1.專案概述（包括裝置概述、工作地點、工期要求）
1.1我廠#1-#6機組及公用設施（包括燃料系統、修配車間、物資倉庫等）所屬的所有起重裝置，包括電動葫蘆、行車及捲揚機等175臺和貓頭吊（單軌小車）73臺，為保證上述起重裝置的安全可靠和檢修工作的順利進行，需由專業公司進行維護保養。起吊裝置數量及布置情況詳見《全廠起重裝置一覽表》。
1.2承接單位資質要求：承接單位應具備所在地省級特種裝置安全機構橋式起重機維修a級資格認證並在深圳市質監局取得認證資格。
2.專案技術要求
承包維修單位負責對上述全廠起重裝置進行日常及定期檢查、維護、保養、缺陷處理和故障消除、損壞的零部件更換或修復，對裝置外表刷漆，具體包括負責所有大修以外的維修保養工作，定期對我廠的起重裝置的軌道，橋梁進行檢測並提出檢測報告，對單軌吊、貓頭吊及電動葫蘆等裝置的變形進行矯正，及時更換或修復損壞機械、電氣零部件，做好裝置的維修保養記錄，保證所管裝置無滲油，無明顯積灰，對電氣控制櫃及電氣元件定期吹掃清理，確保裝置完好，動作可靠。
2.1每日檢查專案
在電廠裝置大小修期間,必須做到每日檢查,及時發現和消除起重裝置的故障。
2.1.1各類極限位置限制器、超速限制開關、制動器、離合器、聯動控制台、凸輪控制器、聯鎖開關、超載或緊急報警裝置、防斷繩裝置等有無異常。
2.1.2軌道的安全狀況如連線螺絲、接頭焊縫、軌道磨損等。
2.1.3鋼絲繩的安全狀況如斷絲、散股、扭結及腐蝕等情況。
2.1.4捲筒、滑輪、吊鉤的安全狀況如裂紋、磨損、變形及緊韌體是否鬆動或脫落等。
2.2定期檢查制度：
2.2.1橋式起重機金屬結構的檢查
橋式起重機的金屬結構每年檢查1-2次，檢查內容和判定標準見表2-1。
表2-1 金屬結構檢查內容及判定標準
2.2.2軌道的檢查
橋式起重機和小車的軌道，要求每年檢查與調整2-4次，主要的檢查專案、檢查內容、判定標準見表2-2。
表2-2 軌道檢查內容及判定標準
2.2.3起重機起公升機構、大、小車執行機構等機構以及供電裝置、驅動裝置（電動機）、電氣元器件、控制及操縱系統等電氣部分，要求每年檢查2-4次，並在機組大小修前對機組所屬起重裝置進行一次檢查。
檢查專案、內容及判定標準見表2-3。
表2-3 起重機各機構檢查專案、內容、判定標準
2.2.4夾軌器檢查：露天的起重機的防風及錨定裝置檢查，在颱風季節或在大風時應提前檢查，手動夾軌器和電動夾軌器的檢查專案：
（1）各個絞點動作應靈活無鏽死和卡阻現象。
（2）螺母、螺桿、齒輪齧和等機物工作可靠無鏽死和卡阻現象。
（3）夾軌器上鉗時鉗口兩側能緊緊夾住軌道兩側、松鉗時，鉗口能離開軌道達到規定的高度和寬度。
（4）夾軌器的限位開關位置，能滿足設計要求，當鉗口夾緊軌道時，能觸動限位開關，並將電動機關閉，松鉗時安全尺能觸動限位開關，將電動機停止。
（5）夾軌器的各零部件無異常變形，裂紋、磨損等情況。
（6）電動件效能及絕緣情況等。
2.2.5電動葫蘆的檢查
2.2.5.
