明珠煤礦20103工作面裝置選型方案
一、20103工作面概況
20103綜採工作面位於西翼一採區2#煤層，煤田為緩傾斜煤層，煤層受鄉寧棗原擠壓帶影響，2#煤層褶皺、斷層發育，頂板破碎。2#煤屬三軟煤層和1#煤層層間距近，屬符合頂板。工作面採用一進一回通風方式。
工作面總長度（兩梯形巷中心線距離）154.2m，實體煤150m（兩梯形巷底邊），切眼採用全錨支護（矩形斷面），切眼寬度6.5m,高度3m。
走向長約920m，煤層厚度：2.9-3.
95m，平均厚度為3.6m。軌道巷、膠帶巷為矩形巷道，軌道巷尺寸為高×上寬×下寬＝3000x3200 x4200 (mm)；膠帶巷尺寸為高×上寬×下寬＝3000x3200 x4200 (mm)。
運輸罐籠最大可利用尺寸：長x寬x高=4.4x1.
52x2.3公尺，裝置解體後解體單件的重量不得大於12t，平板車尺寸：長x寬x高=2.
3x1.38x0.36公尺。
二、綜採裝置選型方案
（一）、液壓支架
液壓支架在現代綜合機械化採煤過程中是重要的支護裝置，其選型的好與壞也是關係到礦井高產高效、安全生產的關鍵性因素。由於地質條件的複雜性和礦區觀測的模糊性，使得液壓支架的選型成為一門綜合性的學問，涉及煤礦地質和機械製造等學科，必須根據煤礦實際條件而選型。
根據《煤礦安全規程》第六十七條採用綜合機械化採煤時，必須遵守下列規定：必須根據礦井各個生產環節、煤層地質條件。煤層厚度、煤層傾角、瓦斯湧出量、自然發火傾向和礦山壓力等因素，編制設計（包括裝置選型、選點）。
目前，我國煤礦生產使用的液壓支架主要有掩護式支架和支撐掩護式支架，各自特點分別為：掩護式支架（1、以掩護採空區已冒落的矸石為主，以工作空間上方的頂板支撐為輔，檔矸效果良好；2、支架適應能力強，調高範圍大，可擦頂帶壓移架；3、支架橫向穩定性好，縱向穩定性差；4、支架支撐能力小，通風斷面大，工作空間小。適用於鬆軟破碎或中等穩定的頂板）。
支撐掩護式支架（1、支架已支撐為主，同時兼顧掩護作用；2、支撐能力大，頂樑受力狀態好，切頂效能好；3、具有掩護梁，能有效地擋住串矸；4、支架橫向、縱向穩定性好，支撐可靠；5、工作空間大，通風斷面大；6、結構複雜，體重、造價高；適用於各類頂板，是現在應用最廣泛的一種架型。）
綜合以上所述，20103工作面選用zz6000/22/45支撐掩護式支架（96架）和zzg6000/21/42支撐掩護式過渡支架（6架）。支架主要技術特徵：
1、中間架（zz6000/22/45型支撐掩護式液壓支架支架）
1.1總體技術引數：
1)、支架高度2200~4500mm
2)、支架中心距1500mm
3)、支護寬度1430~1600mm
4)、額定供液壓力31.5mpa
5)、初撐力5232kn
6)、工作阻力6000kn
7)、支護強度0.92mpa
8)、對底板平均比壓2.1mpa
9)、推移步距600mm
10)、適應煤層傾角15°
11)、操作方式手動快速，本架操作
12)、支架重量約23噸
1.2立柱、千斤頂的主要技術引數：
1)、立柱單伸縮帶機械加長 4根
缸徑/柱徑230/φ210mm
初撐力1308 kn
工作阻力（p=36.1mpa1500kn
2)、推移千斤頂1根
缸徑/杆徑160/φ105 mm
行程700 mm
拉架力/推溜力633 / 360 kn
3)、 前梁千斤頂2根
缸徑/杆徑160/φ85mm
推力（p=31.5mpa633 kn
拉力455 kn
4) 、護幫千斤頂1根
缸徑/杆徑100/φ70mm
推力（p=31.5 mpa247kn
拉力126kn
5）、伸縮千斤頂2根
缸徑/杆徑80/φ60mm
推力（p=31.5 mpa158kn
拉力69kn
6）、側推千斤頂4根
缸徑/杆徑80/φ60
行程170 mm
推力/拉力158/69 kn
7）、底調千斤頂(防止千斤頂自動伸出)： 1根
缸徑/杆徑125/φ85
推力386 kn
8）、抬底千斤頂1根
缸徑/杆徑100/φ70
推力299 kn
2、過渡支架（zzg6000/21/42型支撐掩護式過渡支架）
過渡支架相對於中間架頂樑加長，具體加長尺寸三機配套後確定。
2.1總體技術引數：
1）、支架高度2100~4200mm
2）、支架中心距1500mm
3）、支護寬度1430~1600mm
4）、額定供液壓力31.5mpa
5）、初撐力5232kn
6）、工作阻力6000kn
7）、支護強度0.91mpa
8）、對底板平均比壓2.1mpa
9）、推移步距600mm
10）、適應煤層傾角15°
11）、操作方式手動快速，本架操作
12）、支架重量約22.6噸
2.2立柱、千斤頂的主要技術引數：
1）、立柱：立柱規格同中部支架
2）、推移千斤頂：同中部支架
3）、前梁千斤頂：同中部支架
4）、護幫千斤頂：同中部支架
5）、伸縮千斤頂：同中部支架
6）、側推千斤頂：千斤頂規格同中部支架
7）、底調千斤頂(防止千斤頂自動伸出)：同中部支架
8）、抬底千斤頂：同中部支架
（二）運輸機
選型原則：
一是運輸能力與採煤機實際生產能力相適應。
以工作面刮板運輸機、**機、破碎機的小時能力計算，當採煤機截深0.6m，牽引速度達到4.0m/min時，工作面三機的生產能力為608t/h。
根據環節能力配套並考慮1.20富裕係數，輸送機的運量應達到730t/h。
二是外型尺寸和牽引方式與採煤機相匹配。
三是運輸機長度與工作面長度相適應。
根據工作面長度，考慮三機配套及下一工作面的需求，結合20101工作面裝置使用情況，20103工作面運輸機選用sgz-764/500。
運輸機技術特徵為：
1. sgz764/500前部刮板輸送機
1.1出廠長度200m
1.2輸送量900t/h
1.3電動機（撫順雙速）
型號ybsd-250/125-4/8
電壓1140v
1.4減速器（sew）
型號ms3h90dc
速比1：35.9
1.5刮板鏈
型式中雙鏈
綜採工作面裝置選型設計與計算
前言一 概述 1.1設計題目 條件 任務及相關資料 1.1.1設計題目和條件 1.1.2任務和相關資料 1.2選型的基本原則 1.2.1採煤機 1.2.2運輸機 1.2.3液壓支架 二 採煤機的選型 2.1初選採煤機 2.1.1根據煤的堅硬度選型 2.1.2根據煤層厚度選型 2.1.3根據煤層傾角選...
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