RXDC動差智慧型流量計使用說明

2022-05-18 18:01:19 字數 4373 閱讀 2137

使用說明

閩制00000188-2號

一、結構及工作原理

1、結構:

rxdc動差式智慧型流量計主要由測量管(殼體),受力元件,感應元件(力感測器,壓力感測器,溫度感測器),過渡部件(根據溫度,壓力而增減),積算顯示和輸出部分組成,其結構如下圖:

1、受力元件 2、測量管(殼體)3、感應遠件(含溫度、壓力感應元件)

4、過渡部件 5、積算、顯示、輸出部件

2、工作原理:

當介質在測量管中流動時,因其自身的動能和因阻流件而產生的壓差共同產生一對受力元件的作用力,其作用力的大小與介質流速的平方成正比,其數學表示式如下:

f=cdaρ·u2/2

式中: f——受力元件所受的作用力

cd——物件阻力係數

ρ——工況下介質密度

u——介質在測量管中的平均流速

a——受力元件對測量管軸向投影面積

3、流量計執行時示屏顯示內容:

流量計處於正常工作狀態下:

注:不帶溫度補償的儀表顯示屏不顯示工況溫度,不帶壓力補償的儀表顯示屏不顯示工況壓力。

流量計顯示屏顯示單位分別為℃、kpa、mpa 、m3(l)、t(kg) 、m3/h(l/h)、t/h(kg/h)。

二、安裝

1、流量計的安裝:

流量計在進行安裝以前,使用者應對照生產方提供的裝箱清單,對照查驗相關資訊,並對產品進行初步檢查,以確認產品是否因運輸過程以及其它人為因素造成了損傷。

● rxdc動差式智慧型流量計相對應的法蘭均以gb/t標準為基礎,可根據使用者要求提供其它行業標準以及特殊要求的法蘭。

● 為保證流量計的準確計量,一般要求設定前後直管段, 前後直管段長度見下圖。同時為保證**工作中的流量計的維護,在條件允許下應設定旁通管路。

● 流量計一般採用水平安裝,其基本安裝如下圖:

圖中1·2·3分別為前後閥和旁通閥;4為流量計,l≥10d和l≥5d分別為前後直管段長度大於10d和5d. (d--流量計公稱口徑mm)

● 流量計在採用垂直安裝時,介質流向最好由下至上。

● 不允許在流量計的前後端直接安裝閥門、彎頭等極大改變流體流態的部件,避免嚴重影響流量計精確度。

● 安裝時應避免對儀表產生強烈衝擊,造成儀表自身的損壞及零點嚴重漂移。

● 流量計與連線前後管道應盡量同軸,以減少因液體狀態突變產生的誤差。

● 流量計安裝方向以測量管(外腔體)上箭頭所指方向與被測液體流動方向一致。

● 對安裝在露天的儀表,應採取一定措施,避免受到雨水直接沖刷。

● 對需遠傳發信要求的流量計,使用者需配置24vdc電源。

2、電流、脈衝輸出特性:

①流量計在電流輸出時,其電流輸出範圍為4~20ma,其分別對應的流量值為 0~qmax

(即從零流量至最大流量值)。相互之間為線性對應。其特性見下圖:

以上圖中imin為流量計最小顯示流量所對應的電流,其輸出值的大小為:

4~20ma輸出

同理:可計算出滿量程輸出範圍內任一輸出電流及對應流量值。

② 0~2000hz脈衝輸出特性

脈衝輸出特性

脈衝與流量值對應範轉從0.001l/個脈衝---1000l/個脈衝

三、儀表接線和鍵盤操作:

1、儀表接線示意圖

(1)發信端子可以輸出電流「i」、脈衝「p」;485介面「485a」「485b」。如不需發信而採用24dc供電,則接「24v+」和「i」。

(2)當流量儀表為外供vdc24電源時,流量計接線板不設副發信端子。

(3)當流量儀表為內建電池供電時,流量計接線板不設主發信端子而設副發信端子以滿足在檢定過程中脈衝發信的需求。

(4)感測器接線端子部分由**廠商連線。

2、儀表輸出接線圖:

(1) 4-20ma輸出 (主發信端子

主發信端子

24v電源正極

4-20ma輸出(24v電源負極 )

(2) 485輸出(主發信端子)

主發信端子

24v電源正極

485b

485a

24v電源負極

(3) 脈衝輸出(主發信端子)

主發信端子

24v電源正極

脈衝輸出

24v電源負極

(4) 脈衝輸出(副發信端子)

