為規範膠帶機「六大保護」的安裝和使用，確保保護齊全、可靠、有效，根據兗礦貴州能化公司《膠帶機運輸系統安全管理辦法》的規定，特制定《膠帶輸送機「六大保護」安裝標準及試驗辦法》，請遵照執行。
第一條：固定帶式輸送機安全保護裝置的安裝
1、防滑保護裝置
（1）電感式防滑保護裝置
磁鋼安裝在從動滾筒側面上，磁鋼與滾筒應使用非導磁材料連線，速度感測器安裝在與磁鋼相對應支架上，磁鋼與感測器的間隙不大於50公釐。
（2）滾輪式防滑保護裝置
a)滾輪速度感測器安裝在上膠帶的下表面，並使膠帶與滾輪保持足夠的驅動摩擦力。
b)摩擦式滾輪速度感測器安裝在下膠帶的上表面。
2、堆煤保護裝置
堆煤保護裝置安裝在煤倉上口，煤倉處堆煤保護感測器安裝高度應在低於機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口範圍之內。堆煤保護感測器安裝在兩部膠帶輸送機搭接處，安裝高度應在後部膠帶輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶輸送機的煤流方向，且距離應已起到保護作用，但還不誤動作為標準。
3、防跑偏保護裝置
在膠帶輸送機機頭和機尾各安裝一套在輸送帶嚴重跑偏時能夠使輸送機自動停機的防跑偏保護裝置，且必須成對安裝，兩對的中心線必須在一條直線上並垂直於膠帶輸送機中心線。防跑偏滾動導桿安裝在距離槽形託輥外沿50~100mm範圍內。
4、溫度保護裝置感測器必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處距膠帶與滾筒切點不大於100公釐或驅動滾筒內部。
5、煙霧保護感測器應布置在驅動裝置上方5m內（從後一級驅動滾筒軸向中心線到下風口5公尺範圍內）的下風口。
6、自動灑水裝置的灑水裝置應安裝在膠帶輸送機驅動裝置的內側，噴頭距膠帶與滾筒切點不大於300公釐，其灑水能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時灑水降溫滅火的效果。溫度感測器（易熔棒）必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處，且距離滾筒表面100mm以內。其它型別感測器按產品說明書要求安裝。
7、張緊力下降保護裝置
張緊力下降保護裝置的保護訊號通過安裝在液壓站液壓感測器、行程開關或其它訊號，進入膠帶輸送機主控系統。
8、防逆轉裝置
上運膠帶輸送機必須配備滾柱式逆止保護裝置和其它有效的定型防逆轉裝置。
9、制動裝置是防止上運的膠帶輸送機停車逆轉，使下運的帶式輸送機及時停車。傾斜運輸的膠帶輸送機必須配備完善的制動裝置。
10、沿線緊停保護裝置
輸送機巷道內每隔100m安裝乙個緊停開關，緊停開關應用螺栓固定在膠帶邊梁上，在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應設有緊停開關，開關訊號接入膠帶輸送機控制系統。
11、縱向撕裂保護安裝在距驅動方向第乙個受煤點前20公尺處。
第二條：可伸縮帶式輸送機安全保護裝置的安裝
1、防滑保護裝置
（1）電感式防滑保護裝置
磁鋼安裝在從動滾筒側面上，磁鋼與滾筒應使用非導磁材料連線，速度感測器安裝在與磁鋼相對應支架上，磁鋼與感測器的間隙不大於50公釐。
（2）滾輪式防滑保護裝置
a)滾輪速度感測器安裝在上膠帶的下表面，並使膠帶與滾輪保持足夠的驅動摩擦力。
b)摩擦式滾輪速度感測器安裝在下膠帶的上表面。
2、堆煤保護裝置
堆煤保護裝置安裝在煤倉上口，煤倉處堆煤保護感測器安裝高度應在低於機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口範圍之內。堆煤保護感測器安裝在兩部膠帶輸送機搭接處，安裝高度應在後部膠帶輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶輸送機的煤流方向，且距離應已起到保護作用，但還不誤動作為標準。
3、防跑偏保護裝置
在膠帶輸送機機頭和機尾各安裝一套在輸送帶嚴重跑偏時能夠使輸送機自動停機的防跑偏保護裝置，且必須成對安裝，兩對的中心線必須在一條直線上並垂直於膠帶輸送機中心線。防跑偏滾動導桿安裝在距離槽形託輥外沿50~100mm範圍內。
4、溫度保護裝置感測器必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處距膠帶與滾筒切點不大於100公釐或驅動滾筒內部。
5、煙霧保護感測器應布置在驅動裝置上方5m內（從後一級驅動滾筒軸向中心線到下風口5公尺範圍內）的下風口。
