜盤能經受所有在運輸、現場搬運中可能遭受的外力作用。電纜盤能承受在安裝或處理電纜時可能遭受的外力作用並不會損傷電纜及盤本身,電纜端頭可靠密封。

◆ 每一交貨盤上將標明:廠名或商標、電纜型號及規格、長度、毛重、正確旋轉方向及製造年月和標準編號。

◆ 電纜的交貨長度不小於100mm,允許長度不小於20m的短段電纜交貨,其數量不超過交貨長度的10%。長度計量誤差應不超過±0.5%。

5. 礦物絕緣電纜

1) 產品技術要求

◆ 詢價涉及的礦物絕緣電纜外層應為無縫銅管構成的銅護套,在銅護套和銅導體線芯之間是一層經緊密壓實的氧化鎂粉絕緣層,銅的熔點為1083℃,氧化鎂的熔點為2800℃,且在此溫度下,它不會起任何變化。電纜具有其它任何型別有機絕緣電纜具有最高的耐火、耐高溫、防火、防爆、耐機械損傷、防水、防腐蝕、載流量大、過載能力能力。

◆ 耐高溫特性:銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜長期使用溫度250℃,在緊急情況下的使用溫度可接近銅護套的熔點溫度1083℃。

◆ 防火特性:由於銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜中使用的兩種材料, 銅和氧化鎂都是無機物,電纜不會燃燒,也不會助燃,更不會產生毒性氣體。

◆ 防爆特性:銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜中高度壓實的絕緣材料及特製的密封套安裝的電纜終端,可阻止蒸汽、氣體和火焰,進入與電纜相連線的電氣裝置,適用於防爆要求的場合。

◆ 耐腐蝕:銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜的銅護套具有高耐蝕性,一般不必附加任何的防護措施。

◆ 打載流特性:傳統電纜相比較,銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜所傳輸的電流教值高,能承受的過載電流大。

◆ 高機械強度:銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜由於其結構特點而堅固耐用,耐機械損傷,可經受劇烈機械破壞,在電纜直徑變形三分之一的情況下仍可正常工作。

◆ 高短路故障額定值:銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜的線路故障額定值比普通電纜明顯提高。

◆ 高安全可靠性:銅芯銅護套氧化鎂絕緣電纜不需要單獨的接地線,電纜銅套同相線配合安裝已起到接地作用,有良好的低接地電阻。

◆ 中間聯結器作為產品的標準配件,礦物絕緣電纜終端附件應在供貨時予以詳細配置,以保證產品的可靠使用。中間聯結器附件包括但不限於中間封套、中間連線銅管、兩套終端密封罐、熱縮套管、中間連線端子。

◆ bttz電纜護套表面應有永久性的電壓標誌,標誌應是連續性的,標誌可以是印刷標誌,也可以壓痕標誌,bttz電纜護套無字樣,每圈電纜上應附有標籤標明。

◆ 成品電纜的兩個端頭均進行臨時性密封,成圈電纜應捲繞整齊,並用熱塑料性帶子妥善包紮。

2) 技術規格要求

◆ 電纜導體表面光潔,無油汙,銅導體材料採用無氧銅杆,近似圓形實芯導體,符合iec60228規定。電纜銅材用符合gb/t 5231規定的tu2級或t2級。導體含銅量不小於99.

95% 。

◆ 絕緣應採用電工級氧化鎂, 其電效能符合gb/t 13033.1-2007要求。成品電纜絕緣粉緊密、均勻。

絕緣標稱厚度符合gb/t 13033.1-2007的要求,絕緣厚度平均值不小於規定的標稱值,絕緣任一點最薄點的測量厚度不小於標稱值的80%-0.1mm。

◆ 銅護套採用gb/t 5231規定的tp級磷脫氧銅管和t2級銅管為材料。

◆ 電纜表面圓整, 電纜不圓度小於5%。

◆ 封端、電纜連線管等附件與電纜具有相同的防火效能,其防水等級不低於ip55

◆ 電纜直流電阻(20℃時)滿足gb/t 13033及iec 60702-2002的有關要求。

◆ 標稱電壓u0/u:750/750v

◆ 最高執行電壓um:1kv

◆ 頻率:50hz

◆ 電纜導體的額定執行溫度 :小於250℃

◆ 在250℃高溫下:電纜工作正常

◆ 在950℃高溫下:電纜正常工作達180分鐘

◆ 電纜彎曲半徑:不小於6倍電纜的實際外徑

◆ 電纜使用壽命:不少於70年。

◆ 海拔高度:≤1000m

◆ 環境溫度:-25℃—+55℃

◆ 運輸和儲運溫度:-40℃—+55℃之間

◆ +105℃時,礦物絕緣電纜短時內(≤24h)無損傷≤79%(+24.5℃時),

◆ 相對濕度(25 ℃ ): ≤95%

◆ **烈度:≤ 8度

電纜招標技術要求

3 使用環境條件 3.1 執行條件 3.1.1 額定工作電壓和頻率 8.7 15kv 50hz 3.1.2 系統接地方式 中性點不接地或經消弧線圈接地系統。3.2 環境條件 3.2.1 環境溫度 15 60 3.3 敷設條件 敷設環境有直埋 溝槽 排管 溝道 隧道 橋架 豎井等多種方式。地下敷設時電...

電纜招標技術要求

電線電纜招標技術標準及質量要求 一 執行標準和要求 gb 5023 1997 額定電壓450 750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜 gb t 12706.1 2008 額定電壓1kv um 1.2kv 到35kv um 40.5kv 擠包絕緣電力電纜及附件第1部分 額定電壓1kv um 1.2kv 和3k...

電纜的技術要求

一 交聯聚乙烯絕緣電纜 1 質量技術要求 1 導體 導體採用優質無氧圓銅絲絞合壓制而成,其效能和外觀符合gb t3956的規定。導體表面光潔,無油汙,無損傷遮蔽及絕緣的毛刺 銳邊無凸起或斷裂的單線。2 絕緣 絕緣採用交聯聚乙烯 xlpe 材料,採用一步法矽烷交聯方式,擠包在導體上的絕緣性能符合gb1...