副發信端子

脈衝輸出

24v電源正極

24v電源負極

3、鍵盤

(1)按鍵定義:

ok鍵:確認及進入下一步

ch鍵:改變量字及改變設定

rt鍵:右移數字及改變單位

pk鍵:返回

(2)按鍵操作

按ok鍵1次,進入鍵盤操作程式並顯示fc(4秒無操作返回原狀態)

按ch鍵4次(連續)立即清零累計流量值

4、儀表引數定義

當按動ok鍵一次進入fc提示符並隨即按動ch一次進入lf或cl後,按動ok鍵依次進入以下引數

(1)lf-----流量感測器零點;一般工況條件下用時該項不顯示,儀表使用流量自動零點校正功能。

(2)cl-----流出係數;

(3)lp-----壓力感測器零點;

(4)cp-----壓力單位及壓力係數;

(5)po-----採用絕對壓力感測器標定時的當地絕對大氣壓;

(6)cb-----壓縮因子;

(7)co-----密度係數;

(8)ab-----位址碼;

(9)h------電流(4-20ma)20ma輸出對應的瞬時流量;

(10)p-----脈衝輸出單位;

(11)cu----小流量切除門限;

(12)td----流量濾波時間。

在以上操作過程中,採用ch鍵盤和rt鍵盤可對引數值進行修改,改動後需按ok鍵一次確認並進入下一引數,最後進入fc提示符時,可直接按pk鍵一次返回工作介面。

5、感測器基準零點「lf」設定及確認

儀表流量感測器通常工況條件下採用自動基準零點校正,無需人工操作,但在特殊工況條件下則需採用人工操作設定及確認基準零點值。

1)人工快速設定基準零點

a、在工況溫度穩定後,關閉流量計前後閥門,並確認測量管中被測介質無流動狀態;

b、按動ok鍵一次進入(fc)提示,再按動ch鍵一次進入(lf)提示;

c、在lf介面下按動rt鍵兩次自動讀取基準零點

d、隨後按動ok鍵確認

2)人工輸入基準零點

a、以前面相同的步驟進入lf提示

b、後按動ch鍵一次進入基準零點值修改程式(中排第一位數處於閃動的狀態)

c、按動rt鍵右移閃動數的位置,按動ch鍵改變閃動數的值,兩者配合完成前所記錄的基準零點值設定。

d、完成設定後按ok鍵確認,並按pk鍵一次返回至工況介面。

6、儀表基本引數設定:

流量計中基本引數設定需按使用者不同要求而確定。

(1)流量計不帶溫度、壓力補償,則溫度係數ct和壓力係數cp均設定為1.0(顯示屏不顯示溫度值和壓力值);若流量計不帶溫度補償只帶壓力補償,則溫度係數ct設定為零。

(2)4~20ma電流發信中最大電流輸出值20ma對應流量計最大測量流量值(滿刻度流量值)即h=qmax。

(3)脈衝發信以使用者需要設定值。

四、流量計的檢定:

每台流量計出廠時均經過嚴格的檢定,但在使用中因環境的變化,安裝條件的差異,尤其是在被測介質與原檢定介質相差甚大的條件下,流量計在計量過程中會出現相應的示值誤差,需要對其進行重新檢定。使用者在對流量計進行檢定時可按以下兩種方法進行:

1、流量檢定台實流檢定:

靶式流量計在檢定過程中可參照速度流量計檢定規程進行,動態流量檢定和總量檢定。

如果在檢定過程中,流量計出現誤差,參照以下方法和步驟進行校正:

流量計在使用一段時間以後,不可避免的會產生一定的誤差,重新標定時可按以下步驟進行:

(1)分別記錄下標準值和流量計當前值,累積流量和瞬時流量均可。

(2)將所記錄標準值和流量計當前值得分別代入以下公式:

c新=c舊·q標準/q當前

其中c新---流量計待輸入新流出係數。

c舊---流量計原流出係數

q標準---標準裝置標定值。

q當前---流量計標定時的數值

例:流量計原係數c舊(cl)為15000,標定中得到標準值為251kg,而流量計當前值為223kg,將以上資料代入前式:

c新=c舊·q標準/q當前

=15000·251/223

=16883

2、檢定介質之間流量換標:

流量計在廠檢定時檢定介質為水或空氣,但出廠時,已將流量計中c0密度值設定為使用者實際介質的相對或絕對密度值。當使用者需要重新對流量計進行實流檢定時,必須注意所採用的介質的密度值:

● 如果採用工況介質進行實流檢定,則無需改動流量計中c0密度值,便可進行檢定。若出現誤差,則按「流量計誤差修正」方法操作即可。

● 如果採用水或空氣進行檢定,則必須將流量計中的c0密度值改為檢定介質的相對或絕對密度,方可進行檢定。若出現誤差,則按「流量誤差修正」方法操作即可。

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