樁基基礎施工竣工
資料湖北華宇建築總承包****
二○一三年十月三十日
江北新城11 #樓
樁基基礎施工竣工
資料湖北華宇建築總承包****
二○一三年十月三十日
目錄一、 施工組織設計報審表\施工組織設計
二、 企業資質報審表\企業資質
三、 開工報告報審表\開工報告
四、 施工測量放線報驗單
五、 工程裝置儀器報審表\工程裝置儀器
六、 特殊工種上崗報審表
七、 安全保證管理體系
八、 質量保證管理體系
九、 工程材料報審表
一十、 施工日誌
一十一、 預應力管樁報驗申請表\預應力管樁工程檢驗批質量驗收記錄
一十二、 施工記錄
一十三、 隱蔽工程檢查記錄表
一十四、 基樁低變反射波法檢測報告
一十五、 單樁豎向抗壓靜載試驗報告
一十六、 湖北建華管樁****管樁合格證
一十七、 地基基礎質量驗收報告\地基分項工程質量驗收記錄表
一十八、 樁基礎分部（子分部）工程質量驗收記錄
一十九、 自評報告
二十、 竣工圖\工程竣工報驗單
施工組織設計（方案）報審表
工程名稱:江北新城 11#樓
江北新城11#樓phc管樁
樁基工程施工
組織設計
方案編寫校核
審核 湖北華宇建築總承包****
二ｏ一三年十月十五日
目錄一、工程概況
二、施工準備
1、場地交接，現場平面布置
2、裝置進場，組裝除錯
3、圖紙會審及施工組織設計審批
4、技術交底及安全教育
三、機械裝置選型與組織
四、施工工藝流程
五、施工方案及施工方法
六、壓管樁施工注意事項
七、工程質量保證措施
八、施工組織管理
九、質量管理
十、工期進度計畫
十一、安全與文明施工管理
編制說明
本工程施工方案根據以下各條為編制基礎：
1、建設單位提供的設計圖紙
2、勘察報告
3、國家現行有關技術規程、規範：
《建築樁基技術規範》jgj94-94
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gbj50202-2002
《先張法預應力混凝土管樁》圖集號「gb13476－2009」
4、本公司操作規程、作業制度。
一、 工程概況
本工程位於新廠世紀大道北，場地現已平整，本工程興建商住樓。基礎採用先張法預應力管樁，樁型為phc-a400(95),樁長約為20m，總樁數205根。具體做法詳gb13476-2009圖集, 單樁極限承載力特徵值400a#為quk=800kn。
樁頂標高為-2.05m（相對標高）區域性承臺按照變更進行調整,本工程設定第八層細砂層為持力層,施工中壓樁力為主控值(不小於2倍的特徵值).
工程地質及水文地質條件詳見勘察報告。
二、施工準備
1、場地交接，現場平面布置
裝置進場前由專案經理組織人員進行現場踏勘，首先與建設方辦理施工場地交接，做到三通一平,其次對場地建築物軸線，±0.00m高程基準點，現場水電計量，與甲方辦理書面交接手續。
再次進行現場平面布置，對場地進行全面規劃，精心布置，重點確定壓樁機施工行走路線，成品樁的堆放位置，確保施工質量及施工進度。
2、裝置進場，組裝除錯
根據現場情況，合理安排人員進場，按施工平面布置，安放組裝裝置，並對各機械裝置進行除錯保養，做好開工準備。對場地上的積水及時組織抽排，並對有些場地進行重新平整。
3、圖紙會審及施工組織設計審批
在施工前，組織人員認真閱讀有關資料、檔案，並積極會同建設單位、設計、監理等單位進行圖紙會審，由設計人員進行設計交底，領會設計精神、意圖。將編制的施工組織設計提供給建設單位、監理批准，即成為本工程施工的定性指導檔案，施工中要遵照執行，不得隨意變更。
4、技術交底及安全教育
開工前組織全體施工人員進行技術交底，使每乙個人能明確本工程的技術要求，質量標準，明確自己的崗位、質量職責，要求交底不留死角。
進行全方位的安全、教育工作，預防重於救治，責任重於泰山。通過安全教育，使每乙個施工人員能明確本工程安全、質量目標，安全、質量意識得到進一步提高，重點是特殊工種人員及新工人。
三、 裝置選型與組織
工程主要施工裝置、儀器、量具計畫表：
四、施工工藝流程
樁機就位對中—→吊樁插樁—→樁機調直對中—→
靜力壓樁至設計標高—→終止壓樁—→移位
五、施工方案及施工方法
1、施工控制網的建立
根據場地周圍道路上的城市控制點，向場內引測導線，導線點沿擬建物周邊布設。導線的測量按一級導線網的精度要求進行。
高程控制網以甲供水準點，向場內引測，在場內四周地層穩定之處布設水準點，使用高精度水準儀按閉合水準線路進行測定。
2、施工放樣
根據現場導線點，利用極座標法測定出軸線定位點，架設經緯儀，根據軸線方位角放樣出主軸線，在場地周圍測定出軸線樁，並在場地外固定出引測樁。架設全站儀，利用場地已知兩點，固定儀器。利用座標法進行放樣。
3、高程控制
