北京銀泰中心
廚房管道電伴熱施工技術措施
北京銀泰中心工程機電專案經理部
中建一局安裝公司
編制人：
審核人：
審批人：
目錄一、 工程概況
二、 編制依據
三、 現場管理機構設定及人員配備
四、 施工條件及工具、原輔材料準備
五、 質量保證措施
六、 施工進度
七、 施工工藝流程
八、 施工注意事項
九、 與其他分包單位的施工配合
一十、 消防、安全環保、文明施工措施
一十一、 系統除錯驗收
一、工程概況
1、工程簡介：銀泰中心廚房管道電伴熱工程。
工程建設地點：北京市朝陽區建國門外大街2號。
2、開發單位：北京銀泰置業****
3、工程內容：廚房管道電伴熱
本工程為伴熱電纜電採暖系統安裝與除錯工程。該系統是用電能直接轉化為熱能的電伴熱系統。主要由瑞侃高質量發熱電纜及配套的溫控器組成。
二、編制依據
採暖通風與空氣調節設計規範（gb50019---2003）
裝置及管道保溫技術通則（gb 4272---92）
工業裝置及管道絕熱工程設計規範 （gb50264---97）
工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範 (gbj 126---89)
三、現場管理機構設定及人員配備
1、管理人員配備:專案負責人1人，技術經理1人，材料員1人，質檢員1人，電氣工長1人，安全員1人。
2、勞動力計畫：根據進度配備經驗豐富的施工人員約5-10人左右，力求均衡連續生產，具體施工人員數量將在進場後與相關單位協調工程進度確定後，根據進度要求合理配置施工人員。
四、施工條件及工具、原輔材料準備
1、施工條件及前期準備
(1)檢查伴**表面有否損破；
(2)伴**的絕緣性能是否良好（要求用搖表在1000vcd測試時絕緣電阻為20mω以上）；
伴**與所有配件的型號與設計要求一致。
(3)管道系統與配備都已經施工完畢並通過驗收；
(4)防鏽防腐乾透；
(5)管道系統施工和規格與設計圖中所示一致；
(6)銼去所有毛刺和利角。
2、工具準備
3、主要原輔材料的技術效能、規格、型號、儲存措施
管道電伴熱系統所使用的主要材料、裝置元件、配件、絕熱材料必須具有質量合格證明檔案，規格、型號及效能技術指標符合國家現行有關技術標準的規定。進場時應做檢查驗收，並經專業監理工程師核查確認。按設計選型準備以下主要施工材料：
儲存措施：伴熱電纜、溫控器、電源接線盒、三通、尾端及二通存放在相關單位提供的庫房內，庫房內不允許放置易燃易爆物品，貨物碼放整齊，不得受潮。
4、本工程具體引數
保溫層材料：侶箔玻璃棉外加鐵皮保護
最低環境溫度：-18℃
最高環境溫度： 40℃
管道需維持溫度：20℃
環境劃分： 正常環境
使用環境有沒有腐蝕：沒有
5、電伴熱計算和選擇
(1) 以下是熱損失計算的公式和**。
以下公式不是非常精確的熱損失計算公式， 所以它只能是作為指導檔案。
管道尺寸，絕熱層厚度，周圍環境溫度是決定設計輸出功率的主要因素。
有絕熱層的管道熱耗計算可參考如下公式：
熱耗： q[w] = 2 x x 入 x l x (tr – tu) x 1.3
in d/d
位置： d[m] =管道（含絕熱層）外徑
d[m] = 管道外徑，
pi （3.14）
l[m] = 管道長
tr[℃] = 管道內流體溫度
tu [℃] = 周圍環境溫度
入[w/m℃] 絕熱層材料的導熱係數
1.3=安全係數
入 -絕熱層材料的導熱值（岩棉和styrophor絕熱材料）- 典型的是 0.04 w/m℃.
