淋塗 flow coating 塗料施工方法之一。系將塗料貯存於高位槽中，通過噴嘴或窄縫從上方淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被塗物上，形成均勻塗膜，多餘的塗料流回容器，通過幫浦送到高位槽迴圈使用。對小批量物件採用手工操作，向被塗物件上澆漆(俗稱澆漆法)。
發展為自動流水線生產後，則稱幕塗。適用於大批量生產的鋼鐵板材、膠合板、塑料板等平板狀、帶狀材料的塗裝。通過噴嘴的大小或窄縫的寬度來控制產品上的塗膜的厚度。
如塗膜較厚，從傳送帶經烘乾箱出來的產品的塗膜就會出現氣泡。如太薄則產品就會出現露底，淋塗不均勻。有些產品還需要進行加硫，加硫是為增加塗膜在產品上的附著力。
為增加產品的厚度還需要對產品進行一次或是幾次的淋塗和加硫。
用噴嘴將塗料淋在被塗物上形成塗層的方法稱為淋塗法。它是浸塗法的改進，雖需增加一些裝置，但仍是一種經濟而高效的塗裝方法，適用於大批量流水線生產方式。與浸塗法相比，其優點是:
用漆量少(約為1/5)，能得到比較厚而且均勻的塗層;適用於因漂浮而不能浸塗的中空容器(例如油桶、氣瓶等)，或形狀複雜、浸塗會有「氣飽」的那些被塗物的塗裝;既適用於大型構件，又適用於小型物件。其缺點是溶劑的消耗量大。
淋漆適用於初期乾燥較慢的烘烤型塗料，也可塗佈油性磁漆和合成磁漆。隨著水性塗料和消泡技術的發展，近年來已有用淋塗法塗佈水性塗料的趨勢。
淋塗裝置一般由淋漆室、滴漆室、塗料槽、塗料幫浦、塗料加熱器或冷卻器，自動滅火裝置等組成，被塗物靠運輸鏈輸送.在小批量生產時，也可用手工向被塗物上澆漆，裝置非常簡單。
淋塗的主要工藝引數是黏度。淋塗所採用的黏度一般較浸塗高些，有的高達上百秒。由於淋塗時溶劑揮發快，所以加強粘度檢側，及時補加溶劑。
淋塗的漆溫宜全年保持在20~25℃，所以需要對塗料冬季加熱和夏季冷卻。
將被塗物體全部浸沒在盛有塗料的槽中，經過很短的時間，再從槽中取出，並將多餘的塗液重新流回槽內.這種方法稱為浸塗法。浸塗的特點是生產效率高，操作簡單，塗料損失少.
適用於小型的五金零件、鋼質管架、薄片以及結構比較複雜的器材或電氣絕緣體材料等。浸塗法主要應用於烘烤型塗料的塗裝，但也有用於自乾型塗料的塗裝，一般不適用於揮發型快乾塗料(如硝基漆).浸塗法使用的塗料應具有不結皮、顏料不沉澱以及不會產生膠化等效能.
浸塗的主要工藝引數是塗料的粘度。它直接影響漆膜的外觀和厚度。粘度過低，漆膜太薄;粘度過高，塗料的流平性差，因而漆膜外觀差、流痕嚴重、餘漆滴不盡。因此在浸塗作業過程中。
浸塗法最適宜的工作溫度為15~30℃.一次浸塗的厚度一般控制在20一30微公尺。在乾燥過程中不起皺的熱固性塗料，厚度允許達40微公尺。
空氣噴塗法（air spraying），也稱有氣噴塗、普通噴塗，是依靠壓縮空氣的氣流在噴嘴處形成負壓，將塗料從貯漆罐中帶出，使塗料霧化成霧狀，在氣流的幫助下，塗到被塗物表面的一種方法。
空氣噴塗法是鋼桶行業使用最普遍的塗裝方法。這種方法能使油漆在被塗物表面形成一層薄而均勻的漆膜。一般情況下，空氣噴塗法施工的漆膜要比手工塗刷法所獲得的漆膜更加平滑和光亮，尤其是硝基漆、過氯乙烯漆、891鋼桶塗料和雙組分鋼桶專用快乾漆等採用空氣噴塗法獲得的漆膜效果更令人滿意。
另外空氣噴塗的施工效率要比刷塗施工快出許多倍。
空氣噴塗裝置簡單，操作容易，維修方便，其塗裝效率高、作業性好，得到的漆膜均勻美觀，每小時可塗裝150~200m2（約為刷塗的8~10倍），適宜噴塗一般塗料。空氣噴塗的不足之處是：塗料噴塗前必須按配比配好，調節適宜的粘度，噴塗時有相當一部分塗料隨空氣的擴散而損耗；成膜較薄，需經多次噴塗操作才能達到規定的膜厚要求。
塗料的滲透性和附著力一般比刷塗要差；擴散在空氣中的漆料和溶劑，對人體和環境有害；在通風不良的情況下，溶劑的蒸汽達到一定程度，可能引起**和火災。
