一、打蛋、和面、切面崗位工藝規定：:
1、打蛋：打蛋前先認真檢查雞蛋的品質，發現品質不好的雞蛋，要及時剔除。蛋液澄清，無異物，無異味，不得混有雜物和蛋殼。蛋殼按規定放袋內經沉慮後至垃圾處。
2、和面：和面人員在操作前先檢查所用原輔料是否正確，然後嚴格按工藝要求進行操作。麵粉放入和麵機內，另將配料放入一同先攪拌均勻，最後將蛋液倒入和麵機進行攪拌操作。
所攪拌出的麵糰應軟硬適中，韌性適中，軟硬度根據天氣溫度變化，適當用雞蛋液來調節，使之符合工藝要求。麵糰用清潔塑料紙包好放入醒發房內，醒發房內溫度要根據天氣情況進行調節。
3、切面：待麵糰達到切面要求之後按先進先出要求操作，操作過程中，切面要均勻，麵條厚度適中 (1-1.5mm)，生粉用量要適當，厚度符合操作要求。
接面人員須嚴格控制麵條在盒內的量，特別不能多放。
二、油炸、加油崗位工藝規定：
1、油溫控制在165℃-172℃之間。
2、油炸操作麵條人員需根據切面時間順序將符合油炸要求的麵條進行油炸，要抖開，投放要均勻，不能出現結塊偏生和焦黃的麵條。
3、油炸後麵條顏色應統一 (及時調節輸送帶速度、油槽'內油量和油的衝力)。
4、操作人員應對油炸機、過濾機和燃燒機運**況時常觀察，發現異常情況，立即匯報領班及有關人員。對各管道、閥門正確使用。
5、煎炸油的穩定劑、抗氧化劑等配料，應嚴格按規定定時、定量投放，特別是週未、節假日對棕櫚油處理更要嚴格注意。油炸機清理、保養工作是加油人員的重要工作，清潔衛生必須細心，安全不能粗心。
6、接料人員要及時檢查油炸後麵條的情況，及時提醒投抖人員調整油溫及速度。每盆接料的重量要保持基本一致。
三、熬糖、攪拌崗位工藝規定
1、熬糖人員在操作中必須嚴格按規定投放各種原輔料，先檢驗所用的容器是否乾淨、衛生後再加入麥芽糖。開啟燃燒機待加溫至規定的溫度，待熬製結束後，加入規定的輔料後必須攪拌均勻
2、熬糖必須現熬現用，不得提前熬製待用。糖漿熬製結束後必須關閉燃燒機，並通過篩網過濾，倒入保溫桶內待用。
3、攪拌人員必須注意糖漿和麵條的投放量，必須做到糖漿用量與成型質量相結合，麵條與糖漿攪拌均勻。
四、過磅、成型、切割崗位工藝規定
1、稱重人員在操作前必須先校正衡器，確認無誤後方可操作，稱重時做到按各品種要求重量正確快而不亂。
2、成型人員在操作前必須檢查裝置及墊板是否乾淨、衛生。鋪料時應做到鋪料均勻，四周要壓緊，表面不出現明顯大孔，並注意剔除雜物，確保經切割後的塊型整齊，重量準確。
3、板料切割應用手輕推，平穩送入，並根據各品種及時調整切割機上的壓條高度，確保切割質量。切割留下腳料不要留在塑板上流入下一道工序。
五、小包裝崗位工藝規定：
1、操作人員必須熟知包裝機機械情況，先設定封口溫度，檢查放料口及各轉動部分有無雜物。
2、小包裝人員在操作前必須先對操作台進行清潔、衛生消毒工作。
六、大包裝崗位工藝規定：
1、大包裝人員在操作前必須先對操作台進行清潔、消毒工作。並對所使用的衡器進行正確的校正，確認無誤後方可使用。
2、大包裝人員在操作中要注意產品規格與包裝袋品名規格一致，不得混裝，每袋的重量過磅應控制在重量標準的上、下限之內。偏輕偏重的產品不得流入下一道工序，袋內的產品塊型排列整齊、不能歪斜。
3、大包裝人員在操作中發現有異物的沙琪瑪應及時剔除，並報告領班做好記錄，對不符合大包裝要求的塊型不得裝入袋內。
七、散包裝崗位操作要求：
1、開機前檢查電源，開機後檢查機械運轉情況，待加溫正常後試包產品，封口、色標、及生產日期都正確處理好，嚴格掌握機速，控制質量減少次品和空包現象。
2、對不完整塊狀的產品應挑出，以免浪費包裝卷膜。平時及時清理軌道上的殘碎沙琪瑪，以保證機械正常運轉。
3、裝箱過磅按規定操作，排列要整齊，次品一律挑出，次品較多時應及時提醒開機人員做調整。生產品名、生產日期、及生產合格證需正確無誤，封箱要平整，對特別產品根據要求作相應標記。
八、現場檢驗崗位工藝規定：
1、現場檢驗人員必須熟知各沙琪瑪品種的質量要求
2、現場檢驗人員要及時檢查產品的品名、生產日期、條形碼與包裝是否一致，發現問題及時糾正。
