（一）現場攪拌的砼
1、試件的取樣：
（1）每拌製100盤但不超過100m3的同配合比的砼，取樣次數不得少於一次。
（2）每工作班拌製的同配合比的砼不足100盤時，其取樣次數不得少於一次。
（3）每一現澆樓層同配合比的砼，取樣次數不得少於一次。
（4）大體積超過1000m3同配合比的砼，每100m3取樣一次。
（5）每次取樣應至少留一組標準試件，每組三塊（即在標養條件下的試件），至於同條件養護試件留置組數，根據施工設計規定按拆模施預應力和施工期間的荷載等需要確定。
（6）同條件試件根據現場需要確定，對不同強度的砼均應留置同條件試件，同一等級砼留置砼試件組數根據工程量和重要性，不宜少於10組，宜不少於3組。
2、試件製作要求及養護
（1）在製作試件前試模應清擦乾淨，並內壁塗脫模劑，試件在震動臺成型時，坍落度小於70mm砼一次裝入試模；用人工插搗時坍落度大於70mm砼應分兩層裝入，每層厚度大致相等，插搗從邊緣向中進行。
（2）標養試件拆模靜止一至二晝夜，拆模後應立即放在溫度為20±2℃，濕度為90%的標養室中養護。同條件試件成型後應即覆蓋表面與實際構件拆模時間相同，並同條件養護。
（二）混合砂漿試塊取樣
1、施工中砂漿取樣應在砂漿槽、砂漿車、或攪拌機出口至少三個不同部位取。
2、每一層樓或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿取樣不得少於一次；每台攪拌機攪拌的砂漿取樣不得少於一次，每一工作班取樣不得少於一次，當砂漿強度等級有變化時，應另作試塊，每次取樣試塊至少留置一組（6塊）。
3、混合砂漿試塊的製作：將無底的試模放在鋪有報紙的磚上，試模先塗脫模劑，向試模內注滿砂漿，用搗捧均勻插搗25次，試件製作後應在20±2℃下停置一晝夜，後標試件強度等級，拆模後標養28d，進行試壓。
（三）砂的取樣方法
1、取樣規定：應按同產地同規格以大型工具400 m3至600t，小型工具200m3至300t為一驗收批為，每驗收批在料堆上取樣應先剷除表面然後在各部位抽取大致相等砂共八份，組成一組樣品。
2、砂的檢測專案一般檢測篩分析、含泥量、泥塊含量表面密度等。
（四）石子的取樣方法
1、取樣規定：應按同產地同規格以大型工具400 m3至600t，小型工具200m3至300t為一驗收批為，每驗收批在料堆上取樣應先剷除表面然後在各部位抽取大致相等石子共15份，組成一組樣品。
2、石子的檢測專案：一般應檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量、片狀顆粒含量、表面密度、堆積密度等。
（五）水泥的取樣方法
1、工程中所用水泥必須有出廠合格證和試驗報告；合格證應註明以下內容：生產廠家、水泥品種、級別、化學成份、安定性試驗結果、7d、28d強度、廠日期、編號、水泥數量；水泥出廠時間不得超過三個月；
2、出廠檢驗報告（合格證）應使用原件，使用抄件應註明原件存放地，編號、並有抄件人、單位的簽字蓋章，質監站認為有必要時，施工單位應能提供原件。
3、水泥進場時應對品種、級別、包裝或散裝包號、出廠日期等進行檢查，並應對水泥的強度、安定性、及其它效能指標進行複試；其質量必須符合國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》gb175的規定，水泥使用應嚴格執行先複試後使用的原則。
4、水泥檢驗批次：按同一生產廠家、同同品種、同標號編號和取樣；分袋裝和散裝水泥分別編號和取樣。每一編號為一取樣單位（200t—1200t），水泥運至現場後按同一水泥廠生產，同一品種、同標號的水泥一次進場同一出廠編號為一驗收批數量，原則上每一驗收批總量不超過100t。
取樣可連續從20個不同部位取等量樣品至少12kg。（交貨時水泥質量驗收可抽取實物試樣以檢驗結果為依據；也可以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為依據，在發貨前抽取試樣）。
5、 水泥的檢測專案：標準稠度用水量、凝結時間、安定性、強度、細度等。
（六）砌牆磚的取樣方法
燒結普通磚3.5至15萬塊為一批,燒結多孔磚每5萬塊為一批,空心磚3萬塊為一批,強度檢驗的樣品,從尺寸偏差和外觀質量檢查合格的樣品中按隨機抽樣法抽取15塊.（普通磚10塊）抗壓強度，燒結多孔磚其中抗壓強度、抗折荷重檢驗各5塊(備用5塊)。