刷塗是人工用刷子蘸漆塗刷在物體表面的一種塗裝方法。此法具有操作方便、工具簡單、節省塗料、不受場地和被塗物形狀大小的限制的特點，從精巧的工藝美術品、木器家具到大型建築門窗、工廠裝置、車輛船舶等均可採用此法塗裝。其缺點是勞動強度大，效率低，有時塗膜外觀質量欠佳，對快乾的硝基漆、過氯乙烯漆等揮發性成分較多的塗料不宜採用。
刷塗操作要點及注意事項如下：
# g3 b& k* l: p$ e( v' p（１）選好漆刷。漆刷是塗刷塗料的工具，漆刷質量的好壞，對於塗膜的均勻和光潔，有較大的關係。
漆刷的種類很多，形狀有圓形、扁形和斜脖子形。毛質有硬毛刷和軟毛刷兩類。漆刷的優劣通常以「毛厚、口齊、根硬、梢軟」這幾點來衡量。
在塗漆時，應根據所用塗料的品種及塗刷部位，選好適當的漆刷。例如：刷塗油性調合漆和磁漆時，以選用彈性較好的鬃毛刷為宜；刷塗揮發性樹脂清漆時，應選用軟毛板刷，尤其是毛尖較軟有適當彈性的羊毛（或狼毛）板刷，大漆的粘度很大，一般應選用人毛髮或馬尾製作的彈性很大的漆刷。
（２）不論使用哪種漆刷，蘸漆時浸入漆料的刷毛不得超過毛長的２／３，然後在盛漆罐的內壁上輕拍一下，去掉多餘的漆液，以免流淌浪費。塗裝時，應依次刷塗，並須根據物體表面的線腳、壁角或其它較難塗刷之處，先行刷塗，然後遍及全部。一般是先上後下，從左向右運動刷子，不可橫塗亂抹，造成塗膜厚薄不均，影響塗膜質量。
塗刷應厚薄均勻，過厚易皺，過薄易露底。待塗膜乾燥後再塗刷第二遍。
) m6 g" y3 p2 ]- k8 e; t# y（３）刷塗材質不同的物面時，應採取不同的刷塗方法，如塗裝垂直面的末遍漆應由上至下的進行，而刷水平面的末遍漆應順光線進行，木材面的末遍漆應順木紋進行。#
（４）如中途暫停刷塗時，可將漆刷浸入溶劑中，以免漆刷乾結，用時將溶劑甩乾淨。塗裝完畢，漆刷用溶劑洗淨，為減少漆刷鬃毛根部積聚塗料，應放入盛有溶劑的容器中（亦可先用溶劑洗後，再用肥皂水洗，用清水沖淨），這樣可保持不致乾硬，而且易於洗拭乾淨。如漆刷已硬化，可浸入四氯化碳和甲苯的混合溶劑中，待毛刷乾後，再用水洗淨。
刷塗法的缺點是:由於手工操作，因此勞動強度大、生產效率低，不適用於快乾油漆.若操作不熟練，動作不敏捷，漆膜會產生刷痕、流掛和塗刷不勻的缺陷。
浸塗：托盤凸面用無水乙醇稀釋的離子液體浸濕，平行端起後置於烘箱內，以現有條件，一次性可塗佈15-20片。1min之後，依次從取出托盤，將其凹面浸入稀釋的離子液體中，之後進行同樣的烘乾操作。
刷塗：選用合適軟刷，按照一定方向和刷塗次數，根據刷塗工藝上述步驟操作，之後置於空氣或烘乾架上。也可使用海綿刷，海綿浸入高濃度液體中後，擠出多餘的液體，使其接近無溶液狀態，刷塗托盤，這種方法無需烘箱乾燥，自然揮發即可。
除使用表面塗覆導電劑的方法外，也可使用用母料去做抗靜電，在托盤加工生產過程中加入一些具有導電作用而又對托盤各種效能無害的材料，使托盤本身具有一定的防靜電性，進而降低其表面電阻。
整理防靜電安全管理制度
1 凡有靜電危害的工序 裝置場所，必須採取相應的安全措施。2 在可能出現 性氣體的區域，必須加強通風措施使其濃度控制在 下限以下。3 危險場所作業人員，應根據需要，穿防靜電的鞋和工作服，或設定易於導除人體靜電的設施，如安裝接地欄杆等 嚴禁在上述區域穿 服和穿易產生經典的服裝進入該區域 嚴禁在上述區域...
防靜電知識
第一節靜電的產生 油料在儲運過程中，要發生流動 噴射 過濾 衝擠 灌注和劇烈晃動等一系列接觸 分離現象，這就使油料在儲運過程中產生靜電。當靜電聚集到一定程度時，就可能因火花放電而發生火災和 事故。一 靜電產生的基本原理 所有物質的帶電都可以用雙電層理論進行解釋。石油產品在管道內流動時，油料因流動 噴...
防靜電規範
製作 鄭業確認 承認 一 esd產生的危害 靜電放電 esd 常會發生在電子裝配和包裝過程中，它容易造成元器件損壞，而又容易被人們低估和忽視。越來越多敏感的電子元件很易被靜電所損壞，esd每年給世界的電子製造工業造成很大的損失。靜電放電 esd 的定義為，帶有靜電電荷 電子不足或過剩 的載體放電，產...