以下對數表是 inx 值（x = d/d）
根據管道上述技術條件，經過瑞侃公司軟體模擬計算 ，不同管徑的散熱量如下：
dn75≤管徑≤dn150的管道每公尺散熱量<26w；
瑞侃自限溫電纜型號及線功率
因此根據以上計算結果及不同型號線纜的線功率，結合現場實際電纜數量，總結如下：
廚房管道大部分採用8btv2-ct的伴**伴熱，區域性採用10btv2-ct的伴**伴熱,詳見伴熱迴路表及圖紙。
該類電纜具體應用及要求如下：
(1) 要求電源為交流 220v。
(2) 每根伴**配過流開關 ， 且帶 30ma漏電保護功能。
(3) 每迴路開關額定電流 20a。
本專案具體情況如下表：
五、質量保證措施
1、為了保證本伴熱系統施工保質、安全、順利按時完成，將指定具有豐富的施工現場管理經驗的人，擔任現場專案負責人，全面負責協調、組織現場施工管理。並挑選專業施工及管理人員，組成專案組，承擔施工任務。施工人員必須經過嚴格的技術培訓和實踐合格後才能進入現場。
2、施工中嚴格按照行業標準、北京市有關標準及甲方要求進行施工，同時嚴格遵照瑞侃電伴熱系統施工要求進行施工。
3、主要原材料應有合格證、檢驗報告，進場前材料員應進行嚴格檢驗，不符合要求的材料嚴禁進入現場。原材料的報驗要嚴格按照監理及業主的要求進行報驗。合格的原材料進場後要妥善保管。
4、施工中質檢員要經常組織質量抽查，發現問題及時進行整改，施工人員做好預檢、自檢、互檢、交接檢。通過質檢員檢驗認可後，預約監理和總包質檢員到現場對隱檢工程進行驗收，驗收後如實填寫隱檢記錄，如施工不符合要求，應及時進行整改，並做好整改記錄。
5、對關鍵質量問題加強控制，定期進行質量分析，分析利弊找出質量缺陷，重點控制採取有效措施解決。
六、施工進度
施工進度由專案負責人與相關單位根據現場實際情況而定,施工工期20天左右。
七、施工工藝流程
（一）電纜安裝
1、用玻纖帶每隔50cm處將伴**固定於管道上；
2、盡可能將伴**附在管道的下半方；
3、**路的每一供電點和尾端各預留50cm長的伴**；
4、按設計圖所示佈線；
5、所有散熱體（參考下圖，如支架、閥門、法蘭等）應按設計圖要求預留所需要伴**長度，將此段伴**纏繞於散熱主休上並固定。下列各點應注意：
a、散熱體應有設計所需要的伴**長度；
b、伴**可以互相重疊；
c、纏繞方法應盡可能使散熱體必要時可隨時拆除進行維修或更換而不損壞伴**或影響其它線路；
d、在使用二通或三通配件處，伴**各端應預留40cm 長度。
單根佈纜位置示意圖
管道佈纜示意圖
三通佈線圖
孔板佈纜示意圖壓力表佈纜示意圖
閥門佈纜示意圖
管道彎頭佈纜示意圖兩通接線盒固定方式
電源接線盒固定方式
尾端接線盒固定方式
(二)、配件安裝
1、按設計要求選用配件；電源線與發**連線採用伴熱電纜專用電源接線盒，兩個發**連線採用二通接線盒，電纜末端採用專用尾端接線盒。所有接線盒都密封、防水。
2、所採用的密封圈需要與伴**相配；
3、供電接線盒盡可能接近管道線路供電端；
4、每一線端應預留一小段**以便將來維修時用。
（三）保溫材料安裝前的檢查和測試
1、伴**路安裝完成後應立即進行以下的檢查和測試
2、檢查伴**表面是否損傷；
3、檢查所有配件是否安裝完整；
4、用搖表2500vcd搖試線路一端，絕緣電阻應在20mω以上。搖試時間應在一分鐘以上，供電電纜對金屬遮蔽搖試；
5、將搖試結果記錄在安裝記錄單上。
（四）環境感應溫控器的安裝
1、按設計要求採用amc-1a溫控器；
2、按要求電壓供電；
3、溫控器應盡所能安裝於最冷、風最大的位置，且應安裝在乾燥處（具體安裝位置應根據配電箱安裝位置進行調整），防止水汽從接線管處進入密封盒；溫控器探頭線所測溫度為室外環境溫度，當探得室外溫度低於溫控器設定溫度時，溫控器控制電源為伴熱迴路送電。溫控器上有安裝孔，可以用螺絲釘固定在牆上。（見方案後溫控器安裝說明）
4、溫控器接線圖見方案後附圖。
（五）最後測試
1、檢查所有管道，保溫層和所有配件的安裝都沒有問題；
2、將所有線路的空氣開關關掉。
3、用搖表對每一線路搖試一次。
4、將溫控器調至線路供電狀態，對線路進行4小時的供電使管道溫度達到一平衡狀態；
5、測量每一線路的電壓，電流，環境溫度和管道溫度，並將資料記錄在安裝記錄單上。
八、施工注意事項
1、要嚴格按照施工圖及施工指導手冊施工。
2、系統安裝間斷或完畢處，應注意成品保護，安排人員進行看管。
3、伴熱電纜表皮要保證在安裝過程中完好，禁止利器刮破。
4、每條伴熱迴路必須設空氣開關和漏電保護裝置。
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目錄安全施工2 一 安全生產總目標 2 二 安全管理保證體系 3 三 安全管理制度 3 四 具體的保證措施 4 五 消防措施 9 文明施工11 一 文明施工管理體系 11 二 文明施工管理制度 11 三 文明施工管理的具體措施 12 四 環保措施 13 五 防止水源汙染措施 14 六 防止雜訊汙染措...