3、現場檢驗人員要隨時檢查各產品的重量是否符合要求，外觀排列是否整齊，有無異物，發現問題要及時指出，落實到人並做好記錄。
4、檢驗人員要經常檢查各大包裝人員使用的衡器是否準確，及時校正。
九、封口、噴碼、金探、裝箱崗位工藝規定：
1、封口人員要熟練掌握封口機各品種的封口溫度。
2、每袋封口應做到袋口邊角摺疊整齊，平整不漏氣，杜絕缺塊封口。 3、裝箱人員應做到產品的品名、規格、數量、生產日期、條形碼與包裝箱、合格證一致。
4、噴碼人員應根據生產安排認真設定生產日期，列印的生產日期應清晰、正確，不能漏打。平時要注意噴碼機的保養。
5、裝箱要整齊，不得少裝或多裝，杜絕品種混裝，封箱帶要平整。
6、產品在裝箱、封箱完畢後必須按各品種、規格分類、整齊地堆放在墊倉板上，經清點數量後填寫入庫單統一入庫。生產結束後，由領班按要求做好當日的生產**表報送車間主任。
十、放輔料、撿回料、衛生打掃崗位工藝規定：:
1、放輔料人員對各品種所規定的輔料需正確放置，以免漏落。對不符合標準的半成品要立即匯報班長解決。
2、撿回料人員必須認真仔細地撿選回料，各口味應分類處理，並確保回料無串味、無雜物、無汙染物。
3、成型機、切割機上的回料應及時清理，逢節假日休息回料應用加蓋的密封桶或用塑膠袋紮口存放，以防汙染。
4、衛生打掃人員必須對規定的衛生區域內衛生負責，做到勤掃、勤擦、勤拖，汙物不能和產品混放在一起，並負責對本班使用的毛巾按規定進行輪換消毒、清潔(高溫季節要特別注意)，及時更換消毒水。
十一、全體車間操作人員必須按規定穿戴乾淨、整潔的工作服、工作帽、工作鞋，特別要防止頭髮脫落，影響產品的質量。
速凍食品是指各類加工後新鮮食品或處理後的原料進行深度快速冷凍，要求在零下30℃以下的條件下、在30分鐘內，將產品的平均溫度迅速降到零下18℃以下，然後儲存於低溫（一般-18℃）中儲存的食品。
食品細胞中存在著營養分子和水分子。在速凍的條件下，食品細胞內部的分子結構維持不變，而慢凍隨著冷凍時間的延長，細胞中的水分逐漸集中，最終會擠破細胞壁，使營養很容易從細胞的破損處流失。為了保持營養，速凍食品在生產、運輸和銷售的過程中，嚴格要求溫度在零下１８℃以下。
因為這樣才能保持食品的原來狀態和營養成份，使微生物活動受到抑制，控制食品裡面的酶系活動。
採用機械化速凍生產線生產，使處理後的原料進行深度快速凍結，確保了產品的風味。從原料處理到完成產品各個工序的加工，一般不超過2個小時，縮短了食品加工的時間，有效地保持了食品的質量安全。同時，又可大大提高勞動效率，減輕職工的勞動強度。
個別產品的部分工序採用手工作業，將更好地滿足產品外觀形狀的多變性。
因此，本專案確定生產工藝為快速冷凍工藝。手工生產和機械化生產相結合。粽子生產保持手工生產為主的工藝路線，水餃生產、湯圓生產包製成型過程大膽採用機械生產，代替包製成型過程的全手工作業，提高產品的生產產量，降低產品生產成本，增加產品在市場上的競爭力。
生產車間操作工個人總結
轉眼臆，一年的工作就在緊張和忙碌中度過了，新的一年新的起點新的機遇和新的挑戰，我會更加努力學習，將我的工作能力提高，不辜負大家對我的期望，我會努力做好本職工作。自從參加工作以來，我認真完成工作，努力學習，積極思考，個人能力逐步提高。我在思想上 學習上 工作上取得了新的進步，但我也認識到自己有太多的不...
15 工藝車間操作工職責
1 認真學習和嚴格遵守各項規章制度，不違紀 不違章，對本崗位的安全直接負責。2 認真執行交 制度，提前15分鐘上崗檢查，參加班前班後會。按 十交 接 認真交 按時填寫執行記錄及交 日記。3 認真執行班巡檢制度，按時 按點 按內容要求巡檢，檢查裝置預熱或備用情況，負責對所有裝置的溫度 壓力 液面 流量...
生產車間操作工個人自我總結
轉眼間，一年的工作就在緊張和忙碌中度過了，新的一年新的起點新的機遇和新的挑戰，我會更加努力學習，將我的工作能力提高，不辜負大家對我的期望，我會努力做好本職工作。自從參加工作以來，我認真完成工作，努力學習，積極思考，個人能力逐步提高。我在思想上 學習上 工作上取得了新的進步，但我也認識到自己有太多的不...