材質316和316l的區別 (2009/12/29 13:46)
316的國產牌號為：0cr17ni12mo2 為低碳不鏽鋼
316l 的國產牌號為：00cr17ni14mo2 為超低碳不鏽鋼
由此可以看出，316l 的耐腐蝕性能要好於316，但機械效能不如316。
316和316l不鏽鋼的區別具體如下：
316和316l不鏽鋼（316l不鏽鋼的效能見後）是含鉬不鏽鋼種。316l不鏽鋼中的鉬含量略高於316不鏽鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的效能優於310和304不鏽鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316不鏽鋼具有廣泛的用途。
316不鏽鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的效能，所以通常用於海洋環境。
316l不鏽鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中
耐腐蝕性:
耐腐蝕性能優於304不鏽鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的效能。而且316不鏽鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
耐熱性:
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不鏽鋼具有好的耐氧化效能。在800-1575度的範圍內，最好不要連續作用316不鏽鋼，但在該溫度範圍以外連續使用316不鏽鋼時，該不鏽鋼具有良好的耐熱性。316l不鏽鋼的耐碳化物析出的效能比316不鏽鋼更好，可用上述溫度範圍。
熱處理:
在1850-2050度的溫度範圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接:316不鏽鋼具有良好的焊接效能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別採用316cb、316l或309cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。
為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不鏽鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316l不鏽鋼，不需要進行焊後退火處理。
典型用途:
紙漿和造紙用裝置熱交換器、染色裝置、膠片沖洗裝置、管道、沿海區域建築物外部用材
0cr18ni9材質化學成份如下：
1、鎳及鎳合金的物理效能
呈銀白色，拋光後能長期保持美麗的光澤，比重8.9，晶格呈麵心立方。
2、化學效能
鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不鏽鋼，是一種較好的不鏽鋼。在此種不鏽鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕效能。
（1）鉻對不鏽鋼的耐蝕性能起主要作用
鉻是決定不鏽鋼抗腐蝕效能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不鏽鋼在氧化介質中產生鈍化現象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕效能就愈強。此外，鉻對鋼的機械效能和工藝效能都能起到很好的強化作用。
（2）鎳對不鏽鋼的影響
只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織，經過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不鏽耐蝕性和良好的形變效能。
2、雜質對效能的影響
當含碳量介於0.1%~0.3%之間時，在退火後，碳將以石墨狀態在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產生困難。
另外碳與鉻有很強的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。
硫是有害的雜質，硫與鎳形成ni3s2化合物，ni3s2與鎳在625℃形成低熔點共晶，分布在晶粒間界上，當熱變形溫度超過共晶熔點時，即沿晶粒間界開裂，產生所謂"熱脆"現象。鎳在常溫時與硫生成的ni3s2能引起冷脆。
304l不鏽鋼的簡介 (2010/01/20 10:50)
304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的裝置和機件。
301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。
302 不鏽鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302b 是一種含矽量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化效能。
303和303se 是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。
304l 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
305和384 不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。
308 不鏽鋼用於製作焊條。
309、310、314及330 不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化效能和蠕變強度。而30s5和310s乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
316和317 型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316l、含氮的高強度不鏽鋼 。
316n以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316f。
321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限制。
316與316L的區別
316與316l不鏽鋼 316l不鏽鋼的效能見後 是含鉬不鏽鋼種。316l不鏽鋼中的鉬含量略高於316不鏽鋼.由於鋼中鉬，該鋼種總的效能優於310和304不鏽鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15 和高於85 時，316不鏽鋼具有廣泛的用途。316不鏽鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的效能，所以通常用於海洋...
304和304L不鏽鋼,316L和316不鏽鋼之區別
30418cr 8ni 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性 耐熱性，低溫強度和機械特性 沖壓 彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象 無磁性，便用溫茺 196 800 家庭用品 1 2類餐具 櫥櫃 室內管線 熱水器 鍋爐 浴缸 汽車配件 風擋雨刷 消聲器 模製品 醫療器具，建材，化學，食品工業，農業...
316L不鏽鋼材料介紹
目錄1 概要 2 特點 3 適用範圍 編輯本段 1 概要 又稱鈦鋼,316l精鋼.新增mo 2 3 優秀的耐點蝕性，高溫蠕變強度優秀。無錫眾森得 編輯本段 2 特點 1 冷軋產品外觀光澤度好，漂亮 2 由於新增mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕效能優秀 3 高溫強度優秀 4 優秀的加工硬化性 加工後弱磁...