6、自動灑水裝置的灑水裝置應安裝在膠帶輸送機驅動裝置的內側，噴頭距膠帶與滾筒切點不大於300公釐，其灑水能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時灑水降溫滅火的效果。溫度感測器（易熔棒）必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處，且距離滾筒表面100mm以內。其它型別感測器按產品說明書要求安裝。
7、防逆轉裝置
上運膠帶輸送機必須配備滾柱式逆止保護裝置和其它有效的定型防逆轉裝置。
8、制動裝置是防止上運的膠帶輸送機停車逆轉，使下運的帶式輸送機及時停車。傾斜運輸的膠帶輸送機必須配備完善的制動裝置。
9、沿線緊停保護裝置
輸送機巷道內每隔100m安裝乙個緊停開關，緊停開關應用螺栓固定在膠帶邊梁上，在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應設有緊停開關，開關訊號接入膠帶輸送機控制系統。
第三條安全保護裝置的現場試驗方法
1、防滑保護裝置的試驗方法
（1）膠帶輸送機正常運轉時，滾輪式防滑保護裝置，在滾輪的上方安裝連桿，試驗人員站在膠帶輸送機一側，往上抬起連桿，使滾輪與膠帶脫離，膠帶輸送機應停止運轉。
（2）對於電感式防滑保護裝置，通過轉動感測器方向或使感測器遠離滾筒，膠帶輸送機應能自動停機。
2、堆煤保護
（1）開關式：膠帶輸送機正常運轉時，試驗人員站在輸送機一側，用專用工具（φ6mm的圓鋼，一頭焊有80×80×3的鋼板）往上輕輕挑動觸杆，膠帶輸送機應停止運轉。
（2）感應式：膠帶輸送機正常運轉時，試驗人員站在膠帶輸送機一側，用專用工具（φ6mm的圓鋼，一頭彎成半圓形）輕輕拉動觸杆，使之傾斜，膠帶輸送機應停止運轉。
3、跑偏保護
（1）主斜井膠帶輸送機、+980m膠帶大巷膠帶輸送機的跑偏保護，在跑偏開關導桿上固定φ3公釐的鋼絲繩，通過固定滑輪引到行人路側，試驗人員站在行人路側，拉動拉繩使導桿偏離中心線15°,延時12s後，膠帶輸送機應停止運轉。
（2）其它膠帶輸送機正常運轉時，試驗人員站在膠帶輸送機一側和跑偏開關成一條直線，用專用工具拉動防跑偏滾動導桿，延時12s後，膠帶輸送機應停止運轉。
4、溫度保護裝置
每天檢查一次，感測器每季度定期更換。
5、煙霧保護裝置
每天檢查一次，感測器每月定期更換。
6、自動灑水裝置
膠帶輸送機停止運轉後，試驗人員站在輸送機一側，用專用工具按動感測器試驗按鈕，灑水裝置應自動灑水。
7、張緊力下降保護裝置
試驗人員站在輸送機一側，用專用工具拉動行程開關，輸送機應停止運轉。
8、沿線急停保護裝置
試驗時，逐個將閉鎖開關旋轉到閉鎖位置，開機試驗，輸送機不能啟動為合格。
9、所有試驗用專用工具應定置存放，並掛牌標識。
第四條安全保護裝置的地面試驗方法
在地面固定地點安裝膠帶輸送機保護主機一台，輸出部分控制電鈴乙個，當鈴響時，為試驗合格。
1、溫度感測器的試驗：準備好650c的溫水，將溫度感測器連線到輸送機保護主機，並將溫度感測器放入650c的溫水中，當鈴響時，為試驗合格。
2、煙霧感測器的試驗：將煙霧感測器連線到輸送機保護主機，用直徑50公釐的棉紗點燃，煙霧點距離感測器1公尺處，產生的煙霧，使保護主機動作，鈴響時，為試驗合格。
第五條 ： 安全保護裝置試驗制度
1、試驗週期
溫度保護和煙霧保護裝置，每天檢查一次，防滑保護、防跑偏保護、堆煤保護、自動灑水和漲緊力下降保護裝置每天試驗一次，沿線緊停保護裝置每週所有緊停開關試驗一遍。
2、職責分工：
（1）檢修班的膠帶輸送機司機負責對保護裝置進行試驗，並填寫試驗記錄；值班維修工是保護裝置的維護人，有責任配合膠帶輸送機司機做好試驗工作；
（2）機電業務主管部門每月定期檢查一次各種記錄，不定期對膠帶機保護裝置進行檢查、試驗。
3、試驗制度：
（1）輸送機機頭處必須懸掛「六大保護」位置布置圖，試驗記錄牌闆。
（2）膠帶輸送機路所有牌闆嚴禁用鐵絲固定，必須用螺栓至少2點固定。
（3）試驗前試驗人員必須與區隊值班人員和前、後部司機及本部各裝載點司機聯絡好後方可進行試驗。
（4）試驗人對輸送機的各種保護試驗完後，必須當場填寫試驗記錄並簽字。發現問題及時通知維修工處理，嚴謹甩掉、拆除保護裝置。
（5）地面溫度感測器、煙霧感測器的試驗，由運轉工區負責。
膠帶輸送機保護安裝及試驗技術標準
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膠帶輸送機及安全設施安裝使用管理標準
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