根據場內的水準點向建築物主體上引測±0.00mm標高，對場內的水準點要定期複測其高程，防止因高程基準變化造成送樁施工誤差。
4、構件驗收
（1）、樁身成品混凝土不得有內離析現象；外表應平整、密實、不得有蜂窩麻麵、裂縫(內壁因養護而產生的乾縮裂縫除外)，端麵應平整，混凝土不得高出接頭端麵；預應力筋不允許斷筋、脫頭；合縫及包箍處不允許漏漿，內表面不得剝落後露筋。
（2）、構件驗收時具有下列資料、原材料質量合格證及檢測報告、鋼筋及對焊接頭的試驗報告、預應力鋼筋的冷拉和張拉記錄、混凝土試塊強度報告，樁體外觀檢查記錄，樁體和樁接頭力學效能檢查報告。
（3）、管樁出廠，應有出廠合格證，將製造廠的廠名、製造日期、產品外徑和長度列印在樁端1.5公尺範圍內。
5、 靜壓管樁施工
（l）、採取分段壓入、逐段接長的方法。
（2）、測量定位樁尖就位、對中、調直壓樁接樁再壓樁送樁(或截樁)。
①測量定位：施工前放好軸線和每乙個樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，並做上紅色標記，外撒石灰使標誌明顯，如在較軟的場地施工，由於樁機的行走會擠走預定樁位，故當樁機大體就位之後要重新測定樁位。
②尖樁就位、對中、調直：對於壓樁機，通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準樁位；開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右後停止壓樁，調正樁在兩個方向的垂直度。第一節樁是否垂直，是保證樁身質量的關鍵。
③壓樁：通過夾持油缸將樁夾緊，然後使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。壓入力由壓力表反映。
在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數的關係，以判斷樁的質量及承載力。當壓力表讀數突然上公升或下降時，要停機對照地質資料進行分析，看是否遇到障礙物或產生斷樁情況等。
④接樁：當下節樁壓到露地面0.6~0.
8公尺時，應接上第二節，接樁時先用鋼絲刷去樁頭上泥砂等雜物，然後將上節樁落下，使上下兩節樁頭重合，最大錯位3mm，保持上節樁垂直，上下兩節樁軸心在同一軸線，彎曲矢高不大於1‰，然後，採用二氧化碳氣體保護焊進行對稱雙層堆焊，使焊縫均勻連續飽滿，確保不斷弧，無咬口。焊完後冷卻應大於一分鐘後再施打，嚴禁用水冷卻或焊好即打。
⑤送樁：壓樁力達到設計值800kn壓樁力達不到設計值應會同有關部門共同協商後解決，確保各項指標符合設計要求。
⑥壓樁結束:記錄人員應將壓樁全部過程資料詳細記錄在施工記錄中。
六、壓管樁施工注意事項
①壓管樁施工前應對現場的土層地質情況了解清楚，做到心中有數；同時應做好裝置的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。
②壓管樁過程中，應隨時注意使樁保持軸線受壓，若有偏移，要及時調整，壓樁速度不得大於2m/min。
③接樁時就保證上、下節樁的軸線一致，並盡可能地縮短接樁時間。
④量測壓力等儀表應注意保養、及時檢修和定期標定，以減少量測誤差。
⑤壓樁機行駛道路的地基應有足夠的承載力，必要時需作處理。
⑥必須嚴格控制樁的垂直度，樁的垂直偏差應≤0.5％，如果超差，應及時調整，但不許採用強拔、強拉的方法進行快速糾偏而將樁身拉裂、折斷。
⑦必須保證第一節樁及接樁的垂直度，上、下樁接的中心線偏差不得大於5mm，節點彎曲矢高不得大於1／1000樁長，且不大於20mm，同時上、下節樁鐵件必須除鏽焊牢。
⑧樁接頭應分層施焊，按要求保證焊接質量，焊縫等級不低於二級，對接頭鋼箍擴焊縫，接樁後待焊縫降溫大於一分鐘後再施打。
七、工程質量保證措施
1、靜壓樁是擠密性很強的樁，為了不破壞附近建築物又不損壞壓好的樁，我公司確定壓樁行走路線為：對壓樁順序樁先從1軸線打起然後樁機縱向到23軸線，然後從a軸線側向e軸線打起，並按實際情況調整方向。
2、建立以專案經理為首、專案工程師負責的質量管理網路，明確質量保證計畫、質量目標及方針，貫徹執行is09002國際質量標準，積極推行全面質量管理，開展全員、全過程的質量管理活動，通過pdca迴圈不斷改進和提高質量，嚴格按規範及設計要求施工，嚴格按施工技術方案層層交底、級級把關。
3、由總工程師親自負責安質部工作，嚴格工程現場檢測制度，給予質檢員「質量一票否決」的權利，實行動態管理，重點抓過程控制，以預防為主，對重點部位、關鍵工序、特殊工序設立質量管理點，並編制作業指導書，明確標準和責任，每道工序都經專職質檢員及監理合格後方可進行下道工序。