1．工作時必穿工作衣、鞋，戴工作帽。
2．做好工藝衛生，清潔整理檯面，創造清潔有序的裝框環境。
1、層壓好的電池組件
2、鋁邊框
3、矽膠
4、酒精
6、擦膠紙
7、接線盒
8、氣動膠槍
9、橡膠錘
10、裝框機
11、剪刀
12、鑷子
13、抹布
14、小一字起
15、捲尺
16、角尺
17、工具臺
18、預裝臺
1．按照圖紙選擇相對應的材料，鋁型材，並對其檢驗，篩選出不符合要求的鋁型材，將其擺放到指定位置；
2．對層壓完畢的電池組件進行表面清洗，同時對上道工序進行檢查，不合格的返回上道工序返工；
3．用螺絲釘（素材將長型材和短型材作直角連線，拼縫小於0.5mm）將邊型材和e型材作直角鏈結，並保證接縫處平整；
4．在鋁合金外框的凹槽中均勻地注入適量的矽膠；
5．將元件嵌入已注入矽膠的鋁邊框內，並壓實；
6．將元件移至裝框機上（緊靠一邊，關閉氣動閥，將其固定）；
7．用螺釘（素材）將鋁邊框其餘兩角固定，並調整玻璃與邊框之間的距離以及邊框對角線長度；
8．用補膠槍對正面縫隙處均勻地補膠；
9．除去元件表面溢位的矽膠，並進行清洗；
10．開啟氣動閥，翻轉元件，然後將元件固定；
11．用適當的力按壓tpt四角，使玻璃面緊貼鋁合金邊框內壁，按壓過程中注意tpt表面
12．用補膠槍對元件背面縫隙處進行補膠（四周全補）；
13．按圖紙要求將接線盒用矽膠固定在元件背面，並檢查二極體是否接反；
14．對裝框完畢的元件進行自檢（有無漏補、氣泡或縫隙）；
15．符合要求後在「工藝流程單」上做好紀錄，將元件放置在指定區域，流入下道工序。
1．鋁合金框兩條對角線小於1m的誤差要求小於2mm，大於等於1m的誤差小於3mm；
2．外框安裝平整、挺直、無劃傷；
3．元件內電池片與邊框間距相等；
4．鋁邊框與矽膠結合出無可視縫隙；
5．接線盒內引線根部必須用矽膠密封、接線盒無破裂、隱裂、配件齊全、線盒底部矽膠厚度1~2公釐，接線盒位置準確，與四邊平行；
6．元件鋁合金邊框背面接縫處高度落差小於0.5mm；
7．元件鋁合金邊框背面接縫處縫隙小於1mm；
8．鋁合金邊框四個安裝孔孔間距的尺寸允許偏差±0.5mm。
1．輕拿輕放抬未裝框元件是注意不要碰到元件的四角。
2.注意手要保持清潔
3．將已裝入鋁框內的元件從周轉臺抬到裝框機上時應扶住四角，防止元件從框內滑落。
太陽能電池組件生產工藝流程
太陽能電池組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產中的關鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池也生產不出好的元件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。產品的高質量和高壽命是贏得可客戶滿意的關鍵，所以元件板的封裝質量非常重要。1.工藝流程 1 電池檢測 2 正面焊接 檢...
太陽能電池組件測試儀
武漢三工光電裝置製造 wuhan sunic photoelectricity equipment manufacture co.ltd 太陽能電池分選機概述太陽能電池分選機專門用於太陽能單晶矽和多晶矽電池片的分選篩選。通過模擬太陽光譜光源，對電池片的相關電引數進行測量，根據測量結果將電池片進行分類...
太陽能電池組件工作狀態檢測模組
1.背景 1.1.元件級。每個元件有電流5a，8a等規格，元件功率幾十w到240w不等。1.2.元件由電池片組成。單晶電池片0.5v多。許多電池片串聯。到12v，24v 等安全電壓。1.3.元件大約1平方公尺 或0.5平方 背後有個接線盒把元件兩根線連線到外部的電源引出線上，有標準接頭。1.4.接線...