備註一：1.現場攪拌砼試件應在砼的澆築地點隨機取樣製作，取樣頻率應符合下列規定：
每拌製100盤且不超過100m3的同配合比砼，取樣次數不得少於一次；
每一工作台班拌製的同配合比砼不足100盤時，其取樣不得少於一次；
對現澆結構，其試件的留置還應符合以下要求
a、每一現澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少於一次
b、同一單位工程每乙個驗收專案中同配合比的砼，其取樣不得少於一次
每次取樣應至少留置一組標準試件（即在標準條件養護下的試件），同條件養護試件的留置組數，可根據實際需要確定。
2.預拌（商品）砼強度檢驗的取樣頻率和組批條件應符合以下要求：
用於交貨檢驗的砼式樣應在交貨地點採取，按每100m5時，相同配合比砼，取樣不少於一次；
乙個工作班拌製的相同配合比的砼不足100m8時，取樣也不得少於一次；
當在乙個分項工程中連續**相同配合比的砼量大於1000m8時，其交貨檢驗的試件，每200m5砼取樣不得少於一次。
3.砼抗滲試塊留置按下列規定：
連續澆築砼量500m以下時，應留置兩組（12塊）砼抗滲；
每增加250—500m砼，應增加留置兩組（12塊）；
如使用材料，配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規定留置；
抗滲試塊應在澆築地點製作，留置的兩組試塊，一組進行標準養護，另一組與現場相同條件下養護，養護期不得少於28天。
備註二：沙漿試件留置應符合下列規定：
1.每一樓層或250m3砌體中的各種標號的沙漿，每台攪拌機應至少檢查一次，每次至少應製作一組試塊（每組6塊），如沙漿標號或配合比變更時，還應製作試塊。
2.砂漿實驗用料可從同一盤攪拌機或同一車運送的砂漿中去出，取樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取，所取式樣的數量應多於實驗用料的1—2倍。
3.砂漿拌和物取樣後，應盡快成型試件。
備註三：砼試塊的製作方法：
1.試模
製作砼試塊的試模應由鑄鐵或鋼筋製成，應由足夠的剛度，並且拆裝方便，試模內表面應機械加工，其不平度應為每100mm.不應超過0.05mm。
組裝後各相鄰的不垂直度不應超過±0.5°。製作試件前，應將試模清擦乾淨，並在其內壁上塗上一層礦物油脂、機油或其它脫模劑。
2.試件尺寸
試件截面尺寸應堅持骨料的最大粒徑小於截面尺寸1／3的原則。一般骨料最大粒徑為40mm的砼應成型截面尺寸為150mmｘ150mm的試件，骨料骨料最大粒徑為63mm的砼應成型截面尺寸為200mmｘ200mm的試件，骨料最大粒徑不超過31.2mm是，可成型截面尺寸為100mmｘ100mm的試件。
3.試件的製作
①製作前準備
製作試塊前，應檢查試模的不平度和不垂直度能否滿足要求。並將試模清擦乾淨，再其內壁均勻塗上一層機油或脫模劑。塗刷機油是，油不能塗太多，只須保持試模內壁均勻濕潤即可。
如機油塗太多，多餘的機油會滲入試塊內部而影響試塊的質量。
②試件的製作
每組三個試件應在同一盤砼中取樣製作
採用震動臺密實成型時，應將砼拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿試模內壁略加插搗並使砼拌合物高出試模上口，震動時應防止試模在震動台上自由跳動，震動應持續到砼表面出漿為止，刮除多餘砼並用抹刀抹平，採用人工插搗密實成型時，砼拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等，插搗用的鋼製搗棒長為600㎜，直徑為16㎜，端部應磨圓，插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時，搗棒應到達試模底面。插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約20--30㎜，插搗時，搗棒應保持垂直，不得傾斜，同時還得用抹刀沿試模內壁插入數次，每層插搗次數應根據試件的截面而定，一般每10000平方公釐截面積不應少於12次，插搗完後，刮除多餘砼，並用抹刀抹平。
建築材料送檢規範
建築工程常用材料或構件檢驗指導意見書 為規範我市建築質量行為，提高我市建築施工管理水平，現將我國現行有關標準 規範中材料或構件檢驗的批量 驗收批 要求摘錄如下。安裝工程另發，較特殊的工程如預應力工程 網架工程 勁鋼 管 混凝土工程 加固工程 防腐工程 高階裝飾工程等詳見相關規範。1 鋼材 按每次進場...
建築材料送檢指南
一 水泥部分 1 水泥的命名 定義和術語 gb t 4131 1997 2 通用水泥質量等級 jc t 452 2002 3 水泥取樣方法 gb 12573 90 4 水泥膠砂強度檢驗方法 gb t 17671 1999 5 水泥標準稠度用水量 凝結時間 安定性檢驗方法 gb t1346 2001 ...
建築材料送檢規範
建築工程常用材料或構件檢驗指導意見書 為規範我市建築質量行為，提高我市建築施工管理水平，現將我國現行有關標準 規範中材料或構件檢驗的批量 驗收批 要求摘錄如下。安裝工程另發，較特殊的工程如預應力工程 網架工程 勁鋼 管 混凝土工程 加固工程 防腐工程 高階裝飾工程等詳見相關規範。1 鋼材 按每次進場...