卸煤溝土方及降水工程
安全專項施工方案
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目錄1.編制依據1
2.工程概況1
3.施工計畫和施工準備1
4.施工工藝技術2
5. 施工安全保證措施6
6.勞動力計畫8
7.計算書及相關圖紙8
卸煤溝土方及降水工程安全專項施工方案
1. 編制依據
1.0.1《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
1.0.2《建築邊坡技術規範》（gb50330-2002）
1.0.3《電力建設施工質量驗收及評定規程》（dl/t5210.1-2005）
1.0.4神火電廠卸煤溝開挖圖
1.0.5神火電廠岩土工程勘測報告
1.0.6施工手冊
2.工程概況
神火電廠卸煤溝位於電廠儲煤場北側。包括檢修間和驅動站總長度 101m，基槽底標高為-12.9 m。
分三層開挖，卸煤溝兩端設定出土坡道。多餘土方運至業主指定地點。根據地質勘測報告顯示，本工程施工期間受地下水影響較大，結合主廠房區域施工經驗及管井降水裝置簡單、排水量大、降水較深等特點， 我專案部擬採用大口徑管井降水的方法進行基坑降水。
北側河溝現已經淤堵，需要用挖掘機清理河道。
3.施工計畫和施工準備
3.1 施工準備
充分熟悉圖紙及有關標準、逐級進行技術交底。對定位樁進行複核。對機械裝置全部進行檢修，使機械裝置處於完好待命狀態。
採用3台反鏟挖掘機、20輛翻斗車配合挖土。坡道設在基槽東側。坡道寬度6m，上鋪500㎜煤矸石。
按照1:1放坡。從基槽西側向後依次開挖。
基坑降水排出通過圍牆北側水溝排至河道內。
配備ds2自動安平水準儀，nts-662全站儀。各種儀器、鋼尺都通過了檢測單位按檢定週期的檢定。
測量小組應對高程及放樣軸線進行自檢後交複核單位簽字，然後才可移交施工使用。
3.3工期計畫
土方開挖工期30天，從2023年10月15日至2023年11月15日。
4.施工工藝技術
4.1 定位及高程控制
4.1.1平面控制
依據業主提供的原始基準點，建立施工軸線控制網。
4.1.2高程控制
從業主提供的建築高程基準點上聯測高程到高程控制點，施工時根據需要用水準儀引測。在施工過程中，加強對控制點的保護，防止因施工安裝對控制點的破壞。
4.2土層技術引數
4.2降水方案
工藝流程：井點定位→挖井口→安護筒→鑽孔就位→鑽孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的砂礫過濾層→粘土封井、砌保護井襯→洗井→井管內下設水幫浦→安裝抽水控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢後拔井管封井。
在卸煤溝基坑四周共設定22口管井進行降水。
4.2.1井點布置：見附圖，位於基坑上口邊線外側1500mm。
4.2.2管井深度：
管井深度：28m。
4.2.3管井井點施工
（1）管井構造
管井採用400mm 無砂砼公尺石管，井孔直徑500mm，井管與井孔之間填2-6mm濾料。
（2）管井成孔
採用1臺螺旋鑽成孔。
（3）下井管
逐節吊放，井管連線採用逐節用16#鉛絲綁緊，要保持井管順直，在井孔內居中。
（4）填濾料
從井管四周均勻填濾料，防止將井管擠偏，洗井後要補填濾料，井頂2m用粘性土封口。
（5）洗井
洗井過程要反覆進行，直至洗出清水。
（6）地面排水管
布置在基坑南、西、北三側，沿基坑一周並向北通入圍牆外側河溝內，由800×800mm磚砌排水溝（做法同沉澱池）和沉澱池（1500×1500×1500mm，磚砌240厚，內側抹1:2.5水泥砂漿，砂漿強度m5，紅磚mu7.
5，c10墊層每邊寬出溝壁外側100mm，每30000mm遠設定乙個）組成，抽出的地下水通過排水溝道排入廠區北側圍牆外河溝內。
（7）抽水
採用揚程45m，出水量20m3/h的qs系列潛水幫浦。引水管採用軟管。
（8）降水運轉
管井井點運轉後，要配備專人值班，保持晝夜連續運轉並定期檢查潛水幫浦及管路運轉情況，測量管井水位、水量，做好施工記錄，當管井水位突然上公升超過500mm要及時採取有效措施。同時有4臺幫浦備用，以防發生意外造成水位上公升，而影響施工。
（9）待地下水位穩定之後，立即進行土方開挖和基礎墊層的施工。
（10）卸煤溝施工完畢後，將濾水井管洗去泥砂後儲存備用，所留孔洞應用泥砂填實，上部 500mm用砂石填充夯實，並作好回填記錄。
4.3 土方工程
4.3.1挖方
本工程地下結構工程較深，反鏟挖掘機分三層開挖，方向由火車卸煤溝西側開始，向地下轉運站方向退著進行。在-4.3m和-8.
6m處分別留設2500mm寬的台階，在兩個台階中部和基坑底邊線內側1000mm處分別設定磚砌排水溝（溝壁厚度240mm，內淨尺寸300×300×500，內側抹25mm厚1:2.5水泥砂漿，mu7.