1電動葫蘆的月檢專案、考核標準及說明見表2-4。根據電動葫蘆各部分結構在起重機安全運轉中的重要程度、保養難易、使用頻繁程度、是否易損件以及其維護性等多個方面來確定檢查日期。一般分為3個等級，即：
ⅰ級——在運轉安全上必須保證的部分，規定每月必須檢查1次。
ⅱ級——為保證電動葫蘆正常運轉需要重點檢查保養的部分，規定每3個月必須檢查1次。
ⅲ級——對於電動葫蘆在長期使用過程中磨損和破壞（失效）程度較輕（小）的部分，每6月檢查1次。月度檢查中達不到考核標準的專案，應根據現場情況及時進行調整、修復、報廢、更換處理。
表2-4 電動葫蘆月檢專案
2.2.5.2電動葫蘆的年檢專案、考核標準及說明見表2-5。單梁起重機每兩年檢查1次，年檢專案不符合考核標準的，應修復或提出報廢處。
表2-5 電動葫蘆年檢專案
2.2.6捲揚機的檢查
2.2.6.1經常性檢查應根據捲揚機工作繁重、環境惡劣的程度確定檢查週期，但不得少於每月一次。檢查內容包括以下專案並應對故障是否構成危害作出判斷：
（1）運轉期間可以觀察到的並可能在檢查週期之內發生的任何損害和破壞。
（2）捲揚機工作效能以及各控制機構是否失調。
(3)所有安全保護裝置。
（4）各零件磨損及變形情況，尤其應注意鋼絲繩磨損及端部固定情況。
2.2.6.
2定期檢查應根據工作繁重、環境惡劣的程度確定檢查週期，但不得少於每年一次，定期檢查應作好記錄並收入裝置檔案。檢查內容包括以下專案並應對故障是否構成危害作出判斷：
（1）2.2.6.1規定的內容；
（2）零部件的磨損變形、裂紋、腐蝕情況；
（3）螺栓、鉚釘的連線情況；
（4）電氣裝置如控制器、接觸器、開關、按鈕等有無點蝕或磨損。
2.2.7貓頭吊及手拉葫蘆的檢查
貓頭吊及手拉葫蘆每3個月或每年應進行一次檢查，檢查內容如下：
（1） 檢查起重鏈條有無過量磨損、腐蝕、變形和外部損傷；檢查起重鏈輪有無裂紋、磨損或腐蝕情況。
（2） 檢查手拉鏈條有無過量磨損、腐蝕、變形和外部損傷；檢查手鏈輪有無裂紋、磨損或腐蝕情況。
（3） 檢查所有轉動件轉動是否靈活，緊韌體不得鬆動。
（4） 檢查吊鉤的磨損和變形。吊鉤應無裂紋、銳角、毛刺、腐蝕、翹曲和扭轉等有害缺陷。
（5） 各傳動部件和軌面應定期加油脂潤滑，制動器的摩擦表面之間必須保持清潔無油汙，檢查制動片有無過量磨損，制動器座有無變形、磨損和腐蝕情況，以保證制動效能可靠。
（6） 起重鏈條使用時應經常塗敷潤滑油，不應粘上泥土等雜物，以免帶入起重鏈輪而沉積在凹處，影響正常嚙合。
（7） 手拉鏈條使用時應經常塗敷潤滑油，不應粘上泥土等雜物，以免帶入手鏈輪而沉積在凹處，影響正常嚙合。
（8） 檢查執行跑車是否靈活、車輪磨損情況。
（9） 檢查齒輪有無過量磨損、斷齒及裂紋等情況。
（10） 檢查遊輪有無裂紋、磨損或腐蝕情況。
（11） 檢查彈簧有無變形、裂紋或腐蝕情況。
（12） 檢查棘輪和棘爪有無變形、磨損或腐蝕情況。
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湖北金盛蘭冶金科技 煉鋼廠 第一版 編制 審核 批准 2017年 1月 1日發布2017年 1月 1日實施 1.目的 為加強裝置的管理，安全合理有效的發揮裝置的功效，做到正確使用 精心維護，使裝置經常處於良好的工作狀態，以保證裝置的安全穩定運轉，特制定本制度。2.適用範圍 本制度適用煉鋼廠全體職工。...
機械維護保養要求
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綜掘機操作規程 檢修及維護保養要求
4 需要開啟開關箱或上蓋時，必須先停電，並把煤塵打掃乾淨方可開啟緊固螺栓，開啟前門或上蓋。5 各電器元件之間的電纜，不要拉的過緊，特別注意電源電纜不能壓在履帶下或卷在內側。6 必須定期檢查各導線的連線部位是否有鬆動現象，否則會由於鬆動而帶來異常發熱現象。7 各電纜引線入口處的密封橡膠圈 金屬墊圈壓板...