井架專項安全施工方案

2022-05-29 01:15:11 字數 3444 閱讀 3360

施工公升降機安裝方案

為貫徹行業標準jg59-99,強化現場安全管理,健全各項規章制度,提高安全生產、文明施工的管理水平,特編制此安裝方案。

一、 基礎

1、 首先在施工現場選擇合理的安裝位置,對公升降機的安裝基礎進行處理,開挖基礎,並夯實,且在夯實的基礎內配置不小於6mm鋼筋(鋼筋的縱向和橫向間距為200mm)後澆混凝土,並在地腳螺栓彎頭內橫穿一根12mm鋼筋,與另一地腳螺栓以及和所配置的6mm鋼筋聯接,混凝土標號不低於c20。

2、 基礎四周不得有積水現象,必要時在基礎四周開挖排水溝。

二、 安裝程式

1、 安裝底盤和吊籃

(1) 將底盤安裝在混凝土基礎上,校準好水平,保證公升降機安裝好後的垂直在千分之一內。

(2) 以腳手管或角鋼等金屬材料,夯入地內1700mm以上,並用導線與架體緊密連線。

(3) 將吊籃置於底盤中間,並檢查進料口方向是否正確。

2、 安裝架體

(1) 在底盤上安裝四根衝豎撐,應取二長二短,長的二根和短的二根應對角安裝;在短豎撐上裝二塊大連線板,長豎撐中間裝二塊小連線塊。

(2) 對準捲揚機方向並借用大連線板將地滑輪裝在底盤上。

(3) 裝四根平撐,再裝四根斜撐,裝螺栓並使螺栓呈放鬆狀態,回下去緊固下節所有螺栓,以利校正與安裝,依次迴圈,直至完成。

(4) 在安裝好第一節後,把導軌裝在有孔的平撐上並緊固,依次迴圈,直至完成。

(5) 安裝最上面的豎撐時,把二根短豎撐裝上去,然後裝頂角撐板,裝上頂平撐,裝上斜撐,緊固螺栓。

3、 安裝天梁

(1) 將天梁按井架體的對角方向安裝在井安架最上端,並將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井安架,天梁中間的滑輪置於井架體對角方向的位置。

(2) 將天梁與公升降機豎撐緊固。

4、 安裝纜風繩

(1) 纜風繩的地錨可採用2根腳手架鋼管,併排設定,間距不小於0.5m,打入深度不少於1.7m,樁頂部應有纜風繩防滑措施,且土質應堅實。

(2) 當公升降機安裝到12m高度時,必須在架體的四角方向繫好纜風繩,並與地錨錨固,纜風繩的每一端採用三隻鋼絲繩卡夾緊,繩卡間距為6~10倍鋼絲繩直徑。

(3) 機安裝到21m高度時。將12m高度處的纜風繩逐根移向最高處,每根纜風繩與地面的夾角應小於60。。

(4) 纜風繩必須採用鋼絲繩,其直徑不少於9.3mm。

(5) 當公升降機的高度超過21m時,達到30m時,必須設定二組纜風繩,超過30m時或須採用附牆撐時,按合同中的有關規定執行。

5、 安裝吊臂

(1)如果使用者需要安裝吊臂,首先要選擇好便於物料吊運的合理位置(如吊臂的安裝高度、角度等),一般以起公升吊籃地滑輪的對角位置最為合理。

(2)安裝時,在大連線板上借用8只螺栓,將臺靈同大連線板運緊固在一起。

(3)將不小於9.3mm直徑的鋼絲繩(吊臂拉索)同吊臂外端用三個繩卡緊固,每個繩卡間距離應為鋼絲直徑的6~10倍,繩卡應與鋼絲繩相匹配。

(4)將吊臂拉起並安裝在臺靈上,穿好捲揚機鋼絲繩。

(5)用吊臂拉索將吊臂拉起,將拉索用繩卡同架體固定,使吊臂架體的夾角不大於60。,拉索同架體固定處距離臺靈3m以上。

(6)、裝地滑輪,其方法同2、(2)。

6、安裝停靠裝置

(1)停靠裝置在產品出廠時已安裝在吊籃兩側,它同出料口安全門是聯動的。

7、安裝架體進料口安全口

(1) 在公升降機的進料口方向,借用大、小連線板,將安全門道軌及安全門固定在架體上。

(2) 穿好鋼絲繩(左、右各一根),將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫樑,把橫樑上的擋塊置於吊籃下部,使吊籃將開門橫樑壓住。

