熱工保護拒動應急預案

2022-05-30 21:06:05 字數 4326 閱讀 4625

(指導性範本)

中國華能集團公司編制

2023年12月

目錄1 總則 1

1.1編制目的: 1

1.2編制依據: 1

1.3熱工保護拒動: 1

1.4適用範圍: 1

2 事故型別和危害程度分析 1

3 應急處置基本原則 2

4 應急處置體系 2

4.1應急組織機構 2

4.2應急指揮領導小組職責: 3

4.3應急工作小組職責: 3

5 預防與預警 4

5.1危險源監控點 4

5.2危險預防 4

5.3預警 6

5.4預警程式 6

6 應急處置 7

6.4.9檢查確認電氣系統及裝置狀態。 9

7 事故處理恢復 9

8 事故調查分析與整改 10

熱工保護拒動應急預案

為防止熱工保護拒動導致事故擴大,發生裝置損壞事件,特制定本預案。

本應急預案依據《火力發電廠(熱工控制系統)設計技術規程》、《火力發電廠分散控制系統執行檢修導則》、《火力發電廠熱工儀表及控制裝置技術監督規定》、《中國華能集團公司重大突發事件(事故)應急管理辦法》等結合《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》編寫。

指主要熱工引數超限保護未能動作、熱力系統或裝置故障相關保護未能聯鎖動作,電氣故障相關保護未能聯鎖動作等,對機組執行及裝置健康狀況構成嚴重威脅的事件。

本應急預案適用於華能集團公司所轄的火力發電廠熱工保護拒動事件的應對工作。

2.1汽輪發電機保護、熱力系統的熱工保護拒動,危及汽輪發電機裝置安全;

2.2鍋爐蒸汽系統保護、鍋爐爐膛安全保護、總燃料跳閘停爐保護拒動,危及鍋爐裝置安全;

2.3發電廠重要輔機(如迴圈水幫浦、給水幫浦、送風機、吸風機等)的熱工保護拒動,危及輔機裝置安全以及汽輪發電機組的正常執行。

3.1當出現重要輔機異常,熱工保護拒動時,由值長按照規程,通過執行方式的調整、現場操作等可以利用的一切手段,停運故障裝置,盡可能使機組執行穩定、裝置處於安全狀態。

3.2當汽輪發電機裝置及相關系統異常,熱工引數超出保護定值,保護拒動時,應立即通過硬手操裝置或現場緊急跳閘裝置,關閉汽輪機進汽門,跳閘汽輪機,解列發電機。並立即檢查故障原因,盡快排除。

3.3當鍋爐側熱工引數超出保護定值或不具備鍋爐燃燒的必備條件時,必須立即通過硬手操裝置切斷燃料,按照事故規程緊急停爐。並立即檢查故障原因,盡快排除。

應急指揮領導小組總指揮:廠長

應急指揮領導小組副總指揮:分管副廠長

成員:執行部、檢修部、策劃部、安監部等部門主要負責人、當值值長。

應急工作小組:由執行部、檢修部、策劃部、安監部等部門專工、熱控專業相關班長、班組技術員、相關裝置工作負責人組成。

4.2.1提出修訂應急預案,負責定期組織演練,監督檢查各部門在本預案中履行職責情況。

4.2.2領導小組成員在事故發生後,應立即趕赴事故現場進行現場指揮,對發生事件啟動應急救援預案進行決策,迅速組織力量趕赴現場進行事故處理;全面指揮應急救援工作。

4.2.3負責向上級報告本廠的事故情況和事故處理進展情況。

4.2.4組織實施事故恢復所必須採取的措施。

4.2.5組織事故調查,認真分析事故發生的原因,總結應急救援的事故教訓,並形成總結報告上報上級有關部門。

4.2.6組織落實整改。

4.3.1對可能產生的問題提出事故預想,負責提供技術指導。

4.3.2定期組織演練,加強技術培訓。

4.3.3定期巡查裝置, 及時發現裝置隱患並採取措施予以消除。

4.3.4督促職工嚴格遵守安全工作規程和執行、檢修規程,正確執行各項執行操作、做好日常維護檢查和檢修消缺工作。

4.3.5根據事故情況對裝置採取相應保護、隔離措施。

4.3.6及時向事故應急領導小組報告重大事故隱患或事故情況,及時通知專業應急組和其它事故應急小組趕赴現場進行應急處理、救援;

4.3.7參加調查事故原因,進行事故分析。

4.3.8根據故障情況提出整改意見,按照審批程式審核後,及時落實整改。

5.1.1保護系統工作環境包括控制室及電子裝置間的空氣質素、溫度和濕度、抗電磁干擾能力等。

5.1.2保護系統電源。

5.1.3保護系統裝置及電纜接線等。

5.2.1認真執行定期巡檢制度。

5.2.2認真執行定期維護、校驗制度。

5.2.3保護系統的電源必須可靠,電壓波動值不得大於±5%。爐、機跳閘保護系統的邏輯控制器應單獨冗餘設定。

5.2.4保護系統應有獨立的i / o 通道,並有電隔離措施。

5.2.5保護系統冗餘的i / o 訊號應通過不同的i / o 模件引入。

5.2.6重要跳閘保護訊號和通道必須冗餘配置,輸出繼電器必須可靠。機組跳閘命令應通過硬接線迴路傳送。

5.2.7熱工保護系統輸出的操作指令應優先於其他任何指令。

5.2.8在控制台上設定總燃料跳閘、停止汽輪機和解列發電機的跳閘按鈕,跳閘按鈕直接接至停爐、停機的驅動迴路。

5.2.9定期進行保護定值的核實檢查和保護的動作試驗,fsss裝置應具有**自動/手動火焰檢測器和全部邏輯的試驗功能。

所有檢測用的感測器必須在規定的有效檢驗週期內。在役的鍋爐爐膛安全監視保護裝置的動態試驗(指在靜態試驗合格的基礎上,通過調整鍋爐執行工況,達到mft動作的現場整套爐膛安全監視保護系統的閉環試驗)間隔不得超過3年。