5機制紅磚，m5水泥砂漿砌築，溝底做100mm厚c10混凝土墊層，每邊寬出溝壁100mm），排水溝上每20000mm設定淨尺寸為800*800*1000（深）磚砌集水井，集水井做法同排水溝。工作面寬度2000mm，放坡比例按1:1控制。
土方開挖時，要與測量員相互配合，控制挖土深度，防止超挖。開挖至台階標高後需進行二次放線，然後再向下開挖。機械開挖至基底以上300mm時用人工進行清底，防止機械作業擾動基底土。
根據地質勘測報告顯示，坑底有細沙層，為了保證基坑安全，從-8.6m台階及以下部分做土釘牆支護，土釘間距2000mm，長度3000mm，土釘鋼筋直徑25mm二級鋼筋，牆面為100mm厚c20細石混凝土，內部雙向鋼筋網片φ6.5@200。
坑底工作面2000mm，在基槽底部向內300㎜處挖500×500㎜明溝用來排水。基槽開挖後應做到邊坡稜角順直、放坡比例準確，在防護欄杆內側用塑料編制袋裝土做成擋水坎。
4.3.2土方回填
開始回填前應做好基礎等的隱蔽驗收工作。將基槽（坑）內雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除乾淨。回填所用土應保持最佳含水率。
土料的運輸用翻斗車運輸到工作面；區域性採用人工用手推車運至工作面。大面積回填用推土機將土方平整，用壓路機碾壓為主，蛙式打夯機打夯為輔，對邊角和死角以蛙式打夯機夯實為主，人工夯實為輔。
4.3.3操作要求及注意事項
分段回填壓實時，其接頭處理方法，應將已回填土壓實接頭處斜面挖成台階狀，台階高度為50cm，寬不小於100cm，台階處回填時用蛙式打夯機夯實，在壓實過程中，當出現橡皮土現象時，應停止壓實工作，及時挖出橡皮土，用符合要求的土回填夯實。每層回填土壓實檢驗合格後方可進行下一層回填。
為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側壁用簡易尺杆標出每層鋪填厚度。採用各類機械回填時，機械應離開溝壁50-100cm，蛙式打夯機應注意不要碰壞結構和機械。
4.3.4質量要求
大面積回填土一律分層碾壓，每層鋪土的最大厚度和碾壓遍數，應根據土質、壓實係數和施工機具現場試驗確定。填方工程壓實係數必須符合設計要求和規範規定。測試結果須經建設單位和監理認可。
4.4檢查驗收
4.4.1降水井施工過程中控制垂直度不超過1%，濾料灌填密實。
4.4.2土方開挖控制放坡坡度不得小於1:1，在台階處必須進行二次放線以控制坡度正確。
4.5監測監控
卸煤溝邊坡設定變形觀測點，土方回填結束之前每週觀測一次。
5. 施工安全保證措施
5.1安全保證措施
5.1.1 認真落實「安全第一，預防為主」的方針，認真落實安全生產責任制，認真貫徹執行管生產必須管安全的原則。
5.1.2 建立健全安全保證機構，專案部設安監科，施工隊設專（兼）職安全員。
5.1.3 建立安全技術制度，在安排施工任務的同時，必須進行安全交底，所有安全交底均應有書面資料和交底人、被交底人簽字。
5.1.4 加強對職工的安全生產教育，提高職工的安全意識和自身保護能力，搞好安全標語和色標 ，開好班前安全會，認真學習《建築安裝工人安全操作規程》，嚴格遵守安全管理制度。
5.1.5基槽邊上用鋼管搭設1.
2m高防護欄杆，欄杆離基坑邊1m。隨著基坑開挖，用鋼管搭設上下通道，不允許從基槽坡上下。夜間施工有足夠照明。
機動車輛在廠區內行駛必須遵守廠內機動車輛相關規定。降水井周圍設定1200mm高安全圍欄。
5.1.6 嚴格執行用電三相五線制。實行「一機一閘一保護」，配電箱應上鎖。
5.1.7現場多台機械同時作業時安排專人進行指揮協調。合理安排司機換班，禁止疲勞駕駛。酒後嚴禁駕駛機動車輛。
5.1.8對存在安全隱患及時下發整改通知書，定事、定人、定時間迅速整改。
5.1.9 認真貫徹執行專案部規定，發生安全事故按「四不放過」原則嚴肅處理。
5.1.10在井口部位設定安全標語和掛設安全警示牌。
5.1.11各施工機械要掛設安全操作規程，並按要求設定保護裝置。設專人對機械裝置進行定期維護、保養和檢修。
5.2應急措施
基坑開挖過程中對基坑進行變形觀測，發現土體裂縫、傾斜、土體及周邊道路沉陷或隆起、地下水湧出等應該及時採取措施，停止作業，組織人員撤離危險區域，並請有關人員進行研究處理。
暫停施工；對危險區域採取臨時隔離措施並設定警示標誌；對坡頂進行解除安裝；採取應急支護措施：從-8.6m台階及以下部分做土釘牆支護，土釘間距2000mm，長度3000mm，土釘鋼筋直徑25mm二級鋼筋，牆面為100mm厚c20細石混凝土，內部雙向鋼筋網片φ6.
5@200。
6、勞動力計畫
降水施工人員8人；土方工程挖掘機司機3名，土方開挖配合清底人員10人，每個隊伍配備專職安全人員1名。
7.計算書及相關圖紙
7.1邊坡驗算計算書
1）土層物理引數
土層物理引數φ、γ、c、fs值按各層土厚度hi加權的平均值求出，如下表。
2）危險滑移面確定
卸煤溝土方開挖方案 經專家論證
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土方及降水方案 高
目錄第一章綜合說明 3 1.1 編制說明 3 1.2 編制依據 3 1.3 編制原則 3 1.4 管理目標 3 第二章工程概況 4 2.1 建設概況 4 2.2 工程概況 4 2.3 周邊環境概況 4 2.4 工程水文地質概況 4 2.5 基坑支護設計概況 5 第三章施工部署 6 3.1 工程重點及...
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