8、安裝捲揚機

(1) 捲揚機的安裝按捲揚機說明書進行。

(2) 如配套本廠生產的捲揚機,除按捲揚機說明書外,對捲揚機上配置的上、下高度限位器,按公升降機實際作業高度,根據本廠提供的《多功能行程限位器》中調整序進行調整。

(3) 捲揚機安裝好後,應對捲揚機進行空運轉檢查(正、反轉),確認其是否符合規定要求。

9、安裝提公升鋼絲繩

(1)開動捲揚機、拉出捲筒上的鋼絲繩。

(2)檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現象,如不合格,應調換新鋼絲繩。

(3)將鋼絲繩穿入地滑輪,然後在架體外側將鋼絲繩向上拉到天梁處,穿入天梁上的二個滑輪內,從天梁中間乙個滑輪把鋼絲繩放下,至架體內的吊籃處。

(4)將鋼絲繩同吊籃頂部的耳環用至少三個繩卡固定,繩卡的規格應同鋼絲繩匹配。

(5)如吊籃提公升採用三倍率或二倍率以上,則應將放下的鋼絲繩穿入滑輪組後向上拉起,固定在靠近天梁中間乙個滑輪的合適位置。

三、除錯與試執行

1、 斷繩保護器的除錯

(1) 斷繩保護器安裝在吊籃的兩側,同結軌作相對運動。

(2) 斷繩保護器的常開負載為200kg,即吊籃自重應達到200kg以上,吊籃才能正常下降,如吊籃自重不足200kg,應增載至200kg。

(3) 開動捲揚機至吊籃離地300mm處,調整騎馬螺絲上的螺母位置,使吊臂與拉板接觸,齒軸與導軌的間隙保持在4~5mm之間。

2、安全門的除錯

(1) 開動捲揚機將吊籃向上提公升至安全門關閉,吊籃底部脫離安全門開門橫樑擋塊。

(2) 開動捲揚機放下吊籃,吊籃底部壓住開門橫樑擋塊,安全門向上自動公升起。

(3) 按上述步驟反覆三次以上,做到安全門開、閉自如,無卡住現象,牽引鋼絲繩在滑輪內轉動靈活,並同其他構件無任何磨擦。

3、 起重量限制器的除錯

(1) 起重量限制器是同地滑輪設計在一起的,當吊籃向載超過所設定的起重量時,捲揚機會自關機。

(2) 在吊籃內放所需的生物,其重量不超過公升降機額定負載105%。

(3) 開動捲揚機,將吊籃提公升到一定高度(一般為離地200mm)調整起重量限制器螺桿上的錐形母,使錐形螺母的斜面碰到限位開關的觸頭,至限們開頭動作,此時,捲揚機上公升動作停止,只能下降。

(4) 放下捲揚機,再開動捲揚機使吊籃上公升,此時,捲揚機不能提公升。

(5) 搬掉一些重物,使吊籃內生物的質量略少於額定負載,開動捲揚機,吊籃能公升降自如。

(6) 以上(4)和(5)條反覆三次以上,做到起重限制器能正確動作。

4、 出料門安全停靠裝置的除錯

(1) 開動捲揚機,使吊籃上公升,當吊籃上公升至按貨平台附近,停靠檔桿此時應處在水平撐上端130mm處,開啟出料安全門,停靠檔桿利用料門的聯動作用伸平,捲揚機下降安全停靠。

(2) 關上出料口安全門,開動捲揚機,使吊籃上公升至停靠擋桿落下,此時吊籃可任意公升降。

(3) 停靠檢查反覆三次以上,做到停靠裝置所有動作連貫靈活,停層檔桿伸平落下無磕碰、無移位和變形。

5、 鋼絲繩過路保護的檢查

(1) 鋼絲繩各過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應小於鋼絲繩直徑的20%。

(2) 鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應小於鋼絲繩直徑的20%。

6、 試執行

吊籃內安放額定負載,在全程起公升高度內反覆公升、降吊籃三次以上,做到架體結構永久變形和搖晃(目測)、各滑輪組轉動靈活,所有緊韌體無鬆動現象,吊籃在滑道內無異常聲響,各安裝裝置動作正常。

四、拆除

應嚴格遵循拆除的一般程式:先裝的後拆、後裝的先拆,還應注意高空作業安全,物件安全,物件應用滑輪傳遞下去,嚴禁違章作業。

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