摘要：針對連體塑料按鍵在使用過程中易出現的手感僵硬、按鍵聯動、卡鍵問題，結合作者多年的設計和加工經驗，給出了連體塑料按鍵懸臂尺寸、形狀、數量、按鍵定位、結構間隙等結構要素的設計經驗。
關鍵詞：連體按鍵；懸臂；形狀；定位；間隙
中圖分類號：tn602 文獻標識碼：a 文章編號：1674-7712 （2013） 04-0015-01
按鍵是電子產品中極其重要的結構件，常用按鍵按材質分為：塑料按鍵（plastic key）、橡膠按鍵（rubber key）、塑料+橡膠按鍵（p+r key）。隨著塑料製造工藝的提高，塑料按鍵（plastic key）尤其連體塑料按鍵以它整體造型好、後處理方便、組裝簡單等特點受到設計者歡迎。
連體塑料按鍵結構要素主要包括按鍵的懸臂、定位及間隙。連體塑料按鍵在試裝和使用中常出現按鍵手感僵硬、按鍵聯動、卡鍵等問題，主要是由於上述結構要素的設計缺陷造成。本文結合作者多年的設計和注塑加工實踐，給出連體塑料按鍵主要結構要素的設計經驗，旨在為結構設計工作者提供設計經驗。
一、懸臂
（一）懸臂尺寸。一般電子產品的按鍵懸臂厚度0.8-1mm，寬度1.
2-2.5mm，長度10-20mm較合適。懸臂厚度小於0.
8mm注塑時衝膠慢導致懸臂強度降低，厚度大於1mm懸臂彈性較差。根據懸臂的設計空間、彈性和強度要求，懸臂寬度可以設計等寬的，如圖1；也可以設計漸變寬度的，如圖3。懸臂長度大於10mm彈性較好，小於10mm會感覺按鍵手感僵硬。
為提高短懸臂彈性，在懸臂與按鍵體連線處進行變壁厚處理，區域性最薄壁厚0.5～0.6mm，變壁厚懸臂連線處一定採用圓角過渡，注塑澆口宜設計在懸臂附近，否則容易出現注塑不全缺陷。
當然懸臂越薄，長度越長彈力越好，但長度超過20mm會給注塑走膠帶來困難，同時出模、包裝、運輸極易變形，因此設計時要綜合考慮上述因素。
（二）懸臂形狀。以直臂設計最簡單，如圖1，如果懸臂不能伸的很長，可以做成s形或弧形懸臂，以增加懸臂長度，如圖2、3。懸臂轉彎和受力處須採用圓角過渡，避免注塑時材料在直角處受到剪下而產生應力集中，造成懸臂先天強度不良。
如果做s形空間不夠，可以做成上文提到的變壁厚懸臂，這樣也能達到較好的手感效果。（三）懸臂數量。最好採用雙懸臂結構，這樣按鍵不易變形。
如果只能採用單臂，單臂最好靠近按鍵長軸方向，按鍵上觸動開關的柱子設計在長軸另一邊，即使懸臂較短，但整個活動臂依然較長，按動也會很輕鬆，如圖2。由於長單懸臂按鍵在注塑、後處理、運輸等過程極易變形，因此盡量設計輔助懸臂，在裝配前剪掉，這可以有效保護按鍵不變形，如圖2。懸臂在短軸方向時，宜做成雙懸臂，雙懸臂的間距盡量寬一點，這樣與按鍵觸點柱子成三角形分布，能避免按鍵按動時偏斜，如圖1。
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