編制單位： 製造二部工藝質量科、捲包車間
編制日期： 2023年4月14日
1 測試目的
本次工藝測試方案，是為了驗證在使用進口絲束（celanese）生產双喜嘴棒時，成型機裝置引數與嘴棒硬度、吸阻之間的關係；並進一步通過調整相關裝置引數，保證嘴棒硬度、吸阻在工藝指標要求的範圍內。
2 測試範圍
2.1 本次工藝測試，使用進口絲束（celanese），測試機台控制甘油施加比例在6-8%之間，並保持測試過程對甘油施加比例不進行調整；
2.2 本次工藝測試方案，按正交試驗的要求進行，正交表選擇l9（34）進行；試驗因素選擇3個因素：開鬆輥轉速比（v2/v3）、輸出輥轉速比（v1/v0）、空氣噴嘴壓力，其中每個試驗因素選擇3個試驗水平；
2.3 所有實驗組合共進行9次試驗，所有試驗內容，要求在同一機台、同一生產大班、同一捆絲束的生產過程中完成，並將絲束捆放置在公升降平台上（但不使用自動公升降功能），以減少其它因素的影響；
2.4 每次試驗裝置引數調整後，待生產穩定後進行嘴棒取樣，取樣過程要求在成形紙接紙過程完成後2-3min再進行；每次試驗取樣200支以上，並從中選取20支進行嘴棒重量、吸阻、硬度指標的檢測。
3 測試內容
3.1本項工藝測試，3個試驗因素水平的選擇見表1：嘴棒硬度調整工藝測試因素水平表
表1：嘴棒硬度調整工藝測試因素水平表
3.2 本項工藝測試，總共9次試驗的因素所有的實驗組合，按表2的引數組合安排試驗，具體安排見表2。在完成所有上述9個試驗組合後，再按試驗序號6的引數，調整絲束水平位置進行兩次試驗，絲束水平位置在公升降側邊，平行嘴棒成形機方向，分別平移乙個、二個絲束托盤貨位，試驗樣品編號分別為w1、w2。
3.3 每次調整裝置引數之後，嘴棒均應下盤並按「双喜測試嘴棒（待處理）」標識清楚，並完成對應樣品取樣；下盤後的嘴棒樣品，在測試完成後，分別對每盤嘴棒進行物理指標檢測，在確認嘴棒質量合格後方可使用，不合格則報廢。
4 測試步驟
4.1 本次工藝測試，按表2中試驗安排的試驗因素所對應的試驗水平，在調定乙個試驗因素後，再依次調整另外幾個試驗因素，待3個試驗因素全部調整完畢，嘴棒生產穩定後，對嘴棒進行取樣，每個試驗取樣100支，並按表2中的樣品編號進行標識，並從中選取20支進行物理指標檢測。
4.2 所有試驗完成後，對實驗資料進行分析，按嘴棒硬度為試驗結果，確定最佳的試驗水平組合；並按確定的試驗水平重新進行一次驗證試驗，以驗證嘴棒吸阻、硬度是否滿足工藝要求：如果驗證試驗均滿足要求，則嘴棒成型機測試機台按相應的試驗水平進行生產，並指導其它機台參照執行；如果驗證試驗不滿足要求，則調整選擇的試驗因素的試驗水平，重新進行試驗。
表2：嘴棒硬度調整工藝測試安排表