空心磚大面抗壓、條麵抗壓強度各5塊（備用5塊）。
（七）建築用鋼筋及焊接件（熱軋帶肋鋼筋gb1499，代號：hrb335、hrb400、hrb500）
1、鋼筋的力學效能和工藝效能檢驗：一般要求做兩個專案的檢驗，即鋼筋的拉伸檢驗和鋼筋的彎曲檢驗。
2、建築用鋼筋的取樣方法
（1）鋼筋取樣規則：鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批重量不大於60t。每一檢驗批應按同廠、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間的鋼筋組成。
（2）鋼筋取樣數量：直條鋼筋每批應做兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗。用碳素結構鋼驗收的直條鋼筋每批1個拉伸和1個彎曲試驗。
（3）鋼筋取樣方法：每批材料任選兩根鋼筋，從每根鋼筋上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣共四根。試樣規格：
直徑≤20mm，拉伸試樣長度為400mm，彎曲試件長度為250mm，直徑＞20mm，拉伸試樣長度為500mm，彎曲試件長度為300mm。（如試驗專案有一項不合格，應對不合格的專案做同型別雙倍試驗，取樣方法同前，雙倍試驗應全部合格否則應拒收）
3、建築鋼筋焊接連線件取樣：
（1）閃光對接焊：鋼筋閃光對焊拉頭的力學試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個冷彎試驗。用碳素結構鋼驗收的直條鋼筋每批1個拉伸和1個彎曲試驗。
在同一班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，接頭處不得有橫向裂紋、明顯燒傷、彎折角不大於40，接頭軸線偏移不大於直徑的10%。
（2）電弧焊、電渣壓力焊：在現澆鋼筋砼框架中，每一層中以300個同型別接頭、同鋼筋級別為一批，從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗， 接頭處不得有裂紋、表面無明顯燒傷、彎折角不大於40，接頭軸線偏移不大於直徑的10%，同時不大於2mm。
（八）防水材料的取樣方法
1、防水卷材：凡進入施工現場的防水卷材應附有出廠質保書，並註明生產日期、批號、規格和名稱。
2、同一品種、同一牌號、同一規格的卷材，抽驗數量為：大於1000卷抽取5卷，500—1000卷抽取4卷，100—499卷抽取3卷，小於100卷抽取2卷。
3、防水塗料：同一規格、品種、牌號的防水塗料，每10t為一批，不足10t按一批抽驗，取2kg樣品，密封編號後送至檢測單位。
常用建築材料檢測取樣方法
驗收方法 1 接頭處不得有橫向襲紋 2 與電極接觸處的鋼筋表面，級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷 級鋼筋焊接時不得有燒傷 負溫閃光對焊時，對於 級鋼筋，均不得有燒傷 3 接頭處的彎折角不得大於4。4 接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。2 電阻點焊 凡鋼筋級別 直徑及尺寸均...
常用建築材料檢測取樣方法
一 鋼筋 鋼筋進場時的驗收 鋼筋進場時，應按照現行國家標準 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 gb1499等的規定抽取試件作力學效能檢驗，其質量必須符合有關標準規定。驗收方法 檢查產品合格證 出廠檢驗報告和進場複驗報告。取樣方法 按照同一批量 同一規格 同一爐號 同一出廠日期 同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於...
檢測專案 常用建築材料見證取樣的取樣數量
序 樣品 引數名稱 所需數量 代表批量 備註 1 水泥 12kg 200t 袋裝 12kg 500t 散裝 2 熱軋帶肋鋼筋 500mm 2根 300mm 2根 60t 3 熱軋光圓鋼筋 500mm 2根 300mm 2根 60t 4 冷軋帶肋鋼筋 500mm 1根 300mm 2根 60t 5 冷...