5.2.10機組檢修時,對保護裝置進行檢修、測試、靜態試驗。

5.2.11檢修後對保護系統進行完整的試驗,保護系統涉及到的取樣裝置、壓力開關、感測器、火焰檢測器及冷卻風系統等外圍裝置必須處於完好狀態。

汽輪機超速、軸向位移、振動、低油壓保護、低真空等保護(裝置)每季度及每次機組檢修後起動前應進行靜態試驗,以檢查跳閘邏輯、報警及停機動作值。在進行機、爐、電聯鎖與聯動試驗時,必須將全部軟邏輯納入到相關系統的試驗中。

5.2.12認真執行熱工自動化保護修改制度,嚴格履行保護定值修改、審核、審批程式,程式修改後必須檢查驗證。

5.3.1報警窗指示異常;

5.3.2熱工引數超越保護限值;

5.3.3操作員站顯示裝置狀態異常。

一旦發生保護拒動現象,應按照事故處理規程,處理問題。立即通知檢修部所有熱控班組或值班人員(夜間或節假日),檢修部、執行部專工和部門負責人。在出現危及機組正常執行的事件或危及裝置安全的情況時,立即向應急指揮領導小組報告。

指揮人員及應急工作組成員到達現場後,向執行人員了解情況,迅速排查原因,組織相關人員實施必要的安全措施,盡可能保護裝置安全。

6.1若發生熱工保護裝置或系統(包括一次檢測裝置)故障,必須開具工作票、辦理保護退投申請單,經廠級領導批准後迅速處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機超速、軸向位移、振動、低油壓等重要保護裝置在機組執行中嚴禁退出;其他保護裝置被迫退出執行的,必須在24h內恢復,否則應立即停機、停爐處理。

6.2按照應急處置基本原則,當重要輔機異常,熱工保護拒動事件發生時,值長應立即發出改變執行方式的指令,通過執行方式的調整、現場操作等可以利用的一切手段,使機組及裝置盡可能處於安全狀態。同時,向應急指揮部匯報,通知應急工作小組成員盡快到達現場,檢查保護系統工作狀態,確定故障點,採取必要的安全措施,消除不安全因素。

該狀態下的應急工作由值長統一指揮。

6.3按照應急處置基本原則,當汽輪發電機裝置及相關系統異常,熱工引數超出保護定值,保護拒動時,應立即通過硬手操裝置或現場緊急跳閘裝置,跳閘汽輪機,解列發電機,強迫關閉汽輪機進汽門。向生產副廠長、檢修部、執行部、策劃部、安監室負責人匯報,通知應急工作小組成員盡快到現場。

該狀態下的應急工作由廠長(或生產副廠長)統一指揮。值長應立即按照事故處理規程處理,並對下列裝置檢查。

6.3.1檢查並確認汽機已跳閘;

6.3.2檢查並確認發電機已解列;

6.3.3檢查並確認廠用電已切換成功;

6.3.4檢查並確認汽輪發電機監測儀表引數;

6.3.5檢查並確認盤車油幫浦或事故潤滑油幫浦執行;

6.3.6檢查並確認發電機密封油幫浦執行;

6.3.7檢查並確認汽機盤車正常;

6.3.8檢查並確認所有抽汽逆止門已關閉;

6.3.9檢查並確認汽機疏水門、蒸汽管路疏水門已開啟;

6.3.10檢查確認真空破壞閥狀態;

6.3.11檢查確認迴圈水幫浦狀態;

6.3.12檢查確認閉冷幫浦狀態;

6.3.13檢查確認定冷水幫浦狀態;

6.3.14檢查確認電氣系統及裝置狀態。

6.4按照應急處置基本原則,當鍋爐側熱工引數超出保護定值或不具備鍋爐燃燒的必備條件,保護拒動時,必須立即通過硬手操裝置發出總燃料跳閘指令,按照事故規程緊急停爐。向廠長、生產副廠長、檢修部、執行部、策劃部、安監室負責人匯報,通知應急工作小組成員盡快到現場。

該狀態下的應急工作由廠長(或生產副廠長)統一指揮。值長應立即安排值班員對下列裝置進行檢查。

16防止調節系統失靈保護系統拒動誤動的措施

資訊處理技術等於一體,採用集中操作,分散控制的形式。為進一步提高系統的穩定性防範自動控制系統失靈及保護系統拒動 誤動的發生特制定如下措施 總的要求 一 清掃 檢查或測試系統硬體及外圍裝置,必要時更換。二 檢查電源裝置,進行電源切換試驗。三 檢查測試接地系統。四 檢查系統軟體備份,建立備份檔案